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其工作原理是:假設(shè)有N個吸附單元，開始第1至第N-1個單元在吸附，第N個單元在脫附，一定時間后，切換為第2至第N個單元在吸附，第1個單元在脫附，如此反復(fù)循環(huán)運(yùn)行。這樣一-方面保證運(yùn)行的連續(xù)性，另一 方面利用多單元的循環(huán)交替切換可使吸附劑用星大大減少，不但使吸附床的體積大大減少，而且可根據(jù)處理氣量的大小選擇吸附單元的個數(shù)，運(yùn)行管理方便�？蓮V泛用于石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家俱、家電、印刷等行業(yè)中產(chǎn)生的低濃度有機(jī)廢氣的凈化處理，可處理的有機(jī)物質(zhì)種類包括苯類、酮類、酯類、醇類、醚類和烷烴類等。

●凈化率高。吸附單元是以耐水型蜂窩活性炭為吸附材料，其比表面積大，微孔發(fā)達(dá)，運(yùn)行阻力小，經(jīng)多次吸附脫附后仍保持原有的吸附性能，對有機(jī)廢氣的凈化率高。

●模塊結(jié)構(gòu)，安裝維護(hù)簡單。吸附單元標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，可根據(jù)處理氣星的大小組合，安裝維護(hù)簡單。

●整套系統(tǒng)用"PLC" 自動控制運(yùn)行。通過氣動或電動元件系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)工藝過程的全部自動化，整個系統(tǒng)運(yùn)行過程中電腦實(shí)行適時“記憶”，如遇突然停電或下班停機(jī)時，電腦會記憶當(dāng)時的工作狀態(tài)，待來電或下次開機(jī)時，電腦會自動指令延續(xù)上次的狀態(tài)運(yùn)行下去，這樣可以避免出現(xiàn)某些單元過飽和現(xiàn)象，達(dá)到最佳治理效果，同時出現(xiàn)異常故障時電腦會指令自動停機(jī)并發(fā)出聲光報警，因此，操作簡單、安全、可靠，自動化水平較高，可實(shí)現(xiàn)無人操作。

●該設(shè)備可適用于連續(xù)產(chǎn)生或間歇產(chǎn)生低濃度有機(jī)廢氣的場合。

催化燃燒廢氣處理設(shè)備主要適用于有機(jī)廢氣的凈化處理，如苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機(jī)廢氣凈化等，涉及領(lǐng)域涵蓋電線、電纜、漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動機(jī)、磁帶、塑料、家用電器等行業(yè)，其中廣泛應(yīng)用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂、印刷油墨、電機(jī)絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線所產(chǎn)生的有機(jī)廢氣的治理。

催化燃燒廢氣處理設(shè)備是把有機(jī)廢氣加熱到820- 1000攝氏度左右，使廢氣中VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣。通過下述動作對VOC廢氣進(jìn)行處理。第一-周期， 廢氣進(jìn)入換熱陶瓷體1，蓄熱體放熱，廢氣升溫，廢氣進(jìn)入催化燃燒室繼續(xù)加熱并在催化劑作用下進(jìn)行反應(yīng);從催化燃燒室內(nèi)排氣，途徑換熱陶瓷體2，蓄熱體蓄熱，廢氣降溫，通過煙囪排放。

第二周期，通過切換閥使廢氣進(jìn)入換熱陶瓷體2,蓄熱體放熱，廢氣升溫，廢氣進(jìn)入催化燃燒室繼續(xù)加熱并在催化劑作用下進(jìn)行反應(yīng);并從催化燃燒室內(nèi)排氣，途徑換熱陶瓷體1，蓄熱體蓄熱，廢氣降溫，通過煙囪排放。如此循環(huán)往復(fù)的反吹式的運(yùn)行。

活性氧參與的深濃度氧化作用。在特定催化劑的作用下，有機(jī)物在較低的起燃溫度下(250-300*C) 發(fā)生無焰氧化燃燒,氧化分解為CO2和水。并放出大量熱量。