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佛山市彰裕不銹鋼有限公司，位于：佛山市順德區(qū)樂從鋼鐵世界不銹鋼B區(qū)北三路42-46號,工廠位于佛山市順德區(qū)北滘鎮(zhèn)水口工業(yè)區(qū)，專業(yè)生產(chǎn)、研發(fā)、銷售SUS304-316L等材質(zhì)、不銹鋼機械構造管、流體輸送用不銹鋼管配管（工業(yè)管）、不銹鋼食品衛(wèi)生級管、不銹鋼薄壁飲用水管、管件等。產(chǎn)品均符合國標GB、美標ASTM、歐標、日標JIS等執(zhí)行標準。彰裕不銹鋼產(chǎn)品廣泛應用于食品包裝機械、電鍍設備、五金制品、石化、電力、造紙、釀酒、生物制藥、污水處理工程、醫(yī)院、學校等行業(yè)及工程項目。彰裕不銹鋼管產(chǎn)品及其綜合解決方案的應用遍及中國各大地區(qū)。
1、材質(zhì)標準：316L
2、標準長度：標準定尺6m、可根據(jù)訂單要求定制;
3、正負公差：外徑：±0.2mm；厚度：±0.02mm；長度±5mm;
4、表面處理：拉絲、磨砂、拋光、8K、6K、黑鈦金、玫瑰金、黑鈦、寶石藍、蝕刻電鍍、真空電鍍、水電鍍殊用管工藝：內(nèi)外拋光（表面等級：拋光180#、220#，240#，320#，400#，600#）；拉絲；酸洗；內(nèi)焊道整平；在線光輝熱處理
5、316L廣泛應用于：包裝機械、裝璜，家具、欄桿工程、五金加工、電廠、制藥機械 食品機械、電鍍設備、包裝機械、環(huán)保設備、超聲波機械、印刷設備、清洗設備、發(fā)酵機械、飲料行業(yè)設備、紡織印染機械、造船行業(yè)、壓力容器設備 建筑工程行業(yè) 醫(yī)療器械 化妝品機械、造紙廠、電子科技設備、廚具設備、機電設備、自動化設備、健身器材設備等行業(yè)。
6、316L生產(chǎn)標準：ASTM A312、ASTM A554、GB/T12770、JIS G3446
7、316L工藝特點：不銹鋼管特點：無砂眼、無砂孔、無黑點、無裂縫、焊道平整。折彎、切割、焊接加工性能優(yōu)勢，鎳含量穩(wěn)定，產(chǎn)品符合中國GB、美國ASTM、日本JIS等規(guī)范。
購買須知Purchase notice
1.貨源說明
廠家一手貨源，公司生產(chǎn)周期短，貨品品質(zhì)有保證等。
2.付款方式
支持貨到付款、款到發(fā)貨、定金30%-50%（適用于老客戶定制產(chǎn)品）等。
3.退換貨政策
因需方原因造成的退貨，應由需方承擔物流費、出入庫費等；如供方原因造成退貨，則由供方承擔物流費、出入庫費等。
產(chǎn)品描述Purchase notice
不銹鋼管吊裝時，應采用公用吊具，如吊裝帶、公用夾頭號，嚴禁運用鋼絲繩以免劃傷外表；并且在起吊和放置時，應防止沖擊磕碰形成劃傷。假如在運輸、寄存和加工進程中呈現(xiàn)外表劃傷、電弧 和外表凈化，就必需徹底肅清，用角向磨光機打磨后，再用拋光片或金相砂紙拋光。
為了保證不銹鋼管的外表層不被毀壞和凈化，在消費的各個工序中應增強不銹鋼管的維護，主要有以下3個方面的內(nèi)容：
1.不銹鋼管的加工消費應有專門的消費車間（很好采用木板），避免奧氏體不銹鋼與碳鋼的加工平臺或許堅固的空中間接接觸。
2.應有專門寄存架，寄存架應爲木質(zhì)或外表噴漆的碳鋼支架或墊以橡膠墊，以與碳鋼等其它金屬材質(zhì)隔離。寄存時，貯存地位應便于吊運，與其它資料寄存區(qū)316不銹鋼管隔離，應有防護措施，避免遭到液體的凈化、避免與其他構件互相撞擊、防鐵金屬的凈化和損傷。
在 鋼管機組中，為了提高產(chǎn)品質(zhì)量和擴大機組的產(chǎn)品規(guī)格范圍，通常在軋管機后面需設置均整機、定徑機、減徑機或擴徑機等荒管軋制設備
1、304L不銹鋼工業(yè)管：作為低碳的304鋼，在一般情況下，耐腐蝕性與304相似，但在焊接后或者消除應力后，其抗晶界腐蝕能力316不銹鋼管，在未進行熱處理情況下，也能保持良好的耐腐蝕性。
