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 變性淀粉即預糊化淀粉是一種經過改性過的淀粉。此種淀粉具有一些特殊的理化性能，添加到食品配方中后可以使食品在加工或食用時具有更好的性能。只要是可食用的，那么它的生理功能與普通淀粉無異，小兒可以食用。

預糊化淀粉是一種加工簡單，用途廣泛的變性淀粉，使用我司的膨化擠出機加工的預糊化淀粉具有連續，產品性能穩定的特點。應用時只要用冷水調成糊，免除了加熱糊化的麻煩。廣泛應用與食品、飼料、石油鉆井、金屬鑄造、紡織、造紙等很多行業。變性淀粉主要是作為增稠劑、膠凝劑、黏結劑和穩定劑等。可以替代昂貴的原料，降低食品制造成本，提高食品質量同時提高經濟效益。

預糊化淀粉膨化設備廠家直銷 預糊化淀粉膨化機價格 生產方法

螺桿擠壓法生產預糊化淀粉

原料配方：玉米木薯淀粉。

生產工藝：淀粉→混合→糊化→冷卻干燥→粉碎→包裝

操作要點：該淀粉的生產有以下三種方法：

滾筒法：有雙滾筒和單滾筒兩面種。雙滾筒干燥機的兩個滾筒的運動方向相反，向加熱到150℃左右的兩滾筒之間輸入淀粉乳液，乳液立即被糊化，在其表面干燥成薄膜狀，用刮刀刮下，粉碎即制得產品。其質量取決于糊化的程度。通過調節淀乳濃度、滾筒溫度及轉速來調整產品承受剪切力的能力、干燥過程中的老化及粘度等性能。單滾筒法是直接將淀粉乳輸送到150℃左右的滾筒表面進行糊化。單滾筒式的熱效率低生產能力小。

噴霧法：在連續式噴射蒸煮器中，用高壓蒸汽同淀粉乳混合使之糊化，然后噴霧快速干燥制成預糊化淀粉。高粘度糊液不宜使用噴霧干燥法，且這種制法成本較高，一般很少采用。

擠壓法：這是采用螺旋擠壓膨化機，根據擠壓膨化原理而生產預糊化淀粉的一種方法。將事先調好的含水量15—20%的濕淀粉加入擠壓膨化機內，淀粉經螺旋軸磨擦擠壓產生熱而糊化，然后通過孔徑為1—10毫米的小孔高壓擠出，一進入大氣中的物料就瞬時膨脹干燥，經粉碎、篩選即得預糊化淀粉。由于受到高強度的剪切力，產品粘度下降，比滾筒法產品的溶解度大。由于在制造過程中基本不需要加水，能夠用內磨擦熱維持120--160℃的溫度，干燥不需要熱源

后編：

雙螺桿擠壓膨化工藝實驗裝置（1套） 一 設備功能： 擠壓膨化技術作為現代食品工程高新技術之一, 廣泛應用于高等院校，科研機構的科研和教學，涵蓋農產品加工工業中谷物食品、休閑食品及飼料、釀造、變性淀粉等加工領域。 二 裝置結構： 本設備要求兩種不同生產能力，要求能滿足:1）生產型100-150kg/h的生產能力和實驗型:10-15kg/h生產能力； 一）生產型雙螺桿擠壓設備（1臺） 1、設備參數：螺桿直徑：65mm；螺桿長度：1150mm；長徑比：18；裝機容量： 約35kw其中： 加熱功率：I區4kw，II區4kw， III區4kw；主電機22kw，喂料電機 0.75kw，旋切電機 0.55kw ；油泵0.37kw； 2、設備系統組成： （1）動力驅動系統：由主電機，分配箱組成。（2）擠出系統：由螺桿，機筒，連接段組成。（3）加熱系統：由環繞在機筒上的加熱圈組成。（4）冷卻系統：由水套，水泵， 冷卻管路組成。（5）電氣控制系統：電機調速為變頻調速，變頻器選用臺達變頻器。溫控選用PID智能溫控表。其他控制電器均為名牌。（6）機器外殼為不銹鋼。 3、隨機備件：隨機工具一組；加熱圈1支；不同出口形狀模具5個 二）雙螺桿擠壓實驗設備（1臺） 1、設備參數：（1）螺桿直徑:32mm; (2)螺桿有效長度:600mm; (3)長徑比:18.75; (4)螺桿壓縮比:1.8; (5)裝機容量:約12kw (其中: 加熱功率 I區0.5kw; II區 0.8kw; III區0.8kw. 主電機7.5kw. 喂料電機0.18kw. 旋切電機0.55kw. 油泵0.1kw. 冷卻水泵0.1kw) 2、設備系統組成: (1)動力驅動系統: 由主電機, 分配箱組成； (2)擠出系統: 由螺桿,機筒,連接段組成； (3)加熱系統:由環繞在機筒上的加熱圈組成； (4)冷卻系統: 由水套,水泵, 冷卻管路組成； (5)電氣控制系統: 電機調速為變頻調速, 變頻器選用臺達變頻器，溫控為專用控制系統, 10.5英寸真彩色人機界面,可以進行溫度,轉速的設定和控制,可以顯示模頭壓力值； (6)機器外殼為不銹鋼。

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