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黃岡武穴鐵路壓漿料直接加水?dāng)嚢?span style="font-size:9px;color:;">完成了36件灌孔砌塊砌體的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),統(tǒng)計(jì)了既有研究530件灌孔砌塊砌體的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)數(shù)據(jù),建立了輸入層為4個(gè)參數(shù)(砌塊抗壓強(qiáng)度、砂漿抗壓強(qiáng)度、灌孔混凝土抗壓強(qiáng)度和灌孔混凝土面積與砌體毛截面面積比值)的BP網(wǎng)絡(luò),推導(dǎo)出簡(jiǎn)化的灌孔砌塊砌體抗壓強(qiáng)度計(jì)算公式,分析了灌孔砌塊砌體抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)值與計(jì)算值的比值(平均值).結(jié)果表明:在統(tǒng)計(jì)樣本空間內(nèi),簡(jiǎn)化的灌孔砌塊砌體抗壓強(qiáng)度計(jì)算公式預(yù)測(cè)結(jié)果良好.BP網(wǎng)絡(luò)方法可以作為灌孔砌塊砌體抗壓強(qiáng)度計(jì)算的一種新方法使用.
預(yù)應(yīng)力管道又稱波紋管,其壓漿密實(shí)性好壞對(duì)橋梁的耐久性具有重要影響,據(jù)統(tǒng)計(jì),由于壓漿不密實(shí)導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力管道內(nèi)鋼絞線銹蝕,預(yù)應(yīng)力提前喪失,可造成橋梁實(shí)際壽命縮短至設(shè)計(jì)壽命的十分之一。
加強(qiáng)對(duì)橋梁施工質(zhì)量的過程控制,消除施工過程中的質(zhì)量缺陷
如何保證新橋的施工質(zhì)量,如何對(duì)新橋進(jìn)行技術(shù)把關(guān),對(duì)現(xiàn)存的橋進(jìn)行質(zhì)量評(píng)價(jià),對(duì)危橋進(jìn)行檢測(cè)、評(píng)定、加固已成為一項(xiàng)重要任務(wù)。 混凝土橋梁損傷表現(xiàn)形式多樣,如預(yù)應(yīng)力損失、混凝土破損開裂、鋼筋銹蝕、支座脫空等,這些損傷導(dǎo)致了混凝土橋梁整體剛度和承載力的下降,是引起橋梁病害的重要原因。 為了加強(qiáng)對(duì)橋梁施工質(zhì)量的過程控制,消除施工過程中的質(zhì)量缺陷,對(duì)預(yù)應(yīng)力橋梁的預(yù)應(yīng)力管道(波紋管)的注漿質(zhì)量檢測(cè),是確保橋梁施工質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求和合理受力狀態(tài)的一個(gè)重要控制環(huán)節(jié)。預(yù)應(yīng)力橋梁的鋼絞線要充分發(fā)揮設(shè)計(jì)效果,抵消車輛和行人對(duì)橋面的壓力,預(yù)應(yīng)力管道的注漿質(zhì)量效果是最重要因素之一。達(dá)到設(shè)計(jì)要求的注漿質(zhì)量可以使預(yù)應(yīng)力鋼絞線充分發(fā)揮作用;存在注漿質(zhì)量缺陷時(shí)會(huì)出現(xiàn)錨頭應(yīng)力集中和隨時(shí)間推移的預(yù)應(yīng)力損失現(xiàn)象,且會(huì)改變梁體的設(shè)計(jì)受力狀態(tài),降低橋的承載力,從而影響橋梁的使用壽命。因此預(yù)應(yīng)力管道的注漿質(zhì)量檢測(cè)是保證橋梁施工質(zhì)量的重要措施。
黃岡武穴鐵路壓漿料直接加水?dāng)嚢?/span>復(fù)合材料已被廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域,分層破壞是復(fù)合材料主要的破壞形式之一。對(duì)復(fù)合材料分層失效分析中主要的方法粘聚區(qū)模型進(jìn)行詳細(xì)的闡述。首先介紹了粘聚區(qū)模型發(fā)展歷史、界面強(qiáng)度參數(shù)和本構(gòu)關(guān)系的研究現(xiàn)狀并對(duì)存在的問題進(jìn)行了分析,然后對(duì)該模型在復(fù)合材料層間失效分析應(yīng)用現(xiàn)狀進(jìn)行了闡述,重點(diǎn)分析了該模型在有限元應(yīng)用中存在的問題。研究表明,近年來,CZM已逐步成為復(fù)合材料分層失效研究的主要方法,但在應(yīng)用中需要解決強(qiáng)度參數(shù)確定準(zhǔn)確性、計(jì)算收斂困難和計(jì)算效率不高等問題。
