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公司介紹Purchase notice

購(gòu)買(mǎi)須知Purchase notice

  1.貨源說(shuō)明
  
  廠家一手貨源，公司生產(chǎn)周期短，貨品品質(zhì)有保證等。
  
  2.付款方式
  
  支持貨到付款、款到發(fā)貨、定金30%-50%（適用于老客戶定制產(chǎn)品）等。
  
  3.退換貨政策
  
  因需方原因造成的退貨，應(yīng)由需方承擔(dān)物流費(fèi)、出入庫(kù)費(fèi)等；如供方原因造成退貨，則由供方承擔(dān)物流費(fèi)、出入庫(kù)費(fèi)等。
  
  

產(chǎn)品描述Purchase notice

       不銹鋼管脆性和韌性似乎是相互對(duì)立的，但是與硬和軟的關(guān)系不同。可以認(rèn)為硬度越低就越軟。一錘就裂的金屬是脆的，但不裂的金屬不一定就有韌性。因?yàn)橛械慕饘偈怯捕榷涣眩灿械慕饘偈擒浂冃巍ｍg性是受到外力沖擊而不易破壞（裂或折斷）的性能。韌性與延展性不一樣。軟的材料不一定韌性大。在拉伸試驗(yàn)中伸長(zhǎng)量大的材料其延展性不一定大。抗拉強(qiáng)度越大，似乎韌性就越大，但與沖擊沒(méi)有關(guān)系。
高速工具鋼是先淬火使其變硬，后回火使其獲得韌性，然而其硬度并沒(méi)有下降。硬的既有韌性大的，也有脆性的，還有軟而脆的。不銹鋼管沖擊試驗(yàn)在一定程度上體現(xiàn)韌性的大小。但是，為了使試樣易折斷，在試樣上加了切口，所以還是不同。與塑性、彈性也不同。即有想要塑性變形時(shí)就裂的，也有彈性大而韌性不一定大的。
       看起來(lái)金屬的各種性能之間相互關(guān)聯(lián)，但又似而非。例如，固定相同硬度及尺寸的金屬棒的一端，對(duì)另一端施加力量使其彎曲時(shí)，在同等力量下既有折斷的，也有彎曲的。即使折斷的是脆的，但與抗彎強(qiáng)度的大小無(wú)關(guān)。錘打另一端時(shí)，彎曲和折斷的關(guān)系也是如此。當(dāng)然與韌性的大小無(wú)關(guān)。不能因?yàn)樵谛×α肯卤粡澢次幢徽蹟啵┚驼J(rèn)為它有韌性。
       還有一個(gè)脆性問(wèn)題，這是金屬的普通性能，即所謂低溫脆性，就是在低溫下變脆的性能。現(xiàn)在有能夠適應(yīng)這種條件的材料，就叫低溫壓力容器用碳素鋼鋼板。還有就是青熱脆性，一般情況下不銹鋼管在250℃左右時(shí)變脆，正好就是表面變藍(lán)的溫度。切削鋼材時(shí)，變藍(lán)的切削只折不彎就是這個(gè)道理。

     核電工程的運(yùn)行對(duì)解決能源問(wèn)題具有重要的戰(zhàn)略意義。而核電材料是影響核電工程實(shí)現(xiàn)安全、成功運(yùn)行的重要因素。作為一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，各種材料都在極端苛刻的條件下服役，從而對(duì)服役材料在綜合性能上提出了相對(duì)特殊的要求。從核電工程對(duì)使用不銹鋼管的要求來(lái)說(shuō)，不銹鋼管需要在高溫條件下服役切耐輻射；同時(shí)，還應(yīng)保證核動(dòng)力裝置零件或部件的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，即具有較好的強(qiáng)度、塑性以及動(dòng)載條件下的持久性能等；另外，核電用材料還應(yīng)具備較好的工藝性能，機(jī)易于壓力加工、焊接成形、切削、軋制等。另外，核電材料在服役過(guò)程中，因不可避免地與帶有腐蝕性雜質(zhì)的冷卻劑接觸，因此可能會(huì)因腐蝕、侵蝕、空蝕而遭到破壞，從而引起脆化，服役壽命嚴(yán)重降低，所以對(duì)核電材料的耐腐蝕性能也有嚴(yán)格的要求。因?yàn)椴讳P鋼管材料能滿足核電服役環(huán)境對(duì)材料的苛刻要求，所以在核電工程中得到了廣泛的應(yīng)用。

       核電不銹鋼管常被加工成燃料元件包殼及堆芯等。此外，在管道回路、蒸汽發(fā)生器、熱交換器、冷凝水供水管路、沸水堆多路強(qiáng)迫循環(huán)回路的管道、循環(huán)泵等方面，核電用無(wú)縫不銹鋼管材料及高性能管件得到了更大的應(yīng)用。如在輕水堆中，爐內(nèi)結(jié)構(gòu)件、爐內(nèi)設(shè)備、冷卻劑循環(huán)系統(tǒng)、給水加熱器系統(tǒng)使用了304及316不銹鋼。奧氏體不銹鋼管之所以在接觸冷卻水的部分及爐心結(jié)構(gòu)件中得到了廣泛的應(yīng)用，主要是因?yàn)槠鋬?yōu)異的耐蝕性和良好的各種加工性能；在快中子增殖反應(yīng)堆（FBR）中，考慮到材料的抗熱應(yīng)力、高溫蠕變疲勞特性、與高溫液體鈉的接觸相容性等因素，結(jié)構(gòu)材料多使用304系及316系不銹鋼管。

