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一、概述

五金廠的打磨工藝有一定量粉塵產(chǎn)生，直接外排對生產(chǎn)車間及周圍環(huán)境存在一定污染。為改變這一現(xiàn)狀，受委托廠方，東莞市中仁環(huán)保科技有限公司擬定此設計治理方案。

二、設計依據(jù)與設計原則

1、 設計依據(jù)

（1）《中華人民共和國環(huán)境保護法》；

（2）《大氣污染物排放標準》(DB44/27-2001)；

（3）《大氣污染控制工程》。

2、 設計原則

⑴、 改善車間環(huán)境，打磨粉塵基本能被抽至除塵器。

⑵、 確保粉塵達標排放。

⑶、 工藝成熟、投資省、運行能耗和處理費用低。

⑷、 操作管理方便，管理人員技術素質(zhì)要求低。

⑸、 《建設項目環(huán)境影響報告表》。

3、 設計范圍

工程總設計，包括工程的所有設施、設備。

4、 設計目標

經(jīng)治理后，粉塵外排濃度達到DB44/27-2001二類區(qū)第一時段標準。

三、廢氣的風量與粉塵濃度

1、 廢氣的風量

貴公司有2張打磨臺，每張打磨臺都由一臺風機將廢氣抽到樓頂，經(jīng)我工程師現(xiàn)在勘測，粉塵廢氣量為：24000 m3/h

設計粉塵處理：25000 m3/h x1套

2、 粉塵濃度

參照同行，綜合粉塵濃度最大約100mg/m3。

四、工藝流程

一、 處理工藝的選定

考慮到粉塵的溫度低、粒徑細。參照同行業(yè)收塵方法，為節(jié)約制資,擬采布袋除塵工藝。

二、 工藝流程框圖

拋光粉塵 →收集罩 → 風管 → 脈沖布袋除塵器→高壓離心風機→ 氣體達標排放

三、 工藝流程圖

四、 工藝說明

打磨粉塵經(jīng)風管后由風機引入布袋除塵器，收下的粉塵落入集灰斗,集灰斗下設翻板閥排灰。布袋除塵器的除塵效率約99.99%，因此完全能保證打磨粉塵達標排放。

五、設計參數(shù)

1、風機

型號：4-72-7C 風量：25269m3/h

功率：15Kw 壓力：2041Pa

2、風管

（1）總管

管內(nèi)氣流速度取15m/s。

管截面積為：

實際制作：φ752。

為方便生產(chǎn)，最終確定主風管尺寸為：φ800mm

3、布袋除塵器

型號：ZR-MC-25000

處理風量25000 m3/h

除塵器外型尺寸：4750X2200X6000

布袋個數(shù)：233個

布袋的尺寸：φ130*2450mm

布袋過濾風速3m/min，布袋總面積為286m2。

工作阻力：0.5-1.0 KPa

允許入口的進風量：≤25000 m3/h

清灰方式：人工

數(shù)量：1臺

六、運行費用分析

主要是電費和人工費。首先確定操作制度：設1人操作本系統(tǒng)。

1.人工：1電工或現(xiàn)場生產(chǎn)工人順帶管理，無需另計人工；

2.電費：本方案運行新增動力有15kw風機一臺，按每度電1元計算，則每小時費用為：

15×1×1=15元