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江門噴砂機 水壺水杯噴砂處理轉盤噴砂機 

一、方案概述

本公司是一家集表面處理和高新技術研究開發、設計、制造、銷售為一體的現代化企業，同時也是同行業較具規模實力的制造商。

本方案是根據回轉類產品特性而專門設計的轉盤式自動噴砂機，可滿足對工件表面進行清銹層、氧化皮等要求，并可起到切削金屬表面的作用。

本套設備主要由主機、旋風分離器、除塵系統、電氣系統、空氣壓縮機（用戶自備）、控制箱組成。

本機配置4支噴槍，噴嘴通徑φ8mm，材質：碳化硼。并配置1支吹砂槍。

工作原理：本機采用吸入式噴砂，即利用壓縮空氣在噴槍內高速流動形成負壓產生引射作用，將旋風分離器貯存箱內的磨料通過砂管吸入噴槍內，然后隨壓縮空氣流由噴嘴高速射到工件表面，達到噴砂加工的目的。在工作狀態時，壓縮空氣和砂料邊混合邊噴射，使壓縮空氣得到充分利用，空氣的流量和砂料的流量便于調節，能得到理想的混合比，能源和砂料消耗少，清理效率高，適用于電子，飛機、機車配件、五金、化工等行業工件表面大面積清理處理。其主要功能如：

一、噴射到工件表面的砂料在工件表面進行沖擊研磨，把工件表面的雜質及氧化皮清掉，使表面積增大，提高涂層的附著力，提高涂裝質量。

二、可以分散結構體內在殘余應力，達到硬化工件表面，增加零件表面對塑型變形和斷裂的抵抗能力，并使工件表層產生壓應力，提高其疲勞強度。

三、使工件表面上的缺陷和由于機械加工所帶來的損傷減少，從而降低應力集中。

噴砂介質：玻璃珠、棕剛玉等。

加工范圍：本機適應于貴公司產品表面噴砂處理。

加工效率：實際產量以客戶工件形狀及噴砂效果確定。

二、工作流程：

放入工件關門→開啟自動控制系統→氣剛門下降—轉盤啟運→噴槍開始工作→對工件表面進行噴砂處理→時間到加工完畢→噴槍及轉盤自動關閉→噴砂完成打開窗門取出工件。

主要設備構成及功能

1、主機：

主機由噴砂室、小轉盤轉動機構、噴槍、吹砂槍、噴槍固定機構、集砂斗、檢修門、氣動防塵門等組成。

1）、噴砂室：由3mm的優質低鋼板焊接而成，表面噴漆處理。噴砂室外形尺寸：1000X1000X800（mm）。

   2）旋風分離器：采用3.0鋼板制成，引進美國技術，有效分離砂塵，達到降少用砂料，降低使用成本。

3）、小轉盤轉動機構（1套）：由模盤、小軸、軸承、軸承座、小轉盤、三角皮帶、小轉盤支座、齒輪減速電機、電機支座等組成。

4）、噴槍：配置4支噴槍。噴槍材料采用鋁合金。噴嘴材質采用優質耐磨碳化硼。噴嘴通徑：Ф8mm。噴槍距離、角度和位置完全可以根據用戶的產品需要進行調控，。每支噴槍啟動采用單獨控制，根據加工要求可以啟動所需噴槍數量。

5）、檢修門：由3mm的優質鋼板焊接而成，表面噴漆處理，其上配有觀察視窗，以便于觀察噴砂加工過程，隨時處理突發意外情況。門采用雙氣剛控制自動化程度高，大大節約了人工開關門時間。從而提升產能

6）、集砂斗：由3mm的優質低碳鋼板焊接而成，表面噴漆處理，其受砂粒沖擊內表面貼膠皮。集砂斗內設置有過濾網, 防止工件或者較大雜物掉入料艙內，堵塞噴槍而影響正常的工作。

2、旋風分離器：

旋風分離器由分離器、貯砂箱、盛砂盤、機架等組成 。

1）、旋風分離器由調節器、芯筒、筒體、進砂斗、回砂斗、過濾網等組成。

外形尺寸：￠350X700mm。

A、調節器機體采用2mm優質低碳鋼板焊接而成，表面噴漆處理。

B、芯筒由2mm的優質低碳鋼板焊接而成，表面噴漆處理。

C、筒體由2mm的優質低碳鋼板焊接而成，表面噴漆處理。

D、進砂斗由2mm的優質低碳鋼板焊接而成，表面噴漆處理。

E、回砂斗由2mm的優質低碳鋼板焊接而成，表面噴漆處理。

F、過濾網由2mm的優質低碳鋼網板制成，表面噴漆處理。

2）、貯砂箱：由2mm的優質鋼板焊接而成。用于回收砂粒的貯存與噴槍砂管的連接，

3、除塵系統

本機配置一臺內芯除塵器，

外形尺寸：400*800*1700MM

內置2個內芯，采用脈沖除塵方式

除塵風機：0.9KW

售后服務：

1：產品質量免費保修一年（除易損件外），產品終身維護。

2：全國范圍內48小時到達現場進行維修，省內24小時，市內8小時。

3：提供產品更新，功能改進，非標定做的專業咨詢服務平臺。

4：建立表面噴砂，拋丸設備的產品易損配件和耗材倉庫，滿足廣大用戶在維修中跟換的需要。

5：現貨。

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