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力士樂液壓泵和液壓馬達一般說明：

本文講解的液壓泵和液壓馬達的安裝-調試及維修技巧包含力士樂所有產品（葉片泵，內嚙合齒輪泵，徑向柱塞馬達，內嚙合齒輪泵）等所有型號的安裝-調試及維修的方法，要保證這些液壓泵和液壓馬達的正常工作，需要所有用戶遵守以下信息：

1. 產品樣本中的技術數據

2. 調試液壓系統的一般說明

3. 下面所講得安裝和操作注意事項

一、力士樂液壓泵和液壓馬達的安裝：

1. 沖洗

1）可能會在從庫房取出的泵上形成樹脂。必須使用溶劑進行清除。然后必須更新潤滑膜。對難燃油液，不需要采取特殊措施。

2. 安裝

1）遵照圖和或說明

2）確保無應力安裝

3）十對于發動機，請確保基礎水平

3. 管路和連接

1）吸油管

·根據制造商的說明設計和裝配管路。

·吸油側真空壓力或供油壓力必須在制造商指定的限制之內，而且必須考慮有可能安裝的過濾器和閥。

·注意吸油管不能有泄漏。

·吸油管中的流速不應超過0.5m/S。

·將管道端部切成小于 45°，裝在距油箱底部至少是2.5倍管徑的位置，防止從油箱底部吸入沉淀物。

2）泄漏排泄管道

·使用足夠大的公稱規格寬度，以使殼體中的背壓保持在允許的限制內。

·安裝管路時，請確保殼體完全裝滿油液，同時注意避免虹吸效應

·勢到油箱的無壓力回流

·通過使油液流向油箱壁，可實現液壓油的充分冷卻和沉淀

·請確保與溫度開關有足夠的距離。

4. 安裝說明

1）為了防止起泡，所有管路必須置于zui低允許液面以下至少2.5倍管徑的距離，至少保證100 mm。

2）泄漏排泄管道的安裝要高于吸油管路，并且要采取預防措施保證回油無法再直接被吸入。

3）因此，安裝吸油管路，回流管道和泄漏排泄管道的端部|時，必須保證彼此距離至少為200mm。

4）我們推薦使用符合 DIN 2391 的無縫精密鋼管及可分離管道連接。

5. 過濾器

1）如果可能的話，使用回油管路或壓力油過濾器。

2）吸油過濾器僅與低壓開關/堵塞指示器配合使用。

3）根據泵類型，要求過濾器的精度為 25 um 至 40 um。建議：在大負載的情況下，10-um 過濾器可延長使用壽命。

6. 液壓介質

1）礦物油

·當使用不帶減磨添加劑的 HL油時，葉片泵(V3，V4，PV7，PVV，PVQ)只能在低壓下工作。

·切勿將含極性添加劑的油（導軌潤滑油)用于帶滑動軸承的泵，因為添加劑在70"℃C時分離，并且會削弱軸承的冷卻和潤滑。

2）HFC油液（水乙二醇）

·PGF 和 PGH 類型的嚙合齒輪泵適合使用 HFC 油液工作。請注意產品樣本中的信息！在使用未在技術數據中列出的液壓介質時，請向我們咨詢。

二、力士樂液壓泵和液壓馬達調試：

1. 開環和閉環控制電氣元件

1）觀察電壓和電流強度

2.驅動輸出軸的旋轉方向

1）觀察旋轉方向箭頭

2）測試充滿液壓油的裝置：瞬時接通和斷開裝置可防止由旋轉方向錯誤造成的損壞

3. 充液

1）類型為 V3，V4，PV7，PW和 PVQ的裴自吸式的，殼體無需充液。必須在調試前對內嚙合齒輪泵進行充液！對于所有其它的泵，請驗證是否必須對殼體進行充液。

4. 啟動

1）遵守特定的組件說明。

2）將所有的閥（尤其是在吸油側和供油側)設置在自由流動位置。

3）多次瞬時接通和斷開馬達，以利于排氣。只有在泵正常平穩地運行時，才在滿負載下操作泵。

4）在初始啟動期間，壓力管路將進行排氣，使泵全部充滿油液，  帶自動排氣閥的泵除外

當系統啟動時，油箱中的液位不得降至zui低吸油液位以下

5. 壓力限制/壓力控制

1）調試通常選擇zui低的設置。

2）小心加壓至要求值，但切勿設置為不必要的高壓值。

3）如果需要，固定設置值，避免誤調節。

6. 溫度

1）在正常工作情況下檢查油溫。

三、力士樂液壓泵和液壓馬達日常維護：

1. 頻率

1）負載和工作條件決定定期維護的間隔。

2. 安裝

1）在正常的工作壓力和工作溫度下檢查泵，馬達，缸，其它能量轉換器和管路的方向是否正確。

3. 過濾器

1）觀察堵塞指示器并檢查吸油過濾器是否可以根據操作維修說明使用。

4. 維修

1）我們推薦由專業維修廠家進行整個系統的定期維修！（推薦大象液壓，十五年行業經驗，專注進口液壓泵銷售及維修，大家在操作過程中，發生故障請不要隨意拆卸或更換力士樂液壓泵及液壓馬達產品，可與我司聯系，我司安排技術協助你如何操作，以免造成不必要的損失）。

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