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除塵器按其作用原理分成以下五類過濾式除塵器包括布袋除塵器和顆粒層除塵器等、靜電除塵器、磁力除塵器、干式除塵器、半干式除塵器、濕式除塵器。現(xiàn)在工業(yè)中用的比較多的是電袋復(fù)合式除塵器及袋式除塵器。（fabric filter ）電袋復(fù)合式除塵技術(shù)：電袋復(fù)合除塵器即在一個(gè)箱體內(nèi)，前端安裝一短電場(chǎng)，后端安裝濾袋場(chǎng)，煙塵從左端引入，首先經(jīng)過電場(chǎng)區(qū)，塵粒在電場(chǎng)區(qū)荷電并有80%~90%粉塵被收集下來。（發(fā)揮電除塵的優(yōu)點(diǎn)，降低袋場(chǎng)負(fù)荷）。經(jīng)過電場(chǎng)的煙氣部分通過電場(chǎng)區(qū)后進(jìn)入袋區(qū)，經(jīng)濾袋外表面進(jìn)入濾袋內(nèi)腔，粉塵被阻留在濾袋外表面，純凈的氣體從內(nèi)腔排氣煙道，從煙道排出。電袋復(fù)合式除塵器結(jié)合了電除塵器及純布袋除塵器兩者的優(yōu)點(diǎn)，是新一代的除塵技術(shù)，目前國內(nèi)共有將近200臺(tái)的電袋復(fù)合式除塵器投入使用。袋式（布袋）除塵技術(shù)：定義：利用濾袋進(jìn)行過濾除塵的技術(shù)。濾袋的材質(zhì)：天然纖維、化學(xué)合成纖維、玻璃纖維、金屬纖維。形式：氣體由濾袋外到內(nèi)部，粉塵在濾袋外表面氣體由濾袋內(nèi)到外部，粉塵在濾袋內(nèi)表面1957年，脈沖袋式除塵器問世。

隨著焊接生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大,焊接材料大量消耗,焊接生產(chǎn)的勞動(dòng)衛(wèi)生與環(huán)境保護(hù)問題也提到了議事日程上。過去我國長期不夠重視焊接的環(huán)保與衛(wèi)生問題,焊接職業(yè)病已經(jīng)成為一個(gè)不可否認(rèn)的嚴(yán)重問題。因此努力使焊接過程由骯臟,枯燥,危險(xiǎn)的作業(yè)變成綠色的環(huán)保型作業(yè),勢(shì)在必行。

在工業(yè)金屬焊接或其他加工處理過程中會(huì)產(chǎn)生多種有害氣體,我們通過多次設(shè)計(jì)測(cè)試試驗(yàn),結(jié)果焊接煙塵凈化器可以根據(jù)煙霧中氣體的性質(zhì)和加工特點(diǎn),焊機(jī)煙霧處理器在保障不會(huì)產(chǎn)生二次污染,不影響車間操作,不影響設(shè)備的壽命的前提下,雙管焊煙除塵器采用多級(jí)凈化裝置,對(duì)焊接煙霧廢氣進(jìn)行有效的凈化處理,移動(dòng)式焊接煙塵凈化器既能有效去除焊煙廢氣,又能降解焊煙焦油味和各種有害氣體。

1. 凈化原理

移動(dòng)式焊接煙塵凈化器是通過風(fēng)機(jī)引力作用,通過焊煙凈化器吸氣臂把焊接煙塵吸入單臂焊煙凈化器,經(jīng)過微孔過濾網(wǎng)進(jìn)行粗濾,再進(jìn)入等離子電場(chǎng)的電離區(qū)進(jìn)行荷電吸附,煙塵粒子被捕集吸收,而帶有氣味的有機(jī)氣體被活性炭?jī)艋瘑卧降?span>,后排出達(dá)標(biāo)氣體。

焊接兩個(gè)工位移動(dòng)式焊接煙塵凈化器是利用單管焊接煙塵凈化器的工作原理和基本結(jié)構(gòu),雙管焊煙除塵器經(jīng)過重新設(shè)計(jì)研制而成,將其設(shè)置在各工位上方,通過共用風(fēng)道將凈化后的氣體統(tǒng)一排出,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)兩個(gè)電焊煙塵同時(shí)凈化的效果。

2. 系統(tǒng)構(gòu)成

焊機(jī)煙霧處理系統(tǒng)由封閉式工位,煙塵凈化單元,排煙管路,排風(fēng)機(jī),排風(fēng)口及電控系統(tǒng)構(gòu)成

（1）封閉式工位

移動(dòng)式焊接煙塵凈化器對(duì)每個(gè)焊接箱體均進(jìn)行全封閉設(shè)計(jì),在焊機(jī)煙霧凈化機(jī)箱后側(cè)下方留出排風(fēng)口；將凈化后的新鮮空氣直接送入工作區(qū)。

（2）煙塵凈化單元

雙管焊煙除塵器由濾筒過濾室,預(yù)過濾器,集塵抽屜,凈化器室體系統(tǒng)組成,單管焊煙除塵器作用是以靜電原理過濾和凈化焊接工位焊接時(shí)產(chǎn)生的焊接煙塵。

（3）排煙管路

焊機(jī)煙霧處理由吸煙支管和逐級(jí)擴(kuò)徑的排煙主干管組成,煙霧收集凈化器凈化后的氣體統(tǒng)一排放。