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礦用驅動鏈輪組件性能試驗裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及煤礦機械技術領域，具體地說是一種礦用驅動鏈輪組件性能 試驗裝置。
技術背景鏈輪組件是煤礦用刮板輸送機、轉載機的重要部件。按傳統的裝配工藝是 將未經性能試驗的鏈輪組件直接組裝到主機產品上，經主機鋪試和較短時間試 車運轉后出廠，由于鏈輪試運轉時間短，鏈輪組件裝配過程中的質量問題及浮 動密封的密封效果很難顯現出來。設備在煤礦井下使用過程中鏈輪組件滲漏油 和其它質量問題造成損壞時有發生，嚴重地影響了煤礦的生產和經濟效益。即 使在廠內發現質量問題，也需將鏈輪組件從傳動部拆卸解體檢修，增加了成本， 延誤了生產周期。 發明內容本實用新型的目的是提供一種礦用驅動鏈輪組件性能試驗裝置，可在主機、 機頭、機尾傳動部組裝之前對鏈輪組件的裝配質量及浮動密封的密封效果進行 臺架運轉試驗，對檢驗出的問題及時進行處理，確保鏈輪組件質量合格后再裝 到主機產品上，縮短生產周期、提高工作效率，節省不必要的開支。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是礦用驅動鏈輪組件性能 試驗裝置由傳動裝置和鏈輪組件夾緊裝置構成；傳動裝置由電機、二級減速器、 皮帶輪機構、張緊裝置組成；減速器輸出軸與皮帶輪主動輪相聯接并帶動其作 相向旋轉，然后皮帶輪從動輪與夾緊支架V型墊塊上的鏈輪組件相聯接。張緊裝置由張緊支座、張緊支架、張緊輪、張緊輪軸、軸承、軸承蓋、卡 環、調整絲杠、絲杠母、手輪、墊板組成；張緊支座由兩個螺栓固定在T形槽 底座上，張緊支架焊接在張緊支座上；張緊輪軸通過推力球軸承用螺母固定在 調整絲杠下端，張緊輪軸與張緊支架接觸部分是矩形結構，張緊輪軸矩形結構 左面用螺母將墊板固定其上，張緊輪軸矩形結構右面由張緊輪軸軸肩限定其位 置，卡環將雙列向心球軸承限定在張緊輪軸上，張緊輪固定在雙列向心球軸承 上，用螺釘將張緊輪的左右軸承蓋固定其上；絲杠母由螺釘固定在張緊支架上。鏈輪組件夾緊裝置由左右支架和V型墊塊組成。左右支架底端用螺栓固定 在T型槽底座上。左右支架分別由上壓板、左右兩個立柱、螺栓、手輪、絲桿、 絲杠母及V型上壓塊組成。絲杠母由螺釘固定在上壓板上，V型上壓塊由螺母 固定在絲杠下端。本實用新型工作時，電機輸出軸通過二級減速器達到減速，然后由可 以調節張緊力的皮帶輪機構傳遞扭矩，使支架上的鏈輪組件獲得規定的轉速， 從而達到與實際運轉等同效果的試驗目的。本實用新型的有益效果是，可在主機、機頭、機尾傳動部組裝之前對鏈輪 組件的裝配質量及浮動密封的密封效果進行臺架運轉試驗，對檢驗出的問題及 時進行處理，確保鏈輪組件質量合格后再裝到主機產品上，縮短生產周期、提 高工作效率；使用范圍廣，可適用于各種規格的鏈輪組件；結構緊湊、體積小、 操作方便，經濟適用。



