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機(jī)床總體介紹

CK8450數(shù)控軋輥車床采用西門子828D數(shù)控系統(tǒng)，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。該機(jī)床設(shè)計(jì)時(shí)充分剖析了德國HERKULES公司的軋輥車床的技術(shù)性能指標(biāo)、新穎的機(jī)械結(jié)構(gòu)形式，同時(shí)吸取了國內(nèi)知名企業(yè)同類機(jī)床經(jīng)驗(yàn)。

本系列機(jī)床主要用于軋輥的孔型加工，也可以車削軋輥的外圓、輥頸等，并可對(duì)類似軋輥的零件進(jìn)行車削加工。適用于切削鑄鋼、鍛鋼、合金鋼、冷硬鑄鐵、球墨鑄鐵、碳化鎢輥環(huán)等各種材料，達(dá)到了以車代磨的效果，降低了成本、提高了效率。

1.機(jī)床的主要特點(diǎn):

通過桁架機(jī)械手自動(dòng)上下軋輥，磨床針對(duì)上下軋輥動(dòng)作裝夾實(shí)現(xiàn)動(dòng)作全自動(dòng)執(zhí)行。

1．本機(jī)床通過數(shù)控系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)裝夾頂緊工件所有動(dòng)作全部自動(dòng)運(yùn)行。

1.1液壓卡盤，自動(dòng)卡緊放松。

1.2尾座體前后運(yùn)動(dòng)數(shù)控機(jī)動(dòng)運(yùn)行，尾座體行程多段自動(dòng)定位，自動(dòng)夾緊放松。

1.3尾座套筒前后移動(dòng)數(shù)控機(jī)動(dòng)運(yùn)行，通過頂緊力自動(dòng)頂緊工件。

1.4刀架Z、X軸自動(dòng)進(jìn)給自動(dòng)走車削程序。

1.5刀架刀夾可實(shí)現(xiàn)程序自動(dòng)換刀8工位。

1.6主軸轉(zhuǎn)速無極調(diào)速自動(dòng)換擋2檔。

1.7自動(dòng)對(duì)刀、自動(dòng)測(cè)量實(shí)現(xiàn)數(shù)控編程自動(dòng)找正自動(dòng)加工。

CK8450 X30/4數(shù)控軋輥車床 特點(diǎn)介紹

CK8450 X30/4?數(shù)控軋輥車床床身采用整體4+1導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，即床身水平布置四根矩形導(dǎo)軌分別提供床鞍和尾座的運(yùn)動(dòng)和定位，并在床身前側(cè)垂直面上設(shè)置一根輔助導(dǎo)軌作床鞍的輔助支撐。以此保證床鞍、刀架有更好的剛性，能承擔(dān)更大的切削扭矩。

1床身：鑄件采用灰口鑄鐵HT250,樹脂砂鑄造工藝.基準(zhǔn)導(dǎo)軌采用整體超音頻淬火，配合面加貼進(jìn)口導(dǎo)軌軟帶，保證各進(jìn)給部件微磨損運(yùn)動(dòng)，長(zhǎng)期保持高精度、高穩(wěn)定性。床鞍導(dǎo)軌和尾座導(dǎo)軌間設(shè)計(jì)一定的高度差，以保證切屑和冷卻液不會(huì)侵入床鞍導(dǎo)軌。

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2主軸箱：主軸箱是一個(gè)全封閉的箱體，由交流變頻電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),通過箱中齒輪降速,拔叉組成的變速機(jī)構(gòu)，使得主軸獲得 2-250r/min的無級(jí)轉(zhuǎn)速。主軸傳動(dòng)采用2檔齒輪換擋+變頻調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)的無級(jí)調(diào)速方案，高動(dòng)態(tài)特性的調(diào)速范圍。通過2檔齒輪換擋保證了主軸在不同轉(zhuǎn)速下面的恒扭矩，提高切削效率。主軸轉(zhuǎn)速換擋通過液壓油缸電磁換向閥控制實(shí)現(xiàn)油缸推動(dòng)播叉進(jìn)行齒輪劃移換擋，電器通過伺服控制電機(jī)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)進(jìn)行內(nèi)外吃嚙合實(shí)現(xiàn)換擋動(dòng)作。為實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)加工生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)自動(dòng)無人操作。主軸卡盤采用液壓卡盤進(jìn)行夾緊和放松。簡(jiǎn)化裝卸工件的時(shí)間，卡盤夾持范圍φ40-φ300mm. ?單爪行程4.5mm （卡盤硬爪）。

3主軸：組件是由較高精度的NSK滾動(dòng)軸承支承，具有較高的回轉(zhuǎn)精度和剛度。車床主軸采用40Cr中碳調(diào)質(zhì)鋼，長(zhǎng)主軸兩點(diǎn)支承形式，合理的軸承配置及跨距設(shè)計(jì)，主軸具有很高的剛性和承載能力。優(yōu)化設(shè)計(jì)的傳動(dòng)系統(tǒng)全部采用經(jīng)過高頻淬火、磨削的6級(jí)精度齒輪傳動(dòng)，主要傳動(dòng)齒輪齒部高頻淬火等工藝。使主軸箱具有噪聲低、傳動(dòng)精度高、輸出扭矩大等特點(diǎn)。主軸箱主軸尾端裝有主軸脈沖編碼器。

主軸箱內(nèi)的潤滑由床身內(nèi)的油泵經(jīng)分油器供給，電氣的互鎖使得末開動(dòng)油泵之前，主電動(dòng)機(jī)不能開動(dòng)。主軸換擋、液壓卡盤和主軸潤滑分開使用各自的液壓站。減少故障率。? ? ?