2、301不銹鋼工業(yè)管：延展性好，用于成型產(chǎn)品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優(yōu)于304不銹鋼。
3、302不銹鋼工業(yè)管：302不銹鋼棒廣泛用于汽車配件、航空、 五金工具，化工。具體如下：工藝品，軸承，滑花，醫(yī)療儀器，電器等。特性：302不銹鋼球屬于奧氏體型鋼，與304比較接近，但是302的硬度更高一些，HRC≤28,具有良好的防銹及防腐性。
4、420不銹鋼工業(yè)管：“刃具級”馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種不銹鋼。也用于外科手術刀具，可以做的非常光亮。
5、310不銹鋼工業(yè)管：耐高溫，一般使用鍋爐內(nèi)，汽車排氣管，但是其他性能一般。
6、202不銹鋼工業(yè)管：屬于鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼，性能優(yōu)于201不銹鋼。
7、304不銹鋼工業(yè)管：具有良好的耐蝕性，耐熱性，低溫強度和機械特性，沖壓，彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現(xiàn)象。用途：餐具，櫥柜，鍋爐，汽車配件，醫(yī)療器具，建材，食品工業(yè)，但是使用溫度必須在-196°C-700°C之間。
8、303不銹鋼工業(yè)管：通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工，其他性能與與304相似。
9、201不銹鋼工業(yè)管：屬于鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼，磁性比較低。
10、410不銹鋼工業(yè)管：屬于馬氏體（高強度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。
11、430不銹鋼工業(yè)管：鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用于汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。
1、在部分負荷時，過熱蒸汽冷卻段的設計尤為重要。盲目增加的額外的傳熱面積足以將進入加熱器的過熱蒸汽冷卻至飽和溫度以下，使其在過熱蒸汽冷卻段內(nèi)就生出凝結水，形成高速流動的汽液兩相流，對換熱管形成沖蝕。碳鋼管的抗腐特性較差，對這樣的沖蝕也極其敏感，長期處在這種工況下運行很容易造成管子泄漏。
2、在殼側，加熱器的換熱管受到濕蒸氣和汽化疏水的沖擊使之受到?jīng)_蝕危害。盡管合理的內(nèi)部結構布置、在進口處設置不銹鋼防沖擋板，能在正常工況下避免換熱管受沖蝕的損害，但是在其它場合，例如部分負荷運行工況下，問題就不是如此簡單了。
3、高壓加熱器管是我們在使用不銹鋼換熱管時經(jīng)常使用的一種工具，但是有時候高壓加熱器管會發(fā)生泄漏，從而導致不銹鋼換熱管被沖蝕。
我們在使用不銹鋼換熱管的時候，一定要做好被沖蝕的措施，這樣才會延長它的使用壽命，從而提高建材的使用效果，使它發(fā)揮出它應有的效用
3.不銹鋼管吊裝時，應采用公用吊具，如吊裝帶、公用夾頭號，嚴禁運用鋼絲繩以免劃傷外表；并且在起吊和放置時，應防止沖擊磕碰形成劃傷。假如在運輸、寄存和加工進程中呈現(xiàn)外表劃傷、電弧 和外表凈化，就必需徹底肅清，用角向磨光機打磨后，再用拋光片或金相砂紙拋光。
316不銹鋼管是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能(耐腐蝕和成型性)的設備和機件。 316不銹鋼管是按照美國ASTM標準生產(chǎn)出來的不銹鋼的一個牌號。316相當于我國的(0Cr18Ni9)不銹鋼。316含鉻18%，含鎳9%。 316是得到316不銹鋼管廣泛應用的不銹鋼、耐熱鋼、實用鋼、華業(yè)鋼。用于食品生產(chǎn)設備、普通化工設備、核電等。
