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7A04      

    為最常用的超硬鋁，系高強度合金,可熱處理強化。通常在淬火人工時效狀態下使用,此時強度比一般硬鋁高得多,但塑性較低;截面不太厚的擠壓半成品和包鋁板有良好的耐蝕性,具有應力集中傾向。點焊焊接性良好、氣焊不良，可切削性在熱處理后良好、退火狀態下較低。

化學成分

鋁 AL：余量    

硅 Si ：≤0.50

銅 Cu ：1.4～2.0

鎂 Mg：1.8～2.8 

鋅 Zn：5.0～7.0

錳 Mn：0.20～0.6

鈦 Ti ：≤0.10

鉻 Cr：0.10～0.25

鐵 Fe： 0.000～ 0.500

注：單個:≤0.05;合計:≤0.10

特點及用途

       屬Al-Zn-Mg-Cu系超高強度鋁合金，亦稱超硬鋁，是超硬鋁中想當成熟.使用較久和較廣的一個合金。強度高，熱處理強化效果好，退火和新淬火狀態下塑性中等；與硬鋁不同，人工時效狀態下的耐蝕性比自然時效狀態的耐蝕性好，且自然時效進程慢，需經過3個月后才能達到時效硬化峰值，故7A04在淬火人工時效狀態下使用。其缺點是組織穩定性不高，低頻疲勞強度低，有應力腐蝕破裂傾向。合金點焊焊接性良好，氣焊不良，熱處理后可切削性良好，但退火后的可切削性不佳。

力學性能

  抗拉強度 σb (MPa)：≥530

  條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥400

  伸長率 δ10 (%)：≥5

  注 ：管材室溫縱向力學性能

  試樣尺寸：所有厚度