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?培訓(xùn)

負(fù)責(zé)為需方進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，供方差旅費(fèi)食宿由供方負(fù)責(zé)，培訓(xùn)時(shí)間根據(jù)用戶操作人員情況定，培訓(xùn)地點(diǎn)在供、需方現(xiàn)場(chǎng)，培訓(xùn)包括機(jī)床結(jié)構(gòu)、性能及功能、數(shù)控系統(tǒng)、編程及操作，機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)等知識(shí)，培訓(xùn)時(shí)間一般為3天。

質(zhì)量保證及服務(wù)

尊敬的用戶：

我公司是一家集技術(shù)研發(fā)，加工制造與貿(mào)易服務(wù)為一體的創(chuàng)新型股份制企業(yè)，專業(yè)生產(chǎn)各種數(shù)控龍門加工中心的制造廠家�？筛鶕�(jù)客戶的工藝要求，為客戶提供符合生產(chǎn)要求的設(shè)備，我們將盡心盡力的為您做好售后服務(wù)。為了讓您得到更快速、更滿意的服務(wù)，為了創(chuàng)造企業(yè)名牌，提高企業(yè)知名度，樹立企業(yè)形象。多年來公司已振興民族工業(yè)為己任，奉行“團(tuán)結(jié)、忠誠、創(chuàng)新、奮進(jìn)”的企業(yè)精神。公司在追求完美的設(shè)計(jì)、高標(biāo)準(zhǔn)的制造、以及專業(yè)的安裝調(diào)試的基礎(chǔ)上，不斷的擴(kuò)大企業(yè)的生產(chǎn)能力，同時(shí)也把廣大客戶的長(zhǎng)遠(yuǎn)利益放在首位。現(xiàn)針對(duì)我公司所售產(chǎn)品鄭重承諾如下：

一、售后服務(wù)體系

1、設(shè)立售后服務(wù)部

售后服務(wù)由我公司售后服務(wù)部歸口管理，負(fù)責(zé)售后服務(wù)的組織和控制，負(fù)責(zé)我公司在全國市場(chǎng)中售出產(chǎn)品的重大維修以及特急情況的支援服務(wù)。

2、設(shè)立服務(wù)電話熱線

開通服務(wù)熱線，隨時(shí)解答客戶在實(shí)際操作中出現(xiàn)的問題，做好客戶的可靠保證。

3、堅(jiān)持服務(wù)的原則：

（1）主動(dòng)上門服務(wù)及時(shí)處理問題。

（2）對(duì)用戶的有益建議要積極響應(yīng)。

（3）及時(shí)處理客戶的來電來函，處處為客戶著想。

（4）定期做好用戶質(zhì)量信息反饋，實(shí)行質(zhì)量反饋單、質(zhì)量跟蹤卡制度。

（5）依法處理質(zhì)量糾紛。

4、回訪制度：

（1）電話回訪。安裝調(diào)試完畢后，七個(gè)工作日內(nèi)回訪一次，了解服務(wù)質(zhì)量，聽取客戶意見。

（2）實(shí)地回訪。我公司派遣專員不定期全國各地區(qū)實(shí)地回訪客戶，了解機(jī)床實(shí)際使用情況及售后服務(wù)質(zhì)量。

二、售后服務(wù)具體內(nèi)容

1、機(jī)床保修期為驗(yàn)收合格當(dāng)日起開始計(jì)算，產(chǎn)品保修期為1年，送半年免費(fèi)保修時(shí)間并享受一年內(nèi)的保修項(xiàng)目。

（1）保修期內(nèi)：免費(fèi)服務(wù)。如人為因素或自然災(zāi)害造成損壞，則酌情收取零件成本費(fèi)用。

（2）保修期外：終身服務(wù)。保修期外我公司將提供無償?shù)募夹g(shù)援助，并為客戶提供有償?shù)木S修服務(wù)，包括故障維修、原廠配件更換。制造商有義務(wù)提供必要的備件生產(chǎn)商及備件型號(hào)以方便用戶自行維修。

2、售后服務(wù)內(nèi)容：

（1）售后服務(wù)響應(yīng)時(shí)間：省內(nèi)24小時(shí)內(nèi)服務(wù)人員到位，省外24-48小時(shí)內(nèi)服務(wù)人員到位，特殊情況由雙方協(xié)商確認(rèn)。

（2）售后人員攜帶《現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)報(bào)告》，由客戶相關(guān)負(fù)責(zé)人員簽字確認(rèn)并評(píng)價(jià)服務(wù)內(nèi)容、服務(wù)態(tài)度等。

（3）驗(yàn)收合格后，客戶未依合同付款條件履行約定，有權(quán)拒絕作售后服務(wù)。

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在此非常感謝貴司選購我公司產(chǎn)品，為了保證我公司所提供的產(chǎn)品具有高效的性能和長(zhǎng)期可靠的運(yùn)行，我們將提供完善的售后服務(wù)。