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橡膠廠設備在運行過程中，由于加熱在不同程度上存在廢煙廢氣排放，有少量有機廢氣產生，成為二次環境污染的一大源頭。這些廢氣彌漫在車間內，傷害工人的身體，排出車間外又將對周圍環境造成污染，所以我們需要利用廢氣處理設備催化燃燒來進行廢氣的凈化。

催化燃燒設備的工作原理是將氣體中的污染物質分離出來,轉化為無害物質,以達到凈化氣體的目的。

催化燃燒設備中的可燃物在催化劑作用下燃燒。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較完全。催化燃燒所用的催化劑為具有大比表面的貴金屬和金屬氧化物多組分物質。

RCO催化燃燒設備由預處理裝置、預熱裝置、催化燃燒裝置、防爆裝置組成。

廢氣過濾處理：為了避免催化劑床層的堵塞，廢氣在進入床層之前必須進行過濾處理，以除去廢氣中的粉塵、顆粒等。

預熱裝置：預熱裝置包括廢氣預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置。因為催化劑都有一個催化活性溫度，對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒因此，必須設置預熱裝置

催化燃燒裝置：一般采用催化燃燒室。催化燃燒室的設計按規范進行，應便于操作，維修方便，便于裝卸催化劑

防爆裝置：為五層泄壓防爆，安裝在設備的各個部分。當設備運行發生意外事故時，可及時裂開泄壓，防止意外事故發生

Rco催化燃燒設備采用先進的工業，從客戶角度考慮，經濟環保，有效的節約電費，是現在有機廢氣處理的先進設備。

隨著藍天保衛戰三年行動計劃的持續推進，有機廢氣的治理也逐漸走上正軌，噴漆作為工業生產中普遍涉及的一個工業流程，在噴漆過程中使用溶劑型涂料和溶劑型稀釋劑而產生的有機廢氣成為有機廢氣污染物的主要來源之一，因此噴漆房有機廢氣處理技術越來越受到企業的關注。目前有機廢氣治理技術蓬勃發展，包括蓄熱式催化燃燒設備（RCO）、蓄熱式焚燒系統（RTO）、UV光氧催化設備等。其中，蓄熱式催化燃燒設備具有凈化效果高、無二次污染、能耗低的特點，是企業有機廢氣處理較為有效的工藝之一。下面闡述蓄熱式催化燃燒設備在噴漆房有機廢氣處理中的一些影響因素

RCO催化燃燒設備主要分為預處理單元、吸附濃縮單元、催化氧化單元、通風單元與電控單元。有機廢氣先經過預處理單元，除去廢氣中的細小粉塵，一來可以防止粉塵堵塞吸附床，二來可以避免粉塵導致催化劑中毒。有機廢氣經過預處理后經過吸附濃縮單元，經過吸附床的吸附后，一部分被凈化的廢氣通過15米長的煙囪達標排放，吸附床經過一段時間的使用后吸附能力會下降，需要進行脫附處理，脫附下來的有機廢氣再經過催化燃燒后，氧化分解成CO2和H2O，從而實現有機廢氣的達標排放