亚洲综合在线播放_久久视频免费在线_久久久黄色av_亚洲免费视频一区

煙塵通過焊煙凈化器產生的負壓由吸氣罩吸入煙塵，經柔性吸氣臂進入腔體，流速變慢使大顆粒直徑的粉塵掉落下來，含微細粉塵的氣流進入凈化室內，粉塵的過濾分離在凈化室內通過濾筒的分離作用完成，煙塵則被濾芯阻攔在其表面上，凈化后的空氣經風機排出，當被阻攔的煙塵在濾芯表面不斷沉積時，定時開啟脈沖清灰系統，手動清灰式需將濾筒取出手工清理。靜電式需定期清洗電極板。 

一、產品介紹：

由于大規模生產的要求，車間內由多個工位產生焊接煙塵、粉塵等情況，可以使用中央焊煙凈化系統|中央煙塵凈化系統或設備產品，用以滿足多個不同工位同時所產生的焊接煙塵進行收集凈化的需要。中央凈化系統通過主管路向一側延伸，整個管道可按需要用T型、I型、變徑管、90度彎管連接，并設安全固定裝置，在每個工位上方安裝一個所需長度的吸氣臂（或吸氣罩）這樣才是一個吸收、過濾、凈化的完整的一套凈化系統。

二、產品特點：

1、按照歐洲工業產品標準設計，性能安全可靠，設計緊湊；

2、符合氣體動力原理，設備運行費用降低；

3、立式濾筒安裝；

4、采用新技術的模塊設計，可滿足各種凈化焊煙/煙塵的需求，便于組裝及生產；

5、采用進口的過濾材料：聚四氟乙烯（PTFE）覆膜濾材以提高過濾精度及剝離粉塵的效果

6、根據現場情況，煙塵的入口位置可以根據用戶要求左右兩側任意布設。

7、設備系統整體采用涂漆鋼材料，以提高設備的耐酸、堿度，提高設備的使用壽命。

8、中央焊煙凈化系統每個濾筒全部采用全自動清灰系統，使濾筒清灰更為徹底。

10.專業設計并訂制的高速大風量離心風機，先進的葉輪設計，風量大，耗電低，堅固耐用，可連續工作。

二、應用范圍：

汽車制造廠、機車制造廠、造船廠、集裝箱廠、大型設備制造等大型鉚焊車間；金屬加工行業中的激光切割、數控等離子、火焰切割等工序。這些工序作業過程中會產生大量鐵、氧化鐵及鎳鉻粉塵，由于這些粉塵中含有毒有害的成份，嚴重地影響著現場操作人員及整個車間的工人的身體健康。因此，需要中央焊煙凈化系統|中央煙塵凈化系統來治理。

在工業生產時，VOCs廢氣污染問題一直存在自排污費征收以來，為了在日益嚴峻的環保新政下立足和生存，各大企業積極開展VOCs綜合治理，不過也有不少企業仍被如何選擇治理工藝所困擾今天我們重點介紹沸石轉輪在VOCs廢氣治理領域的應用，供各位業主參考

焊煙凈化器結構特點參數及保養方法

一、原理

焊煙凈化器：煙塵通過凈化器產生的負壓同吸氣罩吸入煙塵,經柔性吸氣臂進入一級精過濾段,大顆粒直徑的粉塵被過濾下來,含微細粉塵的氣流進入精過濾器,粉塵的過濾分離在凈化室內通過濾芯的分離作用完成,煙塵則被濾芯阻攔在其表面上,凈化后的空氣經風機排出,當被阻攔的煙塵在濾芯表面不斷沉積時,定時開啟脈沖清灰系統,將聚積濾筒外表面的粉塵清理下來.

二、特點

移動式焊煙凈化器結構特點

1.凈化器同離心風機,濾筒過濾室,進風均流板,集塵抽屜,凈化器室體,脈沖清灰系統,電控裝置及帶吸塵罩柔性吸氣臂組成.

2.凈化器采用濾筒過濾器,過濾面積大,單位面積過濾流速低,因而具有很高的過濾效率.

3.凈化器采用優化設計,采用進風均流導流技術,解決了一般布袋除塵呂難避免的各室氣流不均現象.

4.濾芯豎放,解決了濾芯橫放上部粉塵難以清除的問題.

5.凈化器氣流組織設計合理,阻力損失小,機器外形小巧,移動靈活,操作簡是,維護方便.

6.濾筒采用進口高效過濾材料,過濾效率達99.5%濾筒的使用壽命比普通濾料在正常使用條件下要長很多.

