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產品特點

1、吸氣臂可360度任意旋轉，隨時懸停并固定；

2、雙級過濾，襯級過濾掉大顆粒灰塵;第二級過濾為高效精密濾芯；

3、先進的風機設計，處理風量大，耗電低；

4、高效過濾筒表面為（高科技工藝）熱敷聚四氟乙烯薄膜，過濾精度高達0.3um;

5、具備全自動脈沖控制清灰功能，徹底清潔濾筒；

6、凈化器過濾效率達99.9%

7、風機停止運行后，具備停機手動清灰功能；

8、采用防止電機過流過載保護裝置，安全性高；

9、標準吸氣臂長度為2米，非標準長度為3/4米。

焊接煙塵是一種十分復雜的物質，已在煙塵中發現的元素多達20種以上，曾對幾種焊條煙塵進行化學分析。焊接煙塵不僅化學元素種類繁多，就含量而言，氧化鐵一般占煙塵總量的35~56%，其次是氧化硅，其含量占10~20%，氧化錳占5~20%左右。

濾筒除塵器以濾筒作為過濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器。奧飛揚濾筒除塵器按安裝方式分，可以分為斜插式，側裝式，吊裝式，上裝式。 濾筒除塵器按濾筒材料分，可以分為長纖維聚酯濾筒除塵器，復合纖維濾筒除塵器，防靜電濾筒除塵器，阻燃濾筒除塵器，覆膜濾筒除塵器，納米濾筒除塵器等。

將除塵機組推到工作區的合適位置，鎖定腳輪。

汽車相關行業，汽車制造、汽車配件等等為電焊工業的重要領域，電焊使用量較多，因此電焊煙塵煙霧特別多，一般來說工位較遠的用單機設備，如果大規模電焊機械作業，則考慮多工位凈化系統。

利用可360度隨意活動的萬向吸臂，可從煙氣發生處吸除煙氣，大大提高了煙塵的收集率，保證了作業人員的凈化器內部針對火災隱患和大顆粒熔渣采用了三道防護措施，使凈化器的使用壽命更長、更安全可靠。

濾筒是用設計長度的濾料折疊成褶，首尾黏合成筒，筒的內外用金屬框架支撐，上、下用頂蓋和底座固定。頂蓋有固定螺栓及墊圈。圓形濾筒，扁形濾筒的外形。

脈沖反吹功能，定時開啟脈沖清灰系統，將聚積濾筒外表面的粉塵清理下來，不會因濾筒上凝結粉塵而影響凈化效果。

焊接過程中的有害煙塵

焊煙凈化處理裝置，焊接煙霧凈化器是奧飛揚環保針對機械加工廠、汽車總裝廠、維修廠及其相關行業焊接作業時產生的焊接煙塵、粉塵、油霧需處理而設計的輕便高 效的除塵設備，適用于各種焊接煙塵、拋光打磨煙塵、生產過程中產生煙塵煙霧，等各種工況下的煙塵治理凈化；操作者長時間在高濃度煙塵、粉塵煙氣、油霧環境 下工作,吸入過量有毒物質,將會嚴重影響身體的同時也影響正常生產，奧飛揚環保生產的設備在此背景下應運 而生。

凈化器同離心風機,濾筒過濾室,進風均流板,集塵抽屜,凈化器室體,脈沖清灰系統,電控裝置及帶吸塵罩柔性吸氣臂組。

因在精過濾器前采用一級初過濾，使精過濾器的壽命大大的延長。

根據現場可配裝不同規格的煙塵捕集方式

整機外殼：特別挑選市場上優質冷軋板，用靜電噴塑技術，設備耐磨耐腐蝕性能優越；

濾筒的上下端蓋、護網的粘接應可靠，不應有脫膠、漏膠和流掛等缺陷；濾筒上的金屬件應滿足防銹要求；濾筒外表面應無明顯傷痕、磕碰、拉毛和毛刺等缺陷；濾筒的噴吹清灰按需要可配用誘導噴嘴或文氏管等噴吹裝置，濾筒內側應加防護網，當選用D≥320mm，H≥1200mm濾筒時，宜配用誘導噴嘴。常用濾筒分為三大類。