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西安灌漿料廠家，西安RG-1灌漿料，西安二次高強灌漿料

西安斯溫格建材有限公司：唐經理18789407972

v  灌漿施工

第一步：基礎處理

1、基礎表面應進行鑿毛處理，或采用專用加固界面劑J-302混凝土再澆劑或EC-1表面處理劑做界面處理。

2、清潔基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。

3、灌漿前24h基礎表面應充分濕潤，灌漿前1h，清除積水。

第二步：支模

1、按灌漿施工圖支模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿（推薦901快速堵漏劑）、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度，灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。

2、模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。

3、模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。

第三步：灌漿料配制

1、嚴格按照廠家推薦的用水量加水攪拌至均勻的漿料。

2、推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2分鐘（嚴禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時，應先加入2/3的用水量拌和2分鐘，基后加入剩余水量攪拌至均勻。

3、每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證40分鐘以內將料用完。

4、現場使用時，嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。

第四步：灌漿施工方法

1、較長設備或軌道基礎，應采用分段施工。

2、幾種常用灌漿方式圖示：

3、二次灌漿時，應符合下列要求：

①二次灌漿時，應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿，直至從另一側溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。

②灌漿開始后，必須連續進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。

③在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料，嚴禁從灌漿層中，上部推動，以確保灌漿層的勻質性。

④設備基礎灌漿完畢后，應在灌漿后3-6小時沿設備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產生裂縫，如無法進行切邊處理，應在灌漿后3-6小時后用抹刀將灌漿層表面壓光。

⑤當灌漿層厚度超過150mm時，應采用豆石加固型高強無收縮灌漿料。

⑥當設備基礎灌漿量較大時，灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。

第五步：養護

1、灌漿完畢后30分鐘內應立即加蓋濕草簾或巖棉被，并保持濕潤。

2、冬季施工時，養護措施還應符合現行《鋼筋混凝土工程施工及驗收規范》的有關規定。

3、灌漿料達到拆膜時間后，可進行設備安裝，具體時間參見“拆膜和養護時間及環境溫度的關系表”：

4、在設備基礎灌漿完畢后，如有要剔除部分，可在灌漿完畢后3-6小時后，即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。

5、不得將正運轉的機器的震動傳給設備基礎，在二次灌漿料后應停24-36小時，以免壞未結硬的灌漿層。

v  包裝儲運：

1、灌漿料為50kg+0.5kg/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射。

2、保質期為3個月，超出保質期應復檢合格后方可使用 。

3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無毒、無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物運輸。

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