以下結合附圖和實例對本實用新型進一步說明。圖1是本實用新型礦用驅動鏈輪組件性能試驗裝置的整體結構示意圖。圖2是本實用新型礦用驅動鏈輪組件性能試驗裝置的張緊機構示意圖。 圖3是本實用新型礦用驅動鏈輪組件性能試驗裝置的夾緊支架示意圖。
具體實施方式

以下結合附圖進一步說明。圖中l.電機、2.二級減速器、3.皮帶輪機構、 4.張緊裝置、5.右支架、6.左支架、7. T型槽底座、8.手輪、9.張緊輪軸肩、 IO.軸承蓋、ll.軸承、12.卡環、13.螺母、14.張緊輪、15.張緊支座、16.張緊 支架、17.推力球軸承、18.墊板、19.螺母、20.張緊輪軸、21.調整絲桿、22. 螺釘、23.絲桿母、24.螺栓、25.上壓板、26絲杠母、27.手輪、28.絲杠、29. 螺母、30.上壓塊、31.右立柱、32.V型墊塊、33.鏈輪組件、34.左立柱。從圖1、圖2、圖3可知，本實用新型由傳動裝置和鏈輪組件夾緊裝置構成。 傳動裝置由電機l、 二級減速器2、皮帶輪機構3、張緊裝置4組成，減速器輸 出軸與皮帶輪主動輪相聯接并帶動其作相向旋轉，然后皮帶輪從動輪與夾緊支 架V型墊塊32上的鏈輪組件33相聯接。張緊裝置由張緊支座15、張緊支架16、張緊輪14、張緊輪軸20、軸承11、 軸承蓋IO、卡環12、調整絲杠21、絲杠母23、手輪8、墊板18組成。張緊支 座15由兩個螺栓固定在T形槽底座7上，張緊支架16焊接在張緊支座15上； 張緊輪軸20通過推力球軸承17用螺母13固定在調整絲杠21下端，張緊輪軸 20與張緊支架16接觸部分是矩形結構，張緊輪軸20矩形結構左面用螺母19將 墊板18固定其上，張緊輪軸20矩形結構右面由張緊輪軸軸肩9限定其位置， 卡環12將雙列向心球軸承11限定在張緊輪軸20上，張緊輪14固定在雙列向心球軸承11上，用螺釘將張緊輪14的左右軸承蓋10固定其上；絲杠母23由 螺釘22固定在張緊支架16上。旋轉手輪8使調整絲杠21在絲杠母23中旋轉，調整絲杠21帶動張緊輪軸 20上下移動，進而帶動張緊輪軸20上的張緊輪14上下移動；墊板18及張緊輪 軸軸肩9沿著張緊支架16外側上下移動，限定張緊輪軸20只能上下移動。鏈輪組件夾緊裝置由左右支架5、 6和V型墊塊32組成。左右支架5、 6底 端用螺栓固定在T型槽底座7上。左右支架5、 6分別由上壓板25、左右兩個立 柱34、 31、螺栓24、手輪27、絲杠28、絲杠母26及V型上壓塊30組成。絲 杠母26由螺釘固定在上壓板25上，V型上壓塊30由螺母29固定在絲杠28下 端，旋轉手輪27使絲杠28在絲杠母26中旋轉，帶動V型上壓塊30上下移動。 根據不同規格的鏈輪組件，配置相應的V型墊塊32和V型上壓塊30，采用V型 墊塊32托起鏈輪組件33定位，V型上壓塊30夾緊，使鏈輪受力均勻，便于調 節夾緊力。工作時，根據需要試驗鏈輪的規格配置相應的V型墊塊32和V型上壓塊30。 把鏈輪組件夾緊裝置支架中左立柱31上的螺栓24取出，使上壓板25與左立柱 31分開，上壓板25另一端與右立柱31固定并以該點為軸水平旋轉上壓板90。