高溫尼龍PA46/TW341荷蘭DSM正確使用方法
聚己二酰丁二胺又名聚酰胺46，俗稱尼龍46，簡稱PA46。聚酰胺46由荷蘭DSM公司在1984年首先實現工業化發展。
早在20世紀30年代，杜邦公司就對聚酰胺46的合成進行了研究，并制得了低分子量的聚酰胺46。1979年，
固相縮聚法成功用于聚酰胺46的合成，制得了高分子量的聚酰胺46。但直到DSM公司提出以原料生產1，4-丁二胺的方法，
才使聚酰胺46合成向工業化生產邁進。至1990年，DSM公司建立了年產2萬噸的工業
生產裝置。聚酰胺46的生產主要由DSM公司控制，但通過與DSM合作，日本JSR公司、帝人公司和尤尼契卡公司也
具備了開發和生產聚酰胺46的能力。
Stanyl® TW341 物性表
|
基本信息
|
|
|
黃卡編號
|
|
|
添加劑
|
|
|
特性
|
|
|
形式
|
|
|
加工方法
|
|
|
多點數據
|
-
Isochronous Stress vs. Strain (ISO 11403-1)
-
Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1)
-
Secant Modulus vs. Strain (ISO 11403-1)
-
Shear Modulus vs. Temperature (ISO 11403-1)
-
Viscosity vs. Shear Rate (ISO 11403-2)
|
|
物理性能
|
干燥
|
調節后的
|
單位制
|
測試方法
|
|
密度
|
1.18
|
--
|
g/cm?
|
ISO 1183
|
|
收縮率
|
|
|
|
ISO 294-4
|
|
垂直流動方向
|
2.0
|
--
|
%
|
ISO 294-4
|
|
流動方向
|
2.0
|
--
|
%
|
ISO 294-4
|
|
吸水率 (平衡, 23°C, 50% RH)
|
3.7
|
--
|
%
|
ISO 62
|
|
機械性能
|
干燥
|
調節后的
|
單位制
|
測試方法
|
|
拉伸模量
|
|
|
|
ISO 527-2
|
|
--
|
3300
|
1000
|
MPa
|
ISO 527-2
|
|
120°C
|
800
|
--
|
MPa
|
ISO 527-2
|
|
160°C
|
650
|
--
|
MPa
|
ISO 527-2
|
|
180°C
|
600
|
--
|
MPa
|
ISO 527-2
|
|
200°C
|
500
|
--
|
MPa
|
ISO 527-2
|
|
拉伸應力
|
|
|
|
ISO 527-2
|
|
屈服
|
100
|
55.0
|
MPa
|
ISO 527-2
|
|
屈服, 120°C
|
50.0
|
--
|
MPa
|
ISO 527-2
|
|
屈服, 160°C
|
40.0
|
--
|
MPa
|
ISO 527-2
|
|
屈服, 180°C
|
35.0
|
--
|
MPa
|
ISO 527-2
|
|
屈服, 200°C
|
30.0
|
--
|
MPa
|
ISO 527-2
|
|
標稱拉伸斷裂應變
|
|
|
|
ISO 527-2
|
|
--
|
40
|
> 50
|
%
|
ISO 527-2
|
|
120°C
|
> 50
|
--
|
%
|
ISO 527-2
|
|
160°C
|
> 50
|
--
|
%
|
ISO 527-2
|
|
180°C
|
> 50
|
--
|
%
|
ISO 527-2
|
|
200°C
|
> 50
|
--
|
%
|
ISO 527-2
|
|
彎曲模量
|
|
|
|
ISO 178
|
|
--
|
3000
|
900
|
MPa
|
ISO 178
|
|
120°C
|
800
|
--
|
MPa
|
ISO 178
|
|
160°C
|
600
|
--
|
MPa
|
ISO 178
|
|
沖擊性能
|
干燥
|
調節后的
|
單位制
|
測試方法
|
|
簡支梁缺口沖擊強度
|
|
|
|
ISO 179/1eA
|
|
-30°C
|
4.0
|
4.0
|
kJ/m?
|
ISO 179/1eA
|
|
23°C
|
10
|
35
|
kJ/m?
|
ISO 179/1eA
|
|
簡支梁無缺口沖擊強度
|
|
|
|
ISO 179/1eU
|
|
-30°C
|
無斷裂
|
無斷裂
|
|
ISO 179/1eU
|
|
23°C
|
無斷裂
|
無斷裂
|
|
ISO 179/1eU
|
|
懸壁梁缺口沖擊強度
|
|
|
|
ISO 180/1A
|
|
-40°C
|
4.0
|
4.0
|
kJ/m?
|
ISO 180/1A
|
|
23°C
|
10
|
35
|
kJ/m?
|
ISO 180/1A
|
|
熱性能
|
干燥
|
調節后的
|
單位制
|
測試方法
|
|
熱變形溫度 (1.8 MPa, 未退火)
|
190
|
--
|
°C
|
ISO 75-2/A
|
|
熔融溫度 1
|
295
|
--
|
°C
|
ISO 11357-3
|
|
線形熱膨脹系數
|
|
|
|
ISO 11359-2
|
|
流動
|
8.5E-5
|
--
|
cm/cm/°C
|
ISO 11359-2
|
|
橫向
|
1.1E-4
|
--
|
cm/cm/°C
|
ISO 11359-2
|
|
Thermal Index - 5000 hr
|
152
|
--
|
°C
|
IEC 60216
|
|
電氣性能
|
干燥
|
調節后的
|
單位制
|
測試方法
|
|
體積電阻率
|
1.0E+15
|
1.0E+9
|
ohms·cm
|
IEC 60093
|
|
介電強度
|
25
|
15
|
kV/mm
|
IEC 60243-1
|
|
漏電起痕指數
|
400
|
--
|
V
|
IEC 60112
|
|
可燃性
|
干燥
|
調節后的
|
單位制
|
測試方法
|
|
可燃性等級
|
|
|
|
IEC 60695-11-10, -20
|
|
0.750 mm
|
V-2
|
--
|
|
IEC 60695-11-10, -20
|
|
1.50 mm
|
V-2
|
--
|
|
IEC 60695-11-10, -20
|
|
注射
|
干燥
|
單位制
|
|
|
干燥溫度
|
80.0
|
°C
|
|
|
干燥時間
|
4.0 到 8.0
|
hr
|
|
|
料筒后部溫度
|
280 到 320
|
°C
|
|
|
料筒中部溫度
|
300 到 320
|
°C
|
|
|
料筒前部溫度
|
300 到 320
|
°C
|
|
|
射嘴溫度
|
300 到 320
|
°C
|
|
|
加工（熔體）溫度
|
310 到 320
|
°C
|
|
|
模具溫度
|
80.0 到 120
|
°C
|
|
|
注射速度
|
中等偏快
|
|
|
|
背壓
|
2.00 到 10.0
|
MPa
|
|
|
螺桿壓縮比
|
2.5:1.0
|
|
在線咨詢 
