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1.優點

? 極少助焊劑濺射(最適于帶有金手指的應用)
? 更少錫珠
? 不含鹵化物
? 優良的絲印模板壽命
? 突出的印刷特性
? 更為寬松的工藝窗口

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2.合金
銦泰科技有限公司可制造從低到高熔點的、氧化度很低
的、各類無鉛合金成分的錫粉。
焊膏金屬含量根據合金
密度與網目尺寸的不同而變化，并考慮具體應用。
下表
所列是標準的3號粉(-325/+500)產品，但也可以提供其
它粉末尺寸的焊膏。

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3.標準產品規格

4.包裝
用于模板印刷的焊膏的標準包裝有4盎司罐裝和6盎司或12盎司的管筒。
應用于封閉式印刷頭系的專用包裝我們也可以提供。
另外，我們還可以提專用于滴涂式工藝的10cc和30cc的標準注射器式密封包裝。
同時應客戶要求定做其它形式包裝。

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5.存儲與使用
冷藏儲存將延長焊膏的貯存壽命。
在<10°C條件下存放時， Indium5.8LS的貯存壽命為6 個月。
采用注射器和管筒包裝的焊膏應使尖端朝下儲存.焊膏使用前，要回溫到工作環境溫度，一般來說，至少解凍2小時，實際到達熱均衡的時間會因容器尺寸不同而變化。
在使用之前，應首先確認焊膏溫度。
包裝上應標明焊膏開封的日期和時間。

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6.測試報告

7.印刷
絲印模板設計：
在各種絲印模板產品中，電成型與激光切割/電解拋光絲
印模板具有最佳的印刷特性。
絲印模板的開口設計是優化
印刷工藝的關鍵。
我們一般建議進行如下設計：
? 分離元件：絲印模板開口面積減少10到20%，可
大大降低或消除元件間錫珠的出現。
設計成“屋
頂形狀”是達到面積減少的常用方法。

? 密腳距元件：對于20mil（0.5mm）或更密的腳距
元件，建議減小開口的面積，有助于減少導致短
路的錫珠現象和橋連現象。
開口面積減少由具體
工藝來確定（一般為5到15%）。

? 建議采用最低1.5的深寬比，以便有足夠的焊膏量
從絲印模板的開口中釋放出來。
深寬比是指開口
的寬度與絲印模板的厚度之比。

印刷參數：
通常，推薦以下參數用于優化絲網印刷機性能。
根據實際
的工藝要求用戶可能還需要進行調整
? 焊膏滾動直徑： 20-25mm
? 印刷速度： 25-100mm/s
? 刮刀壓力： 0.018-0.027kg/mm 刃長
? 模板底部擦紙頻率： 每10-25次印刷擦一次
? 焊膏在模板停留時間： >8小時（在30-60%相對濕度，
22-28°C溫度條件下