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噴涂廢氣也就是在噴涂涂料的時候產生的廢氣，噴漆廢氣和烘干廢氣的成分如下:

  苯、、二、己烷、庚烷、乙基、乙酸乙酯、等，主要是“三苯類”、揮發性有機廢氣（VOCs）的處理。

 （1）噴漆廢氣的主要構成成分是苯、、二以及一些粉塵顆粒等，大多數的噴涂廢氣還包含了乙酸乙酯、丁、異丙醇以及一些醚類物質。

 （2）噴涂廢氣中成分都是具有一定復雜特性，一定毒性，并且容易燃燒容易，治理的時候需要運用高壓風機將噴涂廢氣抽到高壓噴淋塔中進行預處理，然后進入低溫等離子設備破壞有機廢氣分子結構，然后進入洗滌塔水洗破壞的小分子終排空。

（1）協助企業采用科學合理的收集方式，在達到收集效果的前提下，盡量減少氣量。

（2）積極穩妥地采用新技術、新設備，結合企業的現狀和管理水平采用先進、可靠的污染治理工藝，力求運行穩定、費用低、管理方便、維護容易，從而達到徹底廢氣污染、保護環境的目的。（2015-01-01）

（3）妥善解決項目建設及運行過程中產生的污染物，避免二次污染。

（4）嚴格執行現行的防火、安全、衛生、環境保護等和地方頒布的規范、法規與標準。

（5）選擇新型、高效、低噪設備、注意節能降耗。

（6）總平面布置力求緊湊、合理通暢、簡潔實用。盡量減小工程占地和施工難度。

（7）嚴格執行有關設計規范、標準，重視消防、安全工作。（GB16297-1996）

（8）依據和地方有關環保法律、法規及產業政策要求對工業污染進行治理，充分發揮建設項目的社會效益、環境效益和經濟效益。

1、工程范圍 

（1）設計方負責廢氣處理設備的設計、制造、安裝、調試以及相關管路的設計。

（2）設計方負責對業主單位設備操作人員的培訓。

（3）業主單位負責項目配套的公用工程，包括電源、水蒸氣、壓縮空氣、循環冷卻水等。

2、技術要求

（1）本工程不考慮征地，利用原廠用地，不能嚴重影響生產；

（2）采用成熟的廢氣處理工藝，要求技術安全可靠、經濟合理；

（3）副產品的處理，不應產生二次污染；

（4）所有的設備和材料是新的；

（5）觀察、監視、維修簡單；

（6）確保人員和設備安全；

（7）節省能源、水和原材料；

烤漆房車間廢氣處理凈化設備技術原理：

低溫等離子除臭技術是在電場的加速作用下，產生高能電子，當電子平均能量超過目標治理物分子化學鍵能時，分子鍵斷裂，達到氣態污染物的目的。1980年代，日本東京大學S．

Masuda教授提出的高壓脈沖電暈放電法是常溫常壓下得到低溫等離子體的簡單、有效的方法。它已成為目前的研究前沿，也正越來越多的用于氣態污染物的治理。等離子化學反應過程中，等離子傳遞化學能量的反應過程中能量的傳遞大致如下：

(1) 電場＋電子→高能電子

(2) 高能電子＋分子(或原子)→(受激原子、受激基團、游離基團) 活性基團。

(3) 活性基團＋分子(原子)→生成物+熱 (4) 活性基團＋活性基團→生成物+熱。

從以上過程可以看出，電子首先從電場獲得能量，通過激發或電離將能量轉移到分子或原

子中去，獲得能量的分子或原子被激發，同時有部分分子被電離，從而成為活性基團；之后這些活性基團與分子或原子、活性基團與活性基團之間相互碰撞后生成穩定產物和熱。另外，高能電子也能被鹵素和氧氣等電子親和力較強的物質俘獲，成為負離子。這類負離子具有很好的化學活性，在化學反應中起著重要的作用。