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延伸率：δ≥40%。該類材料交期較長，需做耐腐蝕休氏Huey腐蝕試驗。用于制造軸類、汽輪機部件。金相組織：組織特征為沉淀硬化型。17-7PH|不銹鋼：17-7PH17-7PH是以18-8CrNi為基礎發展起來的奧氏體-馬氏體沉淀硬化不銹鋼，又稱為控制相變不銹鋼。

  部分鎳合金的特性和用途簡介1、純鎳：熔點高（1455度），力學性能和冷、熱壓力加工性能好，耐腐蝕性優良，是耐熱濃堿溶液腐蝕的好材料，耐中性和微酸性溶液以及，在大氣、淡水和海水中化學性，但不耐氧化性酸和高溫含硫氣體的腐蝕。

  601合金可以產生一種致密的氧化層，在苛刻的循環熱中來防止氧化。該合金具有優良的高溫強度，在長時間的高溫下仍然可以保持它特有的韌性。601合金在氧化條件下同樣具有良好的耐腐蝕性能。但是不建議在較強還原性、硫化中使用601合金由于其巨大的耐氧化性能，601合金應該用相應的601GTAW焊絲進行焊接。

  對這類合金原材料冶金要求非常高,為了高的合金，必須準確控制合金成分和合金中的氣體、有害夾雜及非金屬夾雜物含量，合金的純潔度，我廠經多年不斷摸索,技術工藝不斷改進,采用真空雙聯三聯工藝熔煉，不但將合金中低熔點有色雜質元素及氣體被去除，非金屬夾雜物了，并且結晶組織了，。

  該合金是以20Cr和15W固溶強化的鈷基高溫合金，在815℃以下具有中等的持久和蠕變強度，在1090℃以下具有優良的抗氧化性能，同時具有滿意的成形、焊接等工藝性能。適用于制造發動機室和導向葉片等要求中等強度和優良的高溫抗氧化性能的熱端高溫零部件。

  該合金主要用于制造發動機在800℃以下工作并要求強度較高的耐腐蝕的環形件、結構件和螺栓等零件、在540℃以下工作的具有中等或較低應力并要求耐的平面簧和螺旋簧。還可用于制造氣輪機渦輪葉片等零件。可供應的品種有板材、帶材、棒材、鍛件、環形件、絲材和管材。

  對于無機酸的耐蝕性僅僅是中等的，但是，對有機酸的耐蝕性合金600非常好，因此，廣泛用于脂肪酸的加工中，它也廣泛用于強堿性化學劑的加工和生產中。合金600也看作是一種高溫應用中要求兼有耐熱和耐蝕的極好材料。

鎳及鎳合金板帶的基本生產工藝流程鎳及鎳合金板熔體能吸收大量氣體，發生強烈的氧化。一般采用感應電爐熔煉、熔體表面覆蓋玻璃，用木炭、錳、硅、鎂、鈦等脫氧。高純度的鎳及鎳合金板采用真空熔煉。蒙乃爾(NCu28—2．5—1．5)等合金采用電渣熔煉。

  1、化學成分：表1化學成分（ASTMB元素 C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu N規格 ≤0.030 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.040 ≤0.030 23.5~25.5 20.00~22.00 6.00~7.00 ≤0.75 0.18~0.25實際 0.010 0.11 1.1 0.。

  鎳鉻合金（如Ni-Cr20）有高的耐熱性和大的電阻，用它做的熱電體（電阻絲），可用作電爐、電烙鐵、電熨斗等的電熱元件，可在1100℃下長期工作；Ni-Cr9和Ni-Cr10雖然耐熱性略差，但電阻大，電阻溫度系數小，熱電勢大，是熱電偶的好材料。

  1.3GH605材料的技術1.4GH605化學成分見表1-1。該合金主要用于制造發動機在800℃以下工作并要求強度較高的耐腐蝕的環形件、結構件和螺栓等零件、在540℃以下工作的具有中等或較低應力并要求耐的平面簧和螺旋簧。

  鎳鉻合金（如Ni-Cr20）有高的耐熱性和大的電阻，用它做的熱電體（電阻絲），可用作電爐、電烙鐵、電熨斗等的電熱元件，可在1100℃下長期工作；Ni-Cr9和Ni-Cr10雖然耐熱性略差，但電阻大，電阻溫度系數小，熱電勢大，是熱電偶的好材料。

  在以前雙相不銹鋼保持耐腐蝕性能較困難的腐蝕下，UNSN08367可以充分發揮其的耐腐蝕性能。它的主要特點是：利用冷變形首先在面心立方基體中誘發產生交叉網狀分布的片狀ε相來位錯的長程運動而產生強化，再經過時效處理析出彌散的Ni3X相補充強化。

  可以說，鎳是既“古老”又“”的金屬。鎳具有磁性，是許多磁性材料的主要組成成分。鎳還具有良好的抗氧化性，在空氣中，鎳表面形成NiO薄膜，可進一步氧化。實驗證明：純度為99%的鎳，20年內不會發生銹痕。