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RC-CS168 環(huán)保化學(xué)退鍍劑

   RC-CS168環(huán)保化學(xué)退鍍劑是專門用于退鍍鋁和塑料基材上的鍍銅和鍍鎳層的新型環(huán)保退鍍劑。 

1. 環(huán)保化學(xué)退鍍劑特點(diǎn)

（1）退鍍劑不含易傷害鋁和塑料基體的硝酸等強(qiáng)氧化劑，有利環(huán)境保護(hù)。特別適用于引線框架和鋁腔體等上不合格鍍銅層和鎳層的退除。

（2）退鍍后即可直接返鍍或者經(jīng)前處理后返鍍。

（3）退鍍速度快，一般情況1-10分鐘。

（4）常溫操作，節(jié)能環(huán)保。   

2. 環(huán)保化學(xué)退鍍劑溶液組成及操作條件  

 注：原液酸點(diǎn)為 38-45 ，工作液酸點(diǎn)為19-23

     原液密度為：1.15-1.25

 溫度控制：正常情況下為室溫，需要加速時溫度25-30℃  

3. 環(huán)保化學(xué)退鍍劑開缸

    開槽時（100L），先向槽內(nèi)加入50L純水，然后慢慢加入RC-CS 168環(huán)保化學(xué)退銅劑 50L，攪拌均勻。

4. 環(huán)保化學(xué)退鍍劑溶液維護(hù)

（1）退鍍過程中，退鍍速度會逐漸加快，溶液的溫度會升高，當(dāng)超過35℃時，容易減短溶液壽命，應(yīng)該通過控制操作頻率、添加調(diào)整劑或者衡溫方法來穩(wěn)定溶液的溫度25-30℃。

（2）定期補(bǔ)充反應(yīng)和帶出減少的藥液。定期分析銅離子濃度,若超出藥液的管理范圍（45克/升），請抽掉1/3～1/2舊液（溶液含銅和鎳量飽和析出時應(yīng)該清掉晶體），再添加1/3~1/2工作液繼續(xù)退鍍。例如：抽掉1/2舊液100升后，應(yīng)該先補(bǔ)充50升水，再補(bǔ)充50升退鍍劑。當(dāng)更換8-10次后，如果退鍍速度很慢，溶液老化，需更換槽液。

 5. 環(huán)保化學(xué)退鍍劑注意事項(xiàng) 

（1） 退鍍時應(yīng)該有專人看管，注意溫度變化。退鍍完成后工件應(yīng)立即提出進(jìn)行水洗，以免時間過長造成工件基體腐蝕。

（2） 設(shè)備上的金屬部分,應(yīng)使用不銹鋼筋(SUS)材質(zhì)(不可使用鐵、鈦等金屬)

機(jī)器設(shè)備的設(shè)置場所,需裝設(shè)排氣管道。藥液槽內(nèi)設(shè)置冷卻器,以便容易控制液溫。

（3）儲存應(yīng)置于暗冷場所,不可直接暴露在陽光下或高溫、有火焰的地方。應(yīng)注意空氣的流通,避免放在密閉的空間內(nèi)。

（4）操作時需穿戴防護(hù)手套，切勿與皮膚直接接觸。接觸皮膚時,馬上用清水與肥皂清洗。不慎觸及眼睛時,馬上用清水沖洗5分鐘,然后接受醫(yī)師的診察。 

6. 環(huán)保化學(xué)退鍍劑退鍍回收

退銅廢液回收可采用公知的電鍍法、沉淀法（用石灰水、硫化銨或者鐵粉）或者結(jié)晶法進(jìn)行。建議銅離子過飽和時采用結(jié)晶法回收，退鍍液可以再生使用。