成都市提升泵站沉井工程公司-鋼吊箱圍堰以多孔石墨為載體,采用高溫吸附法將月桂酸-肉豆蔻酸二元低共融脂肪酸與其復(fù)合制備多孔石墨基復(fù)合相變材料,通過冷熱循環(huán)耐久性試驗檢測其溫度敏感性和長期穩(wěn)定性,以此確定多孔石墨最佳燒制工藝及脂肪酸吸附量、吸附溫度.結(jié)果表明:燒制溫度為800℃的多孔石墨,在水浴溫度為70℃的條件下可吸附700%(質(zhì)量分數(shù))脂肪酸,這種以多孔石墨為載體所制備的復(fù)合相變材料冷熱循環(huán)質(zhì)量損失小于3%,堿浸泡前后相變點基本無變化,相變焓損失為10.14%.debisheng0866概述濟寧市污水廠建設(shè)工程，是河北二建工程公司開發(fā)建設(shè)，根據(jù)施工圖紙，取水泵房筒體采用沉井施工，砼強度等級為C30/S6，該沉井外形尺寸為18m*12m,下沉高度15m。查閱地質(zhì)勘查報告，并結(jié)合我公司沉井下沉實際施工經(jīng)驗和實際下沉深度，本沉井下沉采用排水機械沖吸式和人工挖掘的方法施工，干封底。
二、施工準備
（一）技術(shù)準備
1、施工區(qū)域的巖土勘查報告；
2、泵房沉井施工圖紙及相關(guān)設(shè)計變更、圖紙會審；
3、施工區(qū)域內(nèi)地下管線、設(shè)施、障礙資料；
4、相鄰建筑基礎(chǔ)資料；
5、施工區(qū)域的測量資料；
6、施工組織設(shè)計；
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對兩種厚度的ETFE(乙烯-四氟乙烯共聚物)薄膜進行了5組應(yīng)力比的雙軸拉伸試驗,得到其應(yīng)力-應(yīng)變曲線.計算了ETFE薄膜的折算應(yīng)力,檢驗了Mises屈服準則的適用性,得到了雙軸拉伸情況下的彈性模量及泊松比,并與單軸拉伸數(shù)據(jù)進行了對比分析.結(jié)果表明:ETFE薄膜雙向受力時符合Mises屈服準則;雙軸彈性模量及泊松比與單軸數(shù)據(jù)接近.（二）主要機具
1、沉井封底機具包括砼泵車、商品砼運輸車、插入式振動器等。
2、沉井下沉機具設(shè)備包括30t履帶式吊車，吸泥泵等。
3、排水機具包括離心式水泵、潛水電泵。
（三）作業(yè)條件
1、根據(jù)業(yè)主提供的地質(zhì)勘探報告，了解該處地質(zhì)（包括土地力學(xué)指標、休止角、摩擦系數(shù)、地質(zhì)構(gòu)造、分層情況等）和地下水文情況以及地下埋設(shè)物、障礙物情況等。
2、根據(jù)沉井結(jié)構(gòu)特點、地質(zhì)水文情況、施工設(shè)備條件及技術(shù)的可能性，在設(shè)計交底、圖紙會審的基礎(chǔ)上，編制切實可行施工方案或施工技術(shù)交底材料，以便指導(dǎo)工人施工。
3、按施工總平面布置圖，修建臨時設(shè)施，修筑道路、排水溝、截水溝，安裝臨時水、電線路，各種施工機具已運到現(xiàn)場并安裝維修試運轉(zhuǎn)正常。當(dāng)施工現(xiàn)場條件許可時，電源設(shè)置雙回路及考慮備用設(shè)備，防止突然性停電、設(shè)備損壞造成沉井事故。
4、按設(shè)計總圖和沉井平面布置圖要求，設(shè)置測量控制網(wǎng)和水準基點，進行沉井中軸線、高程控制，作為沉井下沉定位的依據(jù)。若附近有建（構(gòu)）筑物，設(shè)置沉降觀測點，定期進行沉降觀測。
5、進行技術(shù)交底，使施工作業(yè)人員了解并熟悉工程結(jié)構(gòu)、地質(zhì)和水文情況，了解沉井下沉施工技術(shù)要點、安全措施、質(zhì)量要求及可能遇到的各種問題和解決方法。
6、對進入沉井的施工人員進行必要的身體檢查或詢問，并在現(xiàn)場配備常用的醫(yī)療急救器材。
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針對傳統(tǒng)混凝土管片中存在的問題,為推動新型隧道管片的發(fā)展以及為慕尼黑-維羅納鐵路隧道采用鋼纖維混凝土管片提供設(shè)計依據(jù),參照德國新近提出的對稱傾角梁試驗?zāi)Ｐ?研究了不同鋼纖維摻量、鋼筋配筋率對自密實混凝土管片力學(xué)性能的影響.結(jié)果表明:鋼纖維可明顯提高混凝土構(gòu)件的承載力和韌性,將鋼纖維自密實混凝土應(yīng)用于地下工程,并用鋼纖維部分替代鋼筋切實可行.三、施工工藝
（一）下沉流程