適用范圍:
適用于所有的預(yù)應(yīng)力橋梁包括現(xiàn)澆梁和預(yù)制梁,檢測(cè)的波紋管的長度沒有限制。
特點(diǎn):
是一種精細(xì)的檢測(cè)方法,可以去掉由結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的散射異常,僅保留真正的注漿缺陷。
預(yù)應(yīng)力孔道壓漿檢測(cè)結(jié)果
預(yù)應(yīng)力孔道壓漿檢測(cè)結(jié)果
兩端法
檢測(cè)方式:
是在波紋管兩端粘貼檢波器,一般是兩只檢波器,只能接受到達(dá)波紋管兩端的缺陷信號(hào)。
適用范圍:
適用于10米左右的預(yù)應(yīng)力預(yù)制梁。
密實(shí)管道壓漿
橋梁承載的,既有它自己的生命,更有從它身上邁向前程的人的生命。 研究發(fā)現(xiàn),眾多“短命”橋梁出現(xiàn)垮塌事故都出現(xiàn)了預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量問題:一是施加在鋼絞線上的預(yù)應(yīng)力偏離設(shè)計(jì)要求;二是孔道壓漿不密實(shí),無法有效保護(hù)預(yù)應(yīng)力機(jī)構(gòu)。
“短命”橋梁的屢屢出現(xiàn),并不是預(yù)應(yīng)力技術(shù)本身的問題,而是由于預(yù)應(yīng)力施工中,在張拉和壓漿這兩道關(guān)鍵工序上出現(xiàn)了問題,沒有建立有效預(yù)應(yīng)力體系。
顯然,橋梁“短命”問題所質(zhì)疑的不是預(yù)應(yīng)力,而是預(yù)應(yīng)力施工的質(zhì)量。
黃岡武穴鐵路壓漿料直接加水?dāng)嚢?/span>為研究彎曲韌性對(duì)不同配箍率鋼纖維自密實(shí)混凝土梁受剪性能的影響,分別對(duì)24個(gè)彎曲韌性試件與16根鋼纖維自密實(shí)混凝土梁式構(gòu)件進(jìn)行了彎曲試驗(yàn).根據(jù)荷載-位移曲線以及韌性參數(shù),分析了彎曲韌性對(duì)梁式構(gòu)件受剪破壞形態(tài)和承載力的影響.結(jié)果表明:加入鋼纖維可以提高自密實(shí)混凝土梁的受剪承載力,同時(shí)還可以改善梁的破壞形態(tài);建立了基于彎曲韌性的受剪承載力計(jì)算模型,該模型預(yù)測(cè)值與試驗(yàn)結(jié)果較為接近,可用于鋼纖維自密實(shí)混凝土梁的受剪計(jì)算.
預(yù)應(yīng)力孔道壓漿的作用:
1、保護(hù)預(yù)應(yīng)力筋免遭銹蝕,保證結(jié)構(gòu)物的耐久性。預(yù)應(yīng)力筋在高預(yù)應(yīng)力狀態(tài)下更易銹蝕(約是普通狀態(tài)下的6倍)
2、預(yù)應(yīng)力筋通過灰漿與周圍混凝土結(jié)成整體,增加錨固的可靠性,提高結(jié)構(gòu)的抗裂性和承載能力。灌入孔道的水泥漿,既包裹預(yù)應(yīng)力筋,又接觸孔道壁,把預(yù)應(yīng)力筋和孔道壁粘結(jié)起來,共同作用。
主要功能與特點(diǎn)
1、漿液滿管路持續(xù)循環(huán)排除管道內(nèi)空氣 管道內(nèi)漿液從出漿口導(dǎo)流至儲(chǔ)漿桶,再從進(jìn)漿口泵入管道,形成大循環(huán)回路,漿液在管道內(nèi)持續(xù)循環(huán),通過調(diào)整壓力和流量,將管道內(nèi)空氣通過出漿口和鋼絞線絲間空隙完全排出,還可帶出孔道內(nèi)殘留雜質(zhì)。
2、準(zhǔn)確控制壓力,調(diào)節(jié)流量 (1)精確調(diào)節(jié)和保持灌漿壓力 自動(dòng)實(shí)測(cè)管道壓力損失,以出漿口滿足規(guī)范最低壓力值來設(shè)置灌漿壓力值,保證沿途壓力損失后管道內(nèi)仍滿足規(guī)范要求的最低壓力值。關(guān)閉出漿口后長時(shí)間內(nèi)保持不低于0.5MPa的壓力。(2011版橋涵施工技術(shù)規(guī)范7.9.8條規(guī)定“對(duì)水平或曲線管道,壓漿壓力宜為0.5 ~0.7MPa,關(guān)閉出漿口后宜保持一個(gè)不小于0.5MPa的穩(wěn)壓期3~5min ) (2)當(dāng)進(jìn)、出漿口壓力差保持穩(wěn)定后,可判定管道充盈。 (3)通過進(jìn)出口調(diào)節(jié)閥對(duì)流量和壓力大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。 (4)穩(wěn)壓期間持續(xù)補(bǔ)充漿液進(jìn)入孔道,保證密實(shí)。
