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濕電玻璃鋼陽極管具有良好的導(dǎo)電性、耐腐蝕性，表面光滑，系統(tǒng)運(yùn)行電耗低，不額外增加藥品，收集水可直接回用。物耗、能耗低。由于基本不噴水，且陽極吸附極性水液滴和SO3氣溶膠，可有效控制P㎡.5的排放和避免煙囪雨的發(fā)生而占有很大市場。

為了能制造出   的濕電玻璃鋼陽極管六角模具以及鑒于目前國內(nèi)制造的技術(shù)水平和質(zhì)量，現(xiàn)對制造過程做如下闡述。

一、制造法蘭模具的條件

1、潔凈的車間

在一個骯臟環(huán)境中是不能制造出   的法蘭模具，法蘭陰、陽模的制造區(qū)應(yīng)高度清潔，必須比制品生產(chǎn)區(qū)有   高的維護(hù)管理標(biāo)準(zhǔn)，所以，在法蘭模具制造伊始，就應(yīng)提前作好法蘭模具制造區(qū)的除塵與清潔工作。

2、環(huán)境條件

溫度：在制造法蘭陽模和法蘭陰模的全過程應(yīng)始終保持同一環(huán)境溫度，即21~28℃。

濕度：濕度對膠衣和樹脂的固化影響很大，理想的濕度范圍為40~60，若制造法蘭模具時相對濕度超過65，應(yīng)等待至合適的生產(chǎn)條件再施工，尤其南方及沿海地區(qū)，濕度比較大，   應(yīng)該慎重。

3、制定合理的法蘭制模時間表

安排適宜的法蘭制模時間表是制造好法蘭模具的因素之一。不管是采用傳統(tǒng)的鋪層方法，還是選用新的低收縮系統(tǒng)，所需求的時間均由這些原輔材料的化學(xué)特性決定的，企圖走捷徑或加速工藝，都將對法蘭模具的質(zhì)量產(chǎn)生不良的影響。

4、原輔材料的選用

選用   的原輔材料，是制造高品質(zhì)法蘭模具的重要條件。用于制造法蘭模具的原輔材料成本對于總成本來說只占很小的百分比，不能試圖節(jié)約而使用產(chǎn)品樹脂或已過貯存期的材料和劣質(zhì)材料。

5、潔凈的壓縮空氣

純凈、干燥的氣源供給是制造高品質(zhì)法蘭模具的另一要素。若風(fēng)管中空氣帶有少量的水或油，則法蘭模具膠衣表面就會出現(xiàn)大量針孔和麻點(diǎn)，為此要付出大量的勞動力進(jìn)行修補(bǔ)，這樣，法蘭模具的質(zhì)量將受到很大的影響。空壓機(jī)需要安置在良好的環(huán)境中，并為其配備有效的空氣干燥器和油水分離器。

陽極管模塊由若干根正六邊形管組合在一起組成沉淀極。陽極模塊管數(shù)可根據(jù)客戶要求定制，成套模塊組裝由端部法蘭制作，外部加固等工序組成。 

陽極管模塊尺寸要求：

A）陽極管斷面尺寸及圓度偏差為±1mm，厚度偏差±0.25mm。

B）陽極管長度偏差為±2mm。

C）陽極管模塊承載法蘭：其長度及圓度偏差±10mm，上法蘭厚度大于20mm，下法蘭厚度大于25mm，偏差為≤5mm；平面度小于3mm，累積偏差不大于10mm。（法蘭厚度具體需計算說明）

D）陽極管模塊下端面法蘭：長度或?qū)挾绕睿肌?0mm；法蘭厚度應(yīng)大于15mm，（具體需計算說明）；平面度小于5mm。

E）筋板高度≥380mm，厚度偏差為0～5mm，間隔距離≤750mm；模塊外表面加厚厚度不小于5mm（若有）；

F）承載法蘭高度不小于400mm。陽極管束相鄰管中心間距偏差小于±1mm，同一直線方向兩   遠(yuǎn)管中心間距偏差小于±8mm

G）支撐強(qiáng)度計算及加筋法蘭布置需要向招標(biāo)方提供計算書，并經(jīng)招標(biāo)方確認(rèn)。