316不銹鋼管是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。 316不銹鋼管是按照美國ASTM標準生產(chǎn)出來的不銹鋼的一個牌號。316相當于我國的0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不銹鋼。316含鉻19%，含鎳9%。 316是得到316不銹鋼管廣泛應用的不銹鋼、耐熱鋼、實用鋼、華業(yè)鋼。用于食品生產(chǎn)設備、普通化工設備、核能等。 在空氣中或化學腐蝕介質(zhì)中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼， 為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有12%以上的鉻。 316不銹鋼化學成份：規(guī)格 C Si Mn P S Cr Ni（鎳） Mo SUS316 ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.05 ≤0.03 18.00-20.00 8.25~10.50。
應用
不銹鋼管在低溫下，電阻、線膨脹系數(shù)、熱導率、質(zhì)量熱熔和磁性都會發(fā)生很大變化。電阻，線膨脹系數(shù)在低溫時變小；熱導率、質(zhì)量熱容在低溫時急劇減少；楊氏模量（縱彈性模量）在溫度下降的時同時增大。因為奧氏體系列不銹鋼管具有低溫（Subzreo 溫度）的Ms點（馬氏體變態(tài)開始溫度或馬氏體生成溫度），所以當保持在Ms點以下時，即可生成馬氏體。低溫時馬氏體的生成，才使奧氏體系列不銹鋼的代表鋼種SUS316（18Cr-8Ni)在常溫下是非磁性，而在低溫環(huán)境中變?yōu)橛写判浴?br />
關于在低溫狀態(tài)下，鐵素體不銹鋼管存在像碳素鋼那樣的低溫脆性，而奧氏體鋼則不存在。因此鐵素體或馬氏體不銹鋼產(chǎn)生低溫脆化而奧氏體系不銹鋼或鎳基合金不顯示低溫脆性。鐵素體不銹鋼管的SUS410（13Cr），SUS430（18Cr)等在低溫狀態(tài)下，顯示出沖擊值急劇下降。所以，在低溫狀態(tài)下使用時，有必要特別注意。作為改善鐵素體系列不銹鋼沖擊韌性的方法，可考慮進行高純化工藝。借助于控制C，N等級水平，脆化溫度在-50℃到-100℃范圍內(nèi)進行改善時，有可能將其用于與冷凍相關的工程。近年來，已將SUS430LX（18Cr-Ti，Nb-LC)和SUS436L（18Cr-Mo-Ti,Nb-LC)
等應用于冷凍器具的殼體。鐵素體不銹鋼因為是體心立方結構，當材料性能呈現(xiàn)出變?nèi)鯐r，尖銳的裂紋會迅速地擴展而造成脆性破壞。奧氏體系列不銹鋼因為是面心立方結構而不會產(chǎn)生脆性破壞。奧術投入不銹鋼SUS316L（18Cr-9Ni-LC）和SUS316L（18Cr-12Ni-2Mo-LC)等顯示出在低溫狀態(tài)下仍具有優(yōu)越的沖擊特性。但是，要注意析出鐵素體或因加工而引起馬氏體的析出，還有因敏化引起碳化物或σ相等異相析出而引起的脆化的傾向。
不銹鋼管只是不容易生銹的鋼，不是永遠不會生銹的，只是在同一環(huán)境下比其它鋼材的腐蝕速率低很多，但不是任何不銹鋼管，在任何環(huán)境下都能耐腐蝕不生銹的。
不銹鋼管其表面有一層極薄而堅固細密的穩(wěn)定的防護膜，防止氧原子滲入、氧化，從而抗銹蝕。一旦薄膜破壞，空氣或液體中氧原子就會滲入，金屬表面受到銹蝕。
一、造成不銹鋼管生銹的原因
1、房子裝修時，水泥、油污等殘留在不銹鋼管表面，不及時清洗可能會引起生銹。
2、裝修的房子中帶礦物或酸堿性的粉塵飄落在不銹鋼管表面遇上潮濕。
3、鐵制品長時間放置于不銹鋼管上，會引起浮銹。
4、化學劑、清洗劑、油漆、醬汁、油污等殘留在不銹鋼管。