3、準(zhǔn)確控制水膠比 按施工配合比數(shù)量自動(dòng)加水,準(zhǔn)確控制加水量,從而保證水膠比符合要求。(2011版橋涵施工技術(shù)規(guī)范7.9.3條規(guī)定“漿液水膠比宜為0.26~0.28 )
4、一次壓注雙孔,提高工效 對(duì)于跨徑50m內(nèi)的預(yù)制梁,單孔長度小于55m的預(yù)應(yīng)力管道均可雙孔同時(shí)壓漿,從位置較低的一孔壓入,從位置較高的一孔壓出回流至儲(chǔ)漿桶,節(jié)約勞動(dòng)力,提高工效100%。
5、實(shí)現(xiàn)高速制漿,規(guī)范攪拌時(shí)間 系統(tǒng)集成了高速制漿機(jī),該設(shè)備將水泥、壓漿劑和水進(jìn)行高速攪拌,其轉(zhuǎn)速為1420r/min,葉片線速度>10m/s,能完全滿足規(guī)范要求。(2011版橋涵施工技術(shù)規(guī)范7.9.4條規(guī)定“攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速應(yīng)不低于1000 r/min,其葉片的線速度不宜小于10m/s。)
6、監(jiān)測(cè)壓漿過程,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控 灌漿過程由計(jì)算機(jī)程序控制,壓漿過程受人為因素影響降低,準(zhǔn)確監(jiān)測(cè)到漿液溫度、環(huán)境溫度、灌漿壓力、穩(wěn)壓時(shí)間等各個(gè)指標(biāo),切實(shí)滿足規(guī)范與設(shè)計(jì)要求。自動(dòng)記錄壓漿數(shù)據(jù),并打印報(bào)表。通過無線傳輸技術(shù),將數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)反饋至相關(guān)部門,實(shí)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力管道壓漿的遠(yuǎn)程監(jiān)控。
7、系統(tǒng)集成度高,簡(jiǎn)單適用 系統(tǒng)將高速制漿機(jī)、儲(chǔ)漿桶、進(jìn)漿測(cè)控儀、返漿測(cè)控儀、壓漿泵集成于一體,現(xiàn)場(chǎng)使用只須將進(jìn)漿管、返漿管與預(yù)應(yīng)力管道對(duì)接,無需增加管道長度,即可進(jìn)行壓漿施工。操作十分簡(jiǎn)單,適用于各種結(jié)構(gòu)的管道壓漿。
適用范圍:
適用于空心板梁、簡(jiǎn)支箱梁、負(fù)彎矩束、連續(xù)梁、連續(xù)鋼構(gòu)、豎向短束、蓋梁、邊坡錨索等壓漿施工。
黃岡武穴鐵路壓漿料直接加水?dāng)嚢?/span>設(shè)計(jì)了單摻粉煤灰和復(fù)摻粉煤灰與礦渣微粉的3個(gè)系列自密實(shí)混凝土試件.通過快速碳化試驗(yàn)、吸水試驗(yàn),研究單摻粉煤灰和復(fù)摻粉煤灰與礦渣微粉對(duì)自密實(shí)混凝土抗碳化性能的影響.結(jié)果表明:當(dāng)粉煤灰單摻摻量大于40%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))后,隨著粉煤灰摻量的增大,自密實(shí)混凝土抗碳化能力迅速下降;粉煤灰與礦渣微粉復(fù)摻可顯著緩和大摻量粉煤灰自密實(shí)混凝土抗碳化性能的下降.礦物摻合料對(duì)自密實(shí)混凝土抗碳化性能的影響存在正負(fù)效應(yīng).通過室內(nèi)拉拔試驗(yàn)和剪切試驗(yàn),對(duì)比研究了不同界面處理方式對(duì)剛?cè)釓?fù)合式路面界面層抗剪強(qiáng)度、黏結(jié)強(qiáng)度的影響,并依托工程實(shí)踐對(duì)新型高碳糖露石劑的應(yīng)用效果進(jìn)行了驗(yàn)證.結(jié)果表明:與光面、拉毛、噴砂等傳統(tǒng)界面處理方式相比,應(yīng)用新型高碳糖露石劑處理水泥混凝土板表面能顯著提高界面層的抗剪強(qiáng)度和黏結(jié)強(qiáng)度,與現(xiàn)有露石劑使用效果相當(dāng),但相比之下,新型高碳糖露石劑可降低約93%的成本,經(jīng)濟(jì)效益顯著.
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