河南奧創定制供應|fu刮板機-fu鑄石刮板輸送機生產廠家耐磨好用13303738672
fu鑄石刮板輸送機：
鑄石刮板機設備常用于輸送小粒狀和粉狀物料，亦能在15°角范圍內作傾斜輸送，因此在單點進出料基礎上也可多點進出料。對輸送有毒、易爆、高溫和易飛揚的物料，改善工人操作條件和減少環境污染等方面有獨特長處。該機具有整機壽命高，運行平衡，結構簡單、合理、密封性強，安裝使用方便，組合快捷，工作安全可靠，輸送距離可任意選擇等優點。
本機分固定式和組合式兩種，并可通過改變中間段數量來滿足不同輸送距離要求。該機廣泛應用于料倉及糧油和散裝物料，化工、水泥、冶金、建材、機械等行業和部門，是連續輸送粉狀、小顆粒狀和小塊物料理想的輸送設備。
鑄石刮板輸送機綜合了國內同類型刮板機的優點，改變了槽箱機頭、機尾結構，鋼性和程度都有了很大的提高，并采用了蝸輪、蝸桿同步張緊結構，較好的解決了緊鏈問題，適用于大中型選煤廠礦及煤礦地面生產系統中粒度在300mm以下，各種煤的運輸及分配，亦可用于冶金、電力、化工、礦山等部門。
fu型鑄石刮板輸送機的用途和主要技術特征
fu型鑄石刮板輸送機適用于礦山、冶金、化工等行業溫度在250℃以下，對含水率無過高要求的粉狀、粒狀小塊狀及混合物料的密閉輸送，以水平輸送為主，傾斜輸送時最大傾角為20°。系統中粒度在300mm以下。水平輸送時可分為單、雙層輸送，可多點進料及出料。該機結構簡單，使用維修方便。但不宜輸送粘性大、要求破碎率低的易碎性物料。
fu型鑄石刮板輸送機其型號意義為：
輸送機槽寬從B=600mm開始，按200mm等差級到B=1400mm為止。
為滿足時用要求，其中B600、B800、 B1000三種槽寬的頭輪中心高規定兩種尺寸，即H=640mm和H=440mm；B1200、B1400槽寬的頭輪中心高只有H=640mm一種尺寸。
fu型鑄石刮板輸送機用途及使用范圍：
刮板輸送機主要用于選煤廠廠內外及煤礦地面生產系統中各種不同水份，粒度300mm以下的各品種煤的運輸、分配。
可以水平運輸，也可以傾斜運輸，水平運輸又可分為單層運輸和雙層運輸。傾斜運輸時只可以單層運輸。本系列是以水平運輸為主進行設計的。
fu型鑄石刮板輸送機結構概述
fu型刮板輸送機主要由驅動部、機頭、中間槽、機尾、刮板鏈等組成。傳動路線為：電動機轉矩經聯軸器、減速器傳遞給主動鏈輪軸組，從而牽引刮板鏈運動，組成一個封閉的牽引系統。
1、驅動部
驅動部是輸送機的動力部分，由電機、高速聯軸器、行星齒輪減速器、低速聯軸器等組成，各部件統一安裝在驅動底座上。驅動部根據布置形式分為直線型和垂直型，垂直型主要用于安裝位置較為狹小的場合。
2、機頭部
機頭部由機頭架、頭輪組等組成。頭輪組是刮板鏈運行的傳動部件，它主要由主軸、軸承、軸承座、鏈輪等組成。本機鏈輪為可拆卸結構，當鏈輪使用一段時間磨損后，將鏈輪連接螺栓取下后，用錘輕輕敲擊即可將鏈輪分兩半取下，減少了維護時間。機頭的尾部與中間槽法蘭聯接。
3、中間槽
中間槽是輸送機實現物料轉移的主要部分，根據機長需要由數段3米標準中間槽和一到兩段聯接槽組成。各部用端部法蘭、螺栓實現連接。根據用戶需要可分為單層和雙層中間槽，并可配用電動、手動閘門，以實現雙向輸送及任意點卸料。中間槽安放在下部支腿上，支腿可按用戶需要固定在槽體的適合位置（注意不與槽底加強筋相觸）。現場安裝后槽底及刮板鏈導軌部鋪上鑄石。上部為密封結構，檢修維護時可取下上部螺栓打開上蓋。
4、機尾
機尾由機尾架、尾輪組及張緊裝置組成，前部用法蘭與中間槽連接，調節尾部張緊裝置的絲杠拉緊尾輪組軸承座，可調節鏈條的張緊程度。
5、刮板鏈
刮板鏈是輸送煤炭的主體, 也是輸送機的關鍵部件之一。主要由鏈環、聯接環、刮板組成。
fu型鑄石刮板輸送機設備安裝時，應按照有關規定執行，一些具體細節如下：
1、帶閘門的運輸機要求驅動裝置架、機頭、尾架、中間槽支架等一律墊以30mm以上水泥臺，不帶閘門的運輸機亦應墊30mm水泥臺，有特殊要求時允許不墊。安裝中間槽時，按中間槽外側的順序號依次安裝。
2、要求安裝平直，待所有螺栓緊固好后，再按圖紙要求統一鋪砌鑄石板。粘結劑由施工單位自行選定，并嚴格按照操作規程施工，待干燥后，再空行運轉。
3、鏈條裝配時，將鏈條立環焊接口向上（即立環焊口背向鏈輪），平環焊接口向鏈條中心線。連接環凹臺面向上，平面向下（即平面面向鏈輪）。
4、整機安裝好后，進行空運轉4小時，運轉后，軸承溫升不得超過30℃，各部螺栓無松動，鑄石板無明顯碰撞痕跡，減速器應符合要求。閘門運輸無障礙現象，各部分間隙應符合規定。運轉中應平穩、無沖擊、振動等現象。鏈條拉力均勻，軸承溫升不超過30℃，最后統一噴一遍油漆。
5、整機安裝時，中間槽法蘭間可用適當的橡膠墊或其它材料調整間隙并保證總長的直線度。
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