 q不銹鋼管螺紋加工又叫做攻螺紋。管子的螺紋加工是指在不銹鋼管端頭切削管螺紋的操作。 20世紀(jì)50年代前，公稱(chēng)尺寸以下的焊接鋼管幾乎均采用螺紋連接，應(yīng)用于有熱水及低壓蒸汽鍋爐房的配管、泵房配管、供熱及供水配管等場(chǎng)合。后來(lái)由于焊接技術(shù)的發(fā)展，閥件開(kāi)始大量采用法蘭連接，螺紋連接的范圍開(kāi)始縮小，從20世紀(jì)50年代開(kāi)始大量采用焊接代替螺紋連接。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，卡套式連接將取代螺紋連接。
近幾年，采用螺紋連接的范圍已經(jīng)縮小到一定限度，從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)已經(jīng)進(jìn)一步劃分了應(yīng)用范圍：
公稱(chēng)尺寸 DN ≤ 100mm ，工作壓力 p ≤ 1.0 MPa 的給水管道；
公稱(chēng)尺寸 DN ≤ 65mm ，工作壓力 p ≤ 1.0 MPa 的熱水管道；
公稱(chēng)尺寸 DN ≤ 100mm ，工作壓力 p ≤ 0.6 MPa 的蒸汽管道；
公稱(chēng)尺寸 DN ≤ 100mm ，工作壓力 p ≤0.005 MPa的煤氣管道。
手工加工不銹鋼螺紋的工具主要是管子絞板（俗稱(chēng)帶絲)，其規(guī)格分1/2～2in及 2 1/2 ～4in 兩種。1/2～2in 絞板可加工1/2in 、3/4in、1in、1 1/4in、1 1/2in、2in 六種規(guī)格的管螺紋；2 1/2～4in 的絞板可加工 2 1/2in 、3in 、3 1/2in 、4in四種規(guī)格的管螺紋。每種規(guī)格的絞板都分別附有相應(yīng)的板牙，加工螺紋時(shí)，可根據(jù)管徑分別選用相應(yīng)的絞板和板牙。
用管子絞板攻螺紋的操作要點(diǎn)如下。
①攻螺紋前應(yīng)根據(jù)不銹鋼管外徑分別選用相應(yīng)的絞板和板牙。
②將切割好的管頭放入不銹鋼管子臺(tái)虎鉗夾口中夾緊，使管子呈水平狀態(tài)，管頭伸出夾口約150mm。
③進(jìn)行對(duì)板，把緊固螺釘?shù)膸П菽杆砷_(kāi)，使前擋板和本體的“A”字標(biāo)記對(duì)齊，用與管頭相對(duì)應(yīng)的一副板牙，按順序裝入牙槽，然后轉(zhuǎn)動(dòng)前擋板，使與不銹鋼管頭相應(yīng)的刻線對(duì)準(zhǔn)本體的“0”線，再把緊固螺釘緊固即可。
④板牙裝好后，把絞板套進(jìn)管頭，一邊向前推攻螺紋，開(kāi)始扳轉(zhuǎn)時(shí)，要穩(wěn)而慢，用力均勻，避免偏螺紋、啃螺紋。
⑤當(dāng)絞板在不銹鋼管頭上攻進(jìn)2～3扣時(shí)，可在管頭上加油以潤(rùn)滑和冷卻板牙，繼續(xù)扳轉(zhuǎn)手柄，當(dāng)攻螺紋快套到規(guī)定的螺紋長(zhǎng)度時(shí)，一面扳轉(zhuǎn)手柄，一面慢慢地松開(kāi)扣柄，再攻2～3扣，以便螺紋末端攻出斜度。
⑥在加工25mm以下管螺紋時(shí)，可一次套成；管徑為25～40mm的不銹鋼管螺紋應(yīng)分兩次套成；管徑為50mm及以上的不銹鋼管螺紋應(yīng)分三次套成。但須注意，如分幾次套制時(shí)，應(yīng)在前兩次套螺紋板的活動(dòng)標(biāo)盤(pán)對(duì)準(zhǔn)固定板盤(pán)刻度時(shí)，保證其稍大于相應(yīng)的刻度。不銹鋼管螺紋的加工長(zhǎng)度與被連接件的螺紋長(zhǎng)度有關(guān)。連接各種不銹鋼管的螺紋一般為短螺紋(如連接三通、彎頭、活接頭、閥門(mén)等部件當(dāng)采用長(zhǎng)絲連接時(shí)（即用鎖緊螺母組成的長(zhǎng)絲)要采用長(zhǎng)螺紋。管子端部加工后的螺紋長(zhǎng)度應(yīng)按照規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求。
 

     不銹鋼管吊裝時(shí)，應(yīng)采用公用吊具，如吊裝帶、公用夾頭號(hào)，嚴(yán)禁運(yùn)用鋼絲繩以免劃傷外表；并且在起吊和放置時(shí)，應(yīng)防止沖擊磕碰形成劃傷。假如在運(yùn)輸、寄存和加工進(jìn)程中呈現(xiàn)外表劃傷、電弧  和外表凈化，就必需徹底肅清，用角向磨光機(jī)打磨后，再用拋光片或金相砂紙拋光。


為了保證不銹鋼管的外表層不被毀壞和凈化，在消費(fèi)的各個(gè)工序中應(yīng)增強(qiáng)不銹鋼管的維護(hù)，主要有以下3個(gè)方面的內(nèi)容：