7.在精過濾器前均流導風,使精過濾器的壽命大大的延長.

8.凈化器配置的吸氣臂可作360度旋轉,并能上,下,左,右,移動.

9.凈化器底部安有四個輪子,移動輕便,適用工作點經常變化須凈化粉塵領域.

 一、焊煙除塵操作步驟： 

    1、將除塵機組推到工作區的合適位置，鎖定腳輪。    

2、旋轉除塵手臂，將除塵罩調節到產塵點。 

    3、插上電源，開啟風機鍵。含塵空氣從塵源經吸塵罩、風管、進風口進入箱體，因氣流突然擴張，流速驟然降低，大粒經粉未在其自重的作用下從含塵空氣中分離而沉降至盛灰抽屜中，其余塵粒由于濾芯的篩濾、碰撞、鉤掛、靜電等作用，被滯留于濾芯外壁，凈化后的空氣由風機經出口排出。 

    4、焊接工作結束，關閉風機鍵，拔掉電源。打開設備機門，傾倒積灰盒內的灰塵，把積灰盒放回原處并關上機門，完成除塵任務。

通過風機引力作用，焊煙廢氣經萬向吸塵罩吸入設備進風口，設備進風口處設有阻火器，火花經阻火器被阻留，煙塵氣體進入沉降室，利用重力與上行氣流，首先將粗粒塵直接降至灰斗，微粒煙塵被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經濾芯過濾凈化后，由濾芯中心流入潔凈室，潔凈空氣又經活性碳過濾器吸附進一步凈化后經出風口達標排出。

脈沖反吹清灰步驟： 

    當除塵器工作一段時間后，濾芯上灰塵越積越多，風量就會下降，甚至下降到不能夠捕捉煙塵，這時要通過反吹系統進行脈沖反吹清灰操作。（大多數情況下，每周清一次灰就夠了。對于產煙量少的工況，允許更少的清灰頻次。）     1、停機，關閉電源。     2、把壓縮氣管連接壓縮氣源。 

    3、打開控制閥，從打開到關閉控制閥的操作時間為10秒計為一次，每次操作完畢后，須間隔30秒后重復同樣操作，連續操作3次。（控制閥初始狀態為關） 

    4、打開設備機門，傾倒積灰盒內的灰塵，把積灰盒放回原處并關上機門。

設備優勢

1、可靈活移動于廠房的任意位置，不受發塵點不固定的約束。

2、設備配有萬向腳輪，方便設備的定位。

3、高效的處理效率，在額定處理風量下，煙塵去除率≥99.9%，處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內循環排放。

4、采用濾芯式凈化方式，高精度覆膜濾材，凈化效率高，耗材成本低，無需頻繁更換，節約環保。

5、設備內置自動脈沖清灰裝置，保持設備恒定的吸風量，和恒定的凈化能力。（可根據要求選配）

6、設備特殊設計的控制系統安全穩定，配有高壓漏電保護。

7、使用萬向吸氣臂，可在懸停于三維空間的任意位置，360度輕松靈活到達任意方位發塵點，焊接工人可更的工作。

8、特殊工況可根據現場選配相應吸塵罩口。

9、經特殊減震降噪處理，保證了設備的噪音環保。

10、設備操作簡單，容易清理維護。

11、可將污染源進行移動式單機處理或多工位集中處理.

工作原理

通過風機引力作用，焊煙廢氣經萬向吸塵罩吸入設備進風口，設備進風口處設有阻火器，火花經阻火器被阻留，煙塵氣體進入沉降室，利用重力與上行氣流，首先將粗粒塵直接降至灰斗，微粒煙塵被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經濾芯過濾凈化后，由濾芯中心流入潔凈室，潔凈空氣又經活性碳過濾器吸附進一步凈化后經出風口達標排出。

應用范圍

焊接煙塵凈化器是一款專為工業焊接煙塵和輕質顆粒而設計的凈化裝置，它輕巧靈活，操作方便，它同時應用于化工、電子、金屬加工、煙草、玻璃、制藥、食品加工、凈化室、醫院等行業及其它有粉塵、煙霧污染的場所。

焊煙凈化器-車間焊煙凈化設備-空氣凈化設備移動式焊接煙塵凈化器，是一款專門針對治理焊接、切割、打磨時，產生在空氣中大量懸浮對人體有害的細小金屬顆粒而設計的凈化裝置，適應于單雙工位，它凈化效率高，輕巧靈活，配有2-3米長的柔性吸氣臂，在不同的工作地點移動更靈活，操作更方便。