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環(huán)氧樹脂注漿機 高壓注漿機 裂縫灌注機 防水注漿機 高壓注膠機

微型電動高壓注漿機是一種用于結構高壓化學灌漿，使用單液化學灌漿材料的專業(yè)機種，有超高壓力不需氣壓源，施工快速。機身本體僅重5公斤，攜帶省力移動方便。它徹底解決了依賴傳統(tǒng)手壓氣源作動力及攜帶笨重機械的不便；結構設計科學簡易，不需特殊訓練即可維修，并新添加了人性化的自吸進料系統(tǒng)。其利用機械的動力，可在3-6秒內提升至4500psi（300kg/cm2）以上工作壓力，將液體的止水劑可有效灌注至0.1mm的細微裂縫中，施工效率較傳統(tǒng)技術快三倍以上，防水止漏效果更為持久有效。是建筑工程、地下工程、水利工程、環(huán)保工程、市政、地鐵、隧道、涵洞工程止?jié)B堵漏施工、裂縫補強的**設備，是專業(yè)止水施工者最佳的選擇。
一、特點：
１. 環(huán) 保：機械性能好、無噪聲、無污染。
２. 便 攜：體積小、重量輕（機身本體重5kg）、攜帶方便、操作簡單。
３. 高 效：可在幾秒內達到0---50Mpa工作壓力。工藝先進、省時、省力、效率高。
４. 安 全：技術可靠、結構合理、使用安全。
５. 壓力持續(xù)：持續(xù)高壓使藥劑可有效將砼結構內微隙、微縫、微孔、毛細填充堵塞。
６. 結構無損：對砼裂縫直接安裝注漿嘴進行注漿，不剔槽，不埋管，對結構無損。
７. 帶水堵漏：對各種縫隙滲漏、蜂巢滲漏、地下涌水，能直接帶水注漿堵漏。漿液可有效 注到裂縫深處。
８. 配套使用材料范圍廣泛：聚氨酯、環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂等無顆粒狀低黏度漿液材料均可使用。
９. 多功能：一機多用、堵漏注漿、固結注漿、裂縫補強注漿。
10. 耐 用：**壓力50Mpa時機身零件不變形。保養(yǎng)簡單、維修方便、堅固耐用、清洗方便。
二、性能指標：
整機重量： 6kg
電機功率： 560W 單相交流220 V / 50 Hz
**輸出壓力：11000PSI
再次啟動：<7500 PSI
高壓管安全范圍：<14000 PSI
開關閥安全范圍：<18000 PSI
牛油頭安全范圍：<16000 PSI
三、適用范圍：
1. 各種建筑物與地下混凝土工程的裂縫、伸縮縫、施工縫、結構縫的堵漏密封。
2. 地質鉆探工程的鉆井護壁堵漏加固。
3. 水利水電工程的水庫壩體灌漿，輸水隧道裂縫堵漏、防滲，壩體混凝土裂縫的防滲補強。
4. 地鐵、遂道、涵洞、污水處理池、砼裂縫滲漏水,帶水堵漏。
5. 地下室、地下車庫、地下通道、砼裂縫滲漏水,帶水堵漏。
6. 屋面砼板裂縫、穿墻管、墻角、滲漏水,帶水堵漏。
7. 砼構筑物、梁、柱、板結構裂縫,高壓注射環(huán)氧樹脂。
四、 配套堵漏注漿材料：
水溶性聚氨酯堵漏劑、油溶性聚氨酯堵漏劑、環(huán)氧樹脂補強材料
五、使用說明：
（一）、機械使用守則：
１. 本機電源為220伏交流電,不可使用380伏交流電。
２. 安全壓力：0~6000psi(0-400kg/cm2);警戒壓力：6000~8000(400-550kg/cm2)；極限壓力：8000~10000(550-700kg/cm2)。