5、水質(zhì)不良，水中鐵等元素含量過高，殘留水漬較多，很容易引起浮銹。
6、機械磨蝕不銹鋼管。
7、漂白劑灑在不銹鋼管上。
二、不銹鋼管生銹處理
不銹鋼管表面進行清潔擦洗，去除附著物。
1、牙膏
先將有鐵銹的地方用水潤濕，再擠出牙膏用軟布輕輕擦洗。
2、白醋
讓白醋均勻的覆蓋鐵銹面積，可以與鹽一起用。
3、土豆皮
削下來的土豆皮(肉的那一面)，反復擦拭不銹鋼管的表面。
一般來說是201材質(zhì)，區(qū)別是：
1.正材的不銹鋼管的厚度會在規(guī)定的尺寸之內(nèi)，比如說不銹鋼管，其厚度均勻，一般為1字尾，如0.51，那么只是都有0.5；而壓延料一般只有0.5，或者在0.49，更薄的在0.45的樣子；
2.正材的不銹鋼管面呈很柔和的乳白色，而壓延會有滾輪和鋼印和其他一些不良的 ；
3.不銹鋼管壓延會有厚度不均的顯現(xiàn)象，整根管中間厚兩邊薄的特點，不銹鋼管正材一般不會出現(xiàn)這樣的現(xiàn)象。
不管是生產(chǎn)什么材質(zhì)的不銹鋼管，完成之后都要對其進行清理，確保達到316不銹鋼管佳的狀態(tài)。考慮到各方面的因素，不銹鋼管的表面清理主要采用的是拋光清理機，而清理效果方面需要達到兩大目標，不僅要求能夠迅速地將不銹鋼管內(nèi)外表面全部清理干凈；還要保證不銹鋼管的使用壽命。
為了實現(xiàn)這些目的，清理不同的不銹鋼管需要有不同工藝參數(shù)，即使對于清理小不銹鋼管的連續(xù)式拋光清理機來講，也需要根據(jù)被清理不銹鋼管的材質(zhì)及幾何形狀等，來設定不銹鋼管在拋光區(qū)內(nèi)逗留的時間和拋光量等參數(shù)，以便使拋光清理過程達到316不銹鋼管優(yōu)化。為對于一些專用高效拋光清理機，工藝參數(shù)的設定就更重要了。
食品用設備，一般化工設備，原子能工業(yè)用裝置部件等，均被廣泛應用。適于深沖件和輸酸管道、容器等。車輛、汽車零件盒家用器具也都采用該鋼種。它是奧氏體不銹鋼中生產(chǎn)和用量316不銹鋼管多的鋼，用于生產(chǎn)薄壁件、輸酸管道及結構件等。也經(jīng)常做焊接鉻鎳不銹鋼和不銹鋼的芯材，非磁性部件以及低溫環(huán)境下使用的部件等。
“高錳鋼”與“304不銹鋼”相比，是增加了“錳”的含量而減少了“鎳”，這種不銹鋼與“304”不銹鋼相比，耐腐蝕性稍弱，外觀光澤度也不如“304不銹鋼”白亮，但因其具有較強的成本優(yōu)勢，在不少領域中有著廣泛的應用。
“高錳鋼”不建議用于存在酸、堿等化學環(huán)境中，在日常的使用環(huán)境中可廣泛應用于餐具、室內(nèi)儲水設備以及工程“非關鍵結構件”的制造中。有條件的用"304"當然好，但也不是說"高錳鋼"就不能用，只要是正規(guī)廠家出產(chǎn)的產(chǎn)品，大可放心使用。
目前 標準中并未對食品用不銹鋼容器或工具的不銹鋼材質(zhì)進行明確的牌號限定。這就意味著使用“非304不銹鋼”制成的電水壺并非“不合格產(chǎn)品”。
食品級不銹鋼是指符合《中華人民共和國 標準/不銹鋼食具容器衛(wèi)生標準》GB 9684-88規(guī)定的不銹鋼材料，其鉛鉻含量比一般不銹鋼要低得多。
各種存放食品的容器和食品加工機械應選用奧氏體型不銹鋼(1Cr18Ni9Ti,0Cr19Ni9, 1Cr18Ni9)。各種餐具:應選用馬氏體型不銹鋼( 0Cr13，1Cr13，2Cr13，3Cr13) 。
具體的理化指標如下。
項 目 奧氏體型不銹鋼 馬氏體型不銹鋼
鉛(以Pb計)，mg/L 4%乙酸浸泡液中 ≤ 1.0 1.0 。
鉻(以Cr計)，mg/L 4%乙酸浸泡液中 ≤ 0.5
鎳(以Ni計)，mg/L 4%乙酸浸泡液中 ≤ 3.0 1.0 。
錫(以Cd計)，mg/L 4%乙酸溶液中 ≤ 0.02 0.02 。
砷(以As計)，mg/L 4%乙酸溶液中 ≤ 0.04 0.04 。
注:浸泡條件均為煮沸30min，再室溫24h。
