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對超聲波清洗機原理由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號，通過換能器轉換成高頻機械振蕩而傳播到介質--清洗溶劑中，超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動而產生數以萬計的直徑為50-500μm 的微小氣泡，存在于液體中的微小氣泡在聲場的作用下振動。這些氣泡在超聲波縱向傳播的負壓區(qū)形成、生長，而在正壓區(qū)，當聲壓達到一定值時，氣泡迅速增大，然后突然閉合。并在氣泡閉合時產生沖擊波，在其周圍產生上千個大氣壓，破壞不溶性污物而使他們分散于清洗液中，當團體粒子被油污裹著而黏附在清洗件表面時，油被乳化，固體粒子及脫離，從而達到清洗件凈化的目的。在這種被稱之為"空化"效應的過程中，氣泡閉合可形成幾百度的高溫和超過1000個氣壓的瞬間高壓。

防銹油脂的去除;量具的清洗;機械零部件的除油除銹;發(fā)動機、發(fā)動機零件、變速箱、減振器、軸瓦、油嘴、缸體、閥體、化油器及汽車零件及底盤漆前除油、除銹、磷化前的清洗;過濾器、活塞配件、濾網的疏通清洗等。精密機械部件、壓縮機零件、照相機零件、軸承、五金零件、模具、尤其在鐵路行業(yè)，對列車車廂空調的除油去污、對列車車頭各部件的防銹、除銹、除油非常適合。

清洗效果好，不僅清潔度高且工件清潔度一致。
清洗速度快，全方位進行清洗,提高生產效率,節(jié)省人力資源，節(jié)約成本 。
采用清洗架具安裝工件清洗,無須人手接觸清洗液，安全可靠對工件結構較復雜的幾何形狀，深孔, 盲孔,細縫和工件隱蔽處亦能高效清洗干凈 。
對工件表面無損傷,只清除工件表面殘留物。
清洗液可重復使用，節(jié)省溶劑、熱能、工作場地和人工等。