３. 開機前要檢查高壓管兩頭與開關閥及出料口之接頭是否瑣緊、壓力表是否正常，電鉆正逆轉開關是否在R(正轉)位置，檢查各部位螺絲是否松動或脫落。
４. 供料斗必須清潔無污物，加注聚氨酯前，要求高壓管內、泵內無水，以防聚氨酯與水反應膨脹固結，形成堵塞。
５. 注漿完成,將剩余漿液全部泵回容器內,再倒入500cc清洗劑（丙酮）頂出管道內漿液,漿液全部頂出后 再倒入500cc清洗劑（丙酮）循環(huán)清洗,清洗后排出,再倒入適量機械潤滑油循環(huán),以保養(yǎng)潤滑高壓泵。
６. 本機禁止超極限壓力施工或灌注液體中含有顆粒成份；如砂漿、水泥等，否則容易造成齒輪軸夫在過大斷裂、高壓管爆裂、壓力表及真空泵浦損壞等。本機作環(huán)氧樹酯灌注時，請於環(huán)氧樹酯未硬化時間內操作，防止硬化塞機， 可從環(huán)氧樹酯溫度來判斷，如環(huán)氧樹酯溫度有提高跡象，務必馬上停止操作，并迅速用清洗劑清洗本機，必須清洗乾凈以免塞機。
７. 本機以普通機油為正規(guī)測試壓力，不能用低黏度的液體（如甲苯、丙酮、水等）測試工作壓力。
（二）、故障排除：
１. 如機器無壓力或不出料時：
原因: 1）置料桶阻塞。
2）泵浦內殘留異物。
3）軸心泵浦磨損。
方法: 1）排除置料桶內部阻塞物。
2）將軸心泵浦前端壓力表接頭擰下來，把彈簧及鋼珠取出，將鋼芯及彈簧鋼珠清洗干凈，料杯中倒入丙酮將雜物沖出（毋需開動機器）。檢查泵浦內完全干凈后，再將彈簧、鋼珠放入，擰緊壓力表即可。。
3）更新軸心泵浦。
２. 施工時發(fā)現活塞與泵浦處漏漿時：
原因：活塞與泵浦六角銅螺絲帽松動。
方法：將泵浦后端得螺絲擰緊或更換泵浦內的密封圈。
３. 操作中電鉆與電鉆固定座脫離：
方法：將電鉆調整至R(正轉)位置，重新將電鉆小心的安裝回電鉆固定座，確認電鉆與電鉆固定座內部齒輪接和恰當，鎖緊螺絲即可。
電鉆固定座與機身接何處松動：
原因：灌注機因操作環(huán)境，導致操作中機身震動，致使電鉆固定座螺絲松動。
方法：將電鉆取出，以萬能鉗固定軸心，將電鉆固定座內部齒輪反轉取出，再將電鉆固定座內部螺絲鎖緊即可。
４. 其他的不明故障，請向供應商詢問或送修。
六、注意事項
1. 電鉆禁止以撞擊方式旋轉，電鉆轉速調整至**值，電鉆手把處開關固定啟動位置，以電線開關控制操作。
2. 高壓管兩端螺帽務必鎖緊，以免灌漿時漿液噴出。
3. 活塞與泵浦有六角銅螺絲帽，內有鐵佛龍，此處功用在於防漏，如機器灌注時，此處有滲漏情況，請鎖緊銅螺絲帽至適當程度。
4. 灌注時請帶好護目鏡，以免漿液噴到眼睛。
5. 倒料時禁止將顆粒倒入料杯內（避免刮傷壓力泵浦）。禁止灌注含顆粒成分的液體。施工現場，注意不要使雜質落入料杯內。
6. 高壓管請勿用90度收存，以免破壞它的功能而造成使用時爆破危險。
7. 因本機**瞬間壓力11000PSI，灌注時務必考量止水針頭耐壓程度，降低危險性。
七． 保養(yǎng)及存放：
１. 定時對高壓注漿機潤滑點加注潤滑油,進行緊固、調整、保養(yǎng)。
２. 機械應存放在干燥、無塵的環(huán)境。
機械配件
1. 14-17mm、19-22mm扳手各一只
2. 4mm*100內六角扳手一只
3.（注漿嘴）止水針頭專用扳手一只
機械易損件列表
牛油頭、高壓管、手柄開關閥、密封墊、壓力表、真空壓力泵