現(xiàn)在食品級304對錳的含量有明確的規(guī)范要求低于％。所以304不銹鋼高于GB。其實兩種不銹鋼對人體都不壞，304更好一些。像我們家一直用的都是美的，他們的電水壺采用的都是304不銹鋼材質(zhì)，對身體沒 有壞處。
食品級不銹鋼更好。食品級GB9684不銹鋼是符合 標準認證的、真正可以與食品接觸而不產(chǎn)生身體危害的不銹鋼材質(zhì)，而食品級304不銹鋼所謂的食品級并未經(jīng)過國標認證，而304不銹鋼廣泛用于工業(yè)，對人體影響不可知。故而消費者在選購商品時，應盡量選擇食品級GB9684不銹鋼材質(zhì)的商品，以防止食品二次污染。食品級不銹鋼是指符合《中華人民共和國 標準/不銹鋼食具容器衛(wèi)生標準》GB 9684規(guī)定的不銹鋼材料，其鉛鉻含量比一般不銹鋼要低得多。304不銹鋼是一種很常見的不銹鋼，業(yè)內(nèi)也叫做18/8不銹鋼。它的抗腐蝕性能要優(yōu)于430不銹鐵，耐腐蝕耐高溫，加工性能好，因此廣泛使用于工業(yè)和家具裝飾行業(yè)和食品醫(yī)療行業(yè)。
不銹鋼管的生產(chǎn)工藝過程是將實心管坯或鋼錠穿孔并軋成符合產(chǎn)品標準的鋼管。
整個過程有以下兩個變形工序：
(1)穿孔 即將實心管坯穿軋成空心毛管。常見的管坯穿孔方法有斜軋穿孔（二輥、狄舍爾和三輥）、壓力穿孔和推軋穿孔( PPM)等三種。另外還有直接采用離心澆注、連鑄與電渣重熔等方法獲得空心管坯，而省去穿孔工序。
(2)軋管 是將空心毛管軋成接近成品尺寸的荒管。常見的軋管方法有自動軋管機、連續(xù)式軋管機（全浮動式MM、限動心棒MPM）、皮爾格軋管機（周期式軋管機）、三輥軋管機、狄舍爾軋管機、頂管和鋼熱擠壓機等。
不銹鋼管生產(chǎn)中，按產(chǎn)品品種規(guī)格和生產(chǎn)能力等要求不同，而選用不同類型的軋管機。采用不同類型的軋管機軋管時，由于軋件的運動條件、應力狀態(tài)條件、道次變形量和生產(chǎn)率等條件不同，故必需為它配備變形量和生產(chǎn)率等方面相匹配的穿孔及其它前后工序設備，因而不同的軋管機就構成了相應的鋼管 機組。 不銹鋼管機組也就是以軋管機類型來分類。目前常用的 不銹鋼管生產(chǎn)方法見表2-1。一個機組的具體名稱以該機組生產(chǎn)鋼管的z大規(guī)格和軋管機的類型來表示。例如，140自動軋管機組，即機組生產(chǎn)的z大外徑為140mm，軋管機型式為自動軋管機。同例有140連續(xù)式軋管機組、133頂管機組、318周期式軋管機組等。而鋼管熱擠壓機組則采用擠壓機的z大擠壓力或產(chǎn)品規(guī)格范圍來表示其型號，例如3150擠壓鋼管機組，即擠壓機的z大擠壓力為3150t。
①奧氏體不銹鋼無縫管。特點是具有單相奧氏體316不銹鋼管，有時因成分偏析或處理不當，會有少量的δ鐵素體。如鉻鎳奧氏體不銹鋼( 07Cr19Ni11Ti、 022Cr19Ni10)、鉻錳氮奧氏體不銹鋼(12Cr17Mn6Ni5N)等。
②鐵素體不銹鋼無縫管。這類鋼在加熱和冷卻時都不發(fā)生a Y相變，始終保持鐵素體316不銹鋼管，如06Cr11Ti、008Cr27Mo等.
③馬氏體不銹鋼無縫管。包括碳含量在0. 05%~0.45%的各種Cr13型不銹鋼。除C含量<0. 10%者外，高溫時都是單相奧氏體，淬火后得到馬氏體316不銹鋼管。C含量<0.10%的06Cr13鋼以及14Cr17Ni2鋼，在高溫時為γ+δ，淬火后為馬氏體十δ鐵素體的復相316不銹鋼管，習慣上也將它們歸屬于馬氏體不銹鋼類。此外，高碳的不銹軸承鋼95Cr18也屬此類。
④奧氏體十鐵素體雙相不銹鋼無縫管。在此類鋼中，如果稱為奧氏體+鐵素體雙相鋼，則是奧氏體相對量多;如果稱為鐵素體十奧氏體雙相鋼，則是8鐵素體的相對量多，如12Cr21Ni5Ti、022Cr19Ni5Mo3Si2等雙相鋼，其中δ鐵素體的量達50%~70%。
⑤沉淀硬化型不銹鋼無縫管。具有馬氏體+鐵素體的基體再加金屬化合物強化相的316不銹鋼管;或者是馬氏體基體加金屬化合物強化相的316不銹鋼管，如07Cr17Ni7A1、09Cr17Ni5Mo3N 等鋼。