， 然后用天車水平吊起待試驗鏈輪組件33并調整左右支架5、右支架6使鏈輪花 鍵軸裝的皮帶輪與減速器裝的皮帶輪在一條直線上后，將鏈輪組件33放到兩支 架的V型墊塊塊32上，將上壓板25轉回原來的位置，擰緊螺栓24，旋轉手輪 27，絲杠28在絲杠母26中旋轉，帶動V型上壓塊30向下移動夾緊鏈輪組件33 的軸承座，鏈輪組件左端固定。同樣，旋轉右支架手輪，絲杠在絲杠母中旋轉，帶動v型上壓塊向下移動夾緊鏈輪組件的軸承座，鏈輪組件右端固定。然后將 三角皮帶掛到皮帶輪上，旋轉張緊裝置的手輪8使調整絲杠21在絲杠母23中 旋轉，調整絲杠21帶動張緊輪軸20，張緊輪軸20帶動張緊輪14向上或向下移 動，從而壓緊或放松皮帶，調整到所需的張緊力，接通電源進行兩小時的運轉 試驗。試驗過程中鏈輪軸帶動鏈輪體旋轉，使鏈輪組件上的浮封環相對轉動， 達到對浮動密封效果檢驗的目的。

權利要求1. 一種礦用驅動鏈輪組件性能試驗裝置，其特征是由傳動裝置和鏈輪組件夾緊裝置構成；傳動裝置由電機(1)、二級減速器(2)、皮帶輪機構(3)、張緊裝置(4)組成，減速器輸出軸與皮帶輪主動輪相聯接并帶動其作相向旋轉，然后皮帶輪從動輪與夾緊支架V型墊塊(32)上的鏈輪組件(33)相聯接；張緊裝置由張緊支座(15)、張緊支架(16)、張緊輪(14)、張緊輪軸(20)、軸承(11)、軸承蓋(10)、卡環(12)、調整絲杠(21)、絲杠母(23)、手輪(8)、墊板(18)組成；張緊支座(15)由兩個螺栓固定在T形槽底座(7)上，張緊支架(16)焊接在張緊支座(15)上；張緊輪軸(20)通過推力球軸承(17)用螺母(13)固定在調整絲杠(21)下端，張緊輪軸(20)與張緊支架(16)接觸部分是矩形結構，張緊輪軸(20)矩形結構左面用螺母(19)將墊板(18)固定其上，張緊輪軸(20)矩形結構右面由張緊輪軸軸肩(9)限定其位置，卡環(12)將雙列向心球軸承(11)限定在張緊輪軸(20)上，張緊輪(14)固定在雙列向心球軸承(11)上，用螺釘將張緊輪(14)的左右軸承蓋(10)固定其上；絲杠母(23)由螺釘(22)固定在張緊支架(16)上；鏈輪組件夾緊裝置由左右支架(5)、(6)和V型墊塊(32)組成；左右支架(5)、(6)底端用螺栓固定在T型槽底座(7)上；左右支架(5)、(6)分別由上壓板(25)、左右兩個立柱(34)、(31)、螺栓(24)、手輪(27)、絲杠(28)、絲杠母(26)及V型上壓塊(30)組成；絲杠母(26)由螺釘固定在上壓板(25)上，V型上壓塊(30)由螺母(29)固定在絲杠(28)下端。
專利摘要本實用新型涉及煤礦機械技術領域，是一種礦用驅動鏈輪組件性能試驗裝置。目前鏈輪組件的性能試驗是直接裝到主機上，短時間試車后出廠，鏈輪組件的質量問題很難顯現。本實用新型由傳動裝置和鏈輪組件夾緊裝置構成；傳動裝置由電機、二級減速器、皮帶輪機構、張緊裝置組成；減速器輸出軸與皮帶輪主動輪相聯接并帶動其作相向旋轉，皮帶輪從動輪與夾緊支架V型墊塊上的鏈輪組件相聯接；鏈輪組件夾緊裝置由左右支架和V型墊塊組成，左右支架底端固定在T型槽底座上。電機輸出軸通過二級減速器達到減速，由皮帶輪機構傳遞扭矩，使支架上的鏈輪組件獲得規定的轉速，達到與實際運轉等同效果的試驗目的；適用于各種鏈輪組件試驗。