【標題】根據自動鋪絲對于鋪放軌跡的要求分析了軌跡規劃過程中的影響因素。將網格化曲面的方法運用到主應力法中,充分發揮網格化法便于計算的優勢。基于鋪層設計所得的離散點的鋪放角度信息來生成鋪絲軌跡。提出了自左向右遍歷型面求軌跡的算法且重點討論了軌跡規劃起始點的選取及邊界處鋪放軌跡的求取方法。引入重合度以對纖維的重合和離縫程度加以控制,使得預浸料能夠按要求鋪滿型面。在基于VC++開發的軌跡規劃軟件上對算法進行驗證,證明了該算法的可行性。

公路橋梁預應力孔道壓漿料(簡稱:公路孔道壓漿料)是以優質水泥與多種有機和無機材料復合而成的壓漿材料。在施工現場按一定比例加水,并攪拌均勻后,用于后張預應力孔道壓漿。產品槳體密實,保護預應力鋼筋不受腐蝕;粘結牢固,保證預應力鋼筋與混凝土之間的粘結力,使預應力有效傳遞。廣泛適用于后張法預應力橋梁孔道的壓漿施工,帷幕灌漿、錨固灌漿、空隙、空洞填補修復等領域。執行標準(JTG/TF50-2011)

黃石下陸公路專用壓漿劑比重2013年,我國拉擠制品產量達28萬噸,約占全球產量的50%。拉擠型材廣泛用于電氣/器、耐腐蝕解決方案、建筑、運輸、及消費品領域。本文分析了我國拉擠成型技術及應用的發展歷程、主要成就,指出行業發展存在的主要問題,并對今后發展提出建議。
與正規廠家的普通硅酸鹽水泥有良好的相容性,能夠輕松地配制出滿足《公路橋涵施工技術規范》(JTG/T F 50-2011)要求的、合格的孔道壓漿混合液,減少承包商更換水泥的麻煩,合理利用地材,節約運輸成本,降低工程造價。
流動性好
初始流動度、30min與60min流動度分別滿足10-17s、10-20s、10-25s的要求,能夠滿足各類不同孔徑、不同跨徑后張法預應力結構孔道壓漿的需求。
不泌水、不分層
采用了高品質減水劑、防沉劑,配制出的漿液,泌水率為0%,壓力泌水率≤2.0%,漿體均勻、飽滿,無沉淀、離析現象。
微膨脹
采用了高品質膨脹劑,配制的漿液自由膨脹率達到1-2%,壓漿后孔道漿體體積不收縮,大大降低了預應力損失的概率。
充盈度好
采用了高品質減水劑、消泡劑,配制的漿液氣泡少,壓漿后孔道漿體充盈度良好,大大降低了孔道空鼓的概率。
強度高
3d、7d、28d抗壓、抗折強度均滿足《公路橋涵施工技術規范》(JTG/T F50-2011)的要求,28d抗壓強度≥60 Mpa、抗折強度≥12Mpa。
強度高
壓漿劑中氯離子含量滿足《公路橋涵施工技術規范》(JTG/T F50-2011)的要求,對鋼筋、鋼絞線無腐蝕。
耐久性好
屬于無機材料,耐腐蝕、耐老化。
環保
無毒、無害,對水質及周圍環境無污染。
黃石下陸公路專用壓漿劑比重試驗測量了完整的早齡期混凝土變形曲線,并稱之為混凝土的全變形曲線.混凝土全變形曲線表現為先膨脹后收縮的變形特征,基于此,定義膨脹結束點為混凝土的凝結時間,定義混凝土凝結后的變形為有效變形.同時分別考察了初測時間和環境溫度對混凝土變形測量結果的影響,結果表明:初測時間晚于凝結時間將不能準確測量到混凝土的完整變形,并可能給試驗結果帶來較大偏差;環境溫度顯著影響混凝土的凝結時間和有效變形的大小.
適用范圍編輯
公路、鐵路、市政橋梁及核電站等后張法有粘結鋼筋預應力混凝土結構的孔道壓漿。
材料規格25kg/包,一噸為40包。過磅出廠,數量有據!
黃石下陸公路專用壓漿劑比重采用Moldflow對玻璃纖維增強PA66電器零件注塑成型進行翹曲分析,確認引起翹曲變形的主要原因是角效應,并通過CAE分析最佳澆口位置和澆口數量。結果表明,采用三點進澆注射成型使角效應引起的翹曲降低了56.216%,同時在尖角處獲得了較好的玻璃纖維取向。為改善現有氯離子擴散理論模型不能考慮計算期內大氣溫度、大氣濕度隨時間變化的不足,在Fick第二定律基礎上,提出了一個計算氯離子在混凝土中擴散的新方法.該方法不但能考慮水灰比、齡期、溫度、濕度、混凝土與氯離子結合能力的影響,而且能考慮混凝土結構服役期內大氣溫度和大氣濕度的時變效應.通過與理論模型和有限差分法計算結果的對比,驗證了該方法的正確性和有效性.