不銹鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管.
（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴格的理化檢驗。
（2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。
（3）成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。
（4）采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。
（5）采用外控或內(nèi)控輥式成型。
（6）采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。
（7）內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。
（8）焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)chao聲波自動傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報 并噴涂標記，生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù)，及時消除缺陷。
不銹鋼管
（9）采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。
（10）切成單根鋼管后，每批鋼管都要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。
（11）焊縫上有連續(xù)聲波探傷標記的部位，經(jīng)過手動chao聲波和X射線復查，如確有缺陷，經(jīng)過修補后，再次經(jīng)過無損檢驗，直到確認缺陷已經(jīng)消除。
（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。
（13）每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數(shù)自動打印記錄。
（14）管端機械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控制。
焊縫處理
不銹鋼管將帶鋼送入焊管機組，經(jīng)多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調(diào)整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平。
1.如間隙過大，則造成鄰近效應減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良而產(chǎn)生未熔合或開裂。
2.如間隙過小則造成鄰近效應增大，焊接熱量過大，造成焊縫燒損;或者焊縫經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫表面質(zhì)量。
將管坯的兩個邊緣加熱到焊接溫度后，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶粒互相滲透、結晶，z終形成牢固的焊縫。不銹鋼管若擠壓力過小，形成共同晶體的數(shù)量就小，焊縫金屬強度下降，受力后會產(chǎn)生開裂;如果擠壓力過大，將會使熔融狀態(tài)的金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強度，而且會產(chǎn)生大量的內(nèi)外毛刺，甚至造成焊接搭縫等缺陷。
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