降水 → 下沉準備工作 → 設(shè)置垂直運輸機械、排水泵、挖排水溝、集水井 → 沖吸泥漿下沉 → 觀測 → 糾偏 → 沉至設(shè)計標高、核對標高 → 設(shè)集水井、鋪設(shè)封底材料 → 綁扎底板鋼筋、隱檢 → 底板澆筑砼 → 施工內(nèi)隔墻、梁、板、頂板、上部建筑及輔助設(shè)施 → 基坑土方回填
（二）操作工藝
1、沉井下沉
（1）下沉施工方法
根據(jù)地下水和土質(zhì)情況及施工條件，本沉井采用排水下沉。一旦出現(xiàn)土層不穩(wěn)定、涌水量很大時，在井內(nèi)排水沖吸土產(chǎn)生流沙，考慮使用水下吸土不排水下沉。當(dāng)采用不排水下沉?xí)r，井內(nèi)水位應(yīng)始終保持高于井外水位0.3m~0.6m，井內(nèi)出土視實際情況，采用高壓水泵破土，再用吸泥機排出泥漿。
（2）下沉施工
1）泵房沉井在第一節(jié)砼強度達到設(shè)計強度100%，便可拆除刃腳磚胎膜及砼墊層，拆除刃腳磚胎模做到分區(qū)、分組、依次、對稱、同步進行。為保證素砼與井體有較好的連結(jié)，下沉前，應(yīng)對井體與封底素砼接觸部位用風(fēng)鎬鑿毛，且須經(jīng)監(jiān)理驗收合格方可開始下沉。
2）排水下沉
①排水方法的選擇管井降水與明排水相結(jié)合的方法：在沉井外部周圍均勻設(shè)置9口管井井點（井深30 m）以降低地下水位，使井內(nèi)土壤無積水。
②取土方法采用機械沖吸式和人工開挖方法排水下沉，開挖必須對稱，均勻進行，使沉井均勻下沉，吸土方法隨土層情況而定。在井內(nèi)或井壁上設(shè)水泵，將泥漿排出井外。為不影響井內(nèi)挖土操作和避免經(jīng)常搬動水泵，采取在井壁上設(shè)置后置埋件，焊鋼操作平臺安設(shè)水泵，或設(shè)木吊架放水泵，水泵下加草墊或橡皮墊，避免振動。水泵抽吸高度控制不小于10m。如果井內(nèi)滲水量很小，則直接在井內(nèi)設(shè)高揚程水泵將地下水排出井外。
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基于全級配三維細觀混凝土隨機模型分析方法,系統(tǒng)研究了混凝土中砂漿和骨料等各組分的受力特點,通過現(xiàn)場試驗以及數(shù)值模擬分析,揭示了骨料降低砂漿強度的作用機理,提出混凝土宏觀抗壓強度與砂漿抗壓強度間的修正關(guān)系,并討論了骨料體積分數(shù)及混凝土強度分別對該修正系數(shù)的影響規(guī)律.研究表明:骨料的加入會降低水泥基材料的強度;混凝土材料的強度小于相同配比條件下的砂漿;用混凝土強度參數(shù)代替砂漿參數(shù)進行細觀層次分析會造成較大誤差,應(yīng)進行修正;修正系數(shù)隨骨料體積分數(shù)增加而線性增長,與混凝土強度關(guān)系不大.常規(guī)土層：從沉井中間開始逐漸向四周挖掘沖吸，每層厚度為0.4～0.5m，在刃腳處留1～1.5m寬臺階，然后沿沉井壁每2～3m為一段，向刃腳方向逐層全面、對稱、均勻的挖掘沖吸土層，每次沖吸或人工挖掘5～10㎝，當(dāng)土層經(jīng)不住刃腳的擠壓裂，沉井便在自重作用下均勻下沉，當(dāng)沉井下沉很少或不下沉?xí)r，可再從中間挖0.4～0.5m，并繼續(xù)向四周均勻挖掘，使沉井平穩(wěn)下沉。
粘土層或硬土層：從沉井中間開始逐漸向四周沖吸開挖，當(dāng)沖吸挖掘到刃腳，沉井仍不下沉或下沉不平穩(wěn)，則須按平面布置分段的次序逐段對稱地將刃腳步下沖吸空，并超出刃腳壁約10㎝，每段沖吸完用硬土層后，再分層挖掉加填的硬土層，可使沉井均勻減少承壓面而平衡下沉。
風(fēng)化或軟質(zhì)巖層：可用風(fēng)鎬從中間向四周開挖，在刃腳口打炮孔，進行松動，炮孔深1.3m，以1m的間距呈梅花形交錯排列，使炮孔伸出刃腳口外15～30㎝，以便開挖寬度可超出刃腳口5～10㎝，下沉?xí)r，按刃腳分段順序，每次1m寬用小碎石進行回填，如此逐段進行，至全部回填后，再去除小碎石，使沉井平穩(wěn)下沉。
成都市提升泵站沉井工程公司-鋼吊箱圍堰以玻璃纖維多軸向經(jīng)編針織物為增強體,以環(huán)氧樹脂為基體,將玻璃短纖維添加到玻纖織物增強體層之間,制備層間含有玻璃短纖維的多層多軸向經(jīng)編復(fù)合材料。利用萬能力學(xué)材料試驗機對復(fù)合材料的層間撕裂性能進行測試和電鏡掃描,對撕裂后的復(fù)合材料層間形態(tài)進行了觀察,研究了玻璃短纖維對復(fù)合材料層間性能的影響。結(jié)果表明,玻璃短纖維增韌處理的復(fù)合材料層間撕裂性能明顯增強,載荷-位移曲線初始斜率大,復(fù)合材料不易被以撕裂形式為主的載荷破壞。
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