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離心高效顆粒機(jī)主要性能與同類產(chǎn)品的區(qū)別：

A、特點(diǎn)：

1、垂直進(jìn)料，直接到位。

2、模具靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，物料離心，均布四周。

3、環(huán)形模具，立向結(jié)構(gòu)，利于制粒室散熱降溫。

B、區(qū)別

1．1.模具向上，結(jié)構(gòu)獨(dú)特，垂直進(jìn)料，利于散熱：模具向上，垂直進(jìn)料到顆粒機(jī)制粒室，使物料直接到位，不需要其他助力裝置。一般普通的飼料環(huán)模制粒機(jī)進(jìn)料口側(cè)裝，比重輕的物料進(jìn)制粒室困難，需要特別裝置強(qiáng)迫且不均勻，的是制粒室不能散熱降溫制約了傳動(dòng)系統(tǒng)（齒輪、軸承）的壽命。平模制粒機(jī)有兩種結(jié)構(gòu)，雖能垂直進(jìn)料，但都存在諸多難以解除的弊端。（1）模盤旋轉(zhuǎn)，擦動(dòng)壓輪結(jié)構(gòu)的平模制粒機(jī)，物料容易起拱，造成進(jìn)料不均，影響產(chǎn)量。（2）模盤靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，雖不起拱，但產(chǎn)生了離心力，把進(jìn)到制粒室的物料甩到周邊，使制粒孔朝上且孔分布均勻的平板模具中心無料壓制，造成物料堆積，薄厚不均。

2．模具靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，物料離心，均布周邊：再借助二層高圍獨(dú)特模具的反彈作用，自然的均勻分布在環(huán)形模具的內(nèi)表面。一般環(huán)模制粒機(jī)是壓輪靜止，模具旋轉(zhuǎn)，沒有離心力可言，物料分布不均勻。而平模制粒機(jī)雖是壓輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，但模具孔向與物料力向不一致.

    離心高效顆粒機(jī)可將多種原料進(jìn)行制粒;其中包括稻殼，秸稈，木屑，棕櫚等各種原料。

生物質(zhì)原料多種多樣，具體還請(qǐng)聯(lián)系我們，同時(shí)歡迎您帶料來試機(jī)。

恒美百特離心高效型燃料顆粒機(jī)，相對(duì)于傳統(tǒng)顆粒機(jī)它有如下：

 1.  立式電機(jī)，變速箱高精度大齒輪三級(jí)傳動(dòng)。 變速箱齒輪采用重型機(jī)械所用抗疲勞、耐磨損材質(zhì)，經(jīng)連續(xù)滲碳淬火工藝，嚴(yán)格按照重型機(jī)械齒輪加工方法精加工而成。

 2.  傳動(dòng)部分軸承和油封為高精度無聲軸承和耐高溫、超耐磨氟橡膠油封。 度高、壽命長、運(yùn)行更平穩(wěn)。確保變速齒輪箱無后顧之憂。

 3.  主軸采用合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)過水鍛、粗車、熱處理、 數(shù)控加工中心精加工而成，確保主軸同心度高、硬度均勻，提高主軸抗疲勞性安全平穩(wěn)可靠性 高。

 4.  模具、壓輥采用高標(biāo)號(hào)高鎳不銹鋼材質(zhì)。模具壓縮比經(jīng)公司多年經(jīng)驗(yàn)、 精細(xì)配制， 通過槍鉆，經(jīng)真空淬火爐滲碳處理后精制而成，內(nèi)孔光潔度高、阻力小， 分布均勻、精度高。壓輥4組，受力面積增大，與模具壓力大大減小。 延長模具壓輥使用壽命，高產(chǎn)高效

供應(yīng)生物燃料顆粒機(jī)器價(jià)格 木屑顆粒機(jī)圖片 顆粒機(jī)廠家 現(xiàn)貨

生物燃料顆粒機(jī)器木屑機(jī)、滾筒篩、烘干機(jī)、熱風(fēng)爐、高效粉碎機(jī)、離心高效木屑制粒機(jī)、逆流式冷卻機(jī)，自動(dòng)包裝機(jī)

物料原始水份過高，不符合制粒要求需要進(jìn)行烘干;先將物料破碎后烘干，有利于提高烘干效率。

1、原料通過木屑機(jī)一次成型，通過滾筒篩，將少許尺寸較大不符合制粒的原料分離，取均勻物料，進(jìn)行下一工段的處理。

2、進(jìn)入木屑烘干機(jī)，這里使用單層滾筒式烘干機(jī)。

3、烘干完成進(jìn)入高效粉碎機(jī)，進(jìn)一步將物料粉碎至符合制粒要求。

4、經(jīng)輸送顆粒機(jī)設(shè)備送入木屑顆粒機(jī)制粒，該主機(jī)為XGJ-560型木屑制粒機(jī)，制粒過程中產(chǎn)生的粉塵通過除塵顆粒機(jī)設(shè)備處理并收集。

5、制粒完成后，木屑顆粒溫度較高，需進(jìn)入逆流式冷卻機(jī)進(jìn)行常溫風(fēng)冷。

6、冷卻后的顆粒進(jìn)入自動(dòng)包裝機(jī)進(jìn)行定量分裝。