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焊煙凈化器結(jié)構(gòu)特點： 1、不同性質(zhì)粉塵，可配不同濾材的濾筒。2、芯豎放，解決了濾芯橫放上部粉塵難以清除的問題。3、精過濾器前采用一級初過濾，使精過濾器的壽命大大的延長。4、配的吸氣臂可作360度旋轉(zhuǎn)，并能上、下、左、右移動，在空間任意自鎖。5、器采用濾筒為過濾器，過濾面積大，單面積過濾流速低，因而具有很高的過濾效率。6、器氣流組織設計合理，阻力損失小，機器外型小巧，移動靈活，操作簡單，維護方便。7、凈化器在室體底部按有四個輪子，移動輕便，適用工作點經(jīng)常變化且須凈化粉塵的領域。8、化器采用優(yōu)化設計，采用進風均流導流技術，解決了一般布袋除塵器難避免的各室氣流不均象。9、機由離心風機、濾筒過濾室、預過濾器、集塵抽屜、凈化器室體、脈沖清灰系統(tǒng)、電控裝及帶吸塵罩柔性吸氣臂組成。

本產(chǎn)品廣泛應用于各種焊接：電弧焊、二氧化碳保護焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等，拋光、切割、打磨等場所產(chǎn)生煙塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬，貴重物料回收等。 
1、設備采用高壓渦輪風機，采用防止電機燒壞的防過載電路，安全性高，工作性能穩(wěn)定。 
2、采用內(nèi)式中央集中PLC控制方式，結(jié)構(gòu)簡單，便于操作。 
3、脈沖反錘石自動清灰：濾芯采用全方自動旋轉(zhuǎn)反吹清灰，使濾芯表面清灰更加徹底、干凈，能始終保證除塵器擁有一個恒定的吸風量；空壓機部分為高壓膠管連接，底部高壓進氣，可保障凈化器始終處于良好工作狀態(tài)。（可根據(jù)用戶需求設計自動或手動控制。） 
4、濾筒使用壽命長，可以吸收0.3μm以下的粉塵顆粒，對濕性和粘性的粉塵也有很好的過濾效果。 
5、利用可360度隨意活動的萬向吸氣臂，可從煙氣發(fā)生處吸除煙氣，大大提高了煙塵的收集率，保證了作業(yè)人員的健康。 
6、凈化器內(nèi)部針對火災隱患和大顆粒熔渣采用了三道防護措施，使凈化器的使用壽命更長、更安全可靠。 
7、潔凈空氣從格柵狀排風口方向均勻引導和分散，因而把噪音降低。 
8、附有專用的帶剎車的新韓式萬向腳輪，方便設備的隨意移動和定。 
9、光電控制開、關機，高效節(jié)能，懸臂罩帶有照明裝（可選配）。 

移動式焊煙除塵器對懸浮粉塵,亞微米以上的粉塵有98.9% 的凈化效率；氣流進入導流通道，大顆粒粉塵與導流板碰撞后，大顆粒粉塵在重力的作用下落入灰斗抽屜，含細小顆粒的粉塵通過管道進入過濾室，含塵氣體由布袋外表面穿過濾芯，粉塵則被濾芯阻攔在表面，當被阻攔的粉塵在濾芯表面不斷沉積時，通過手動振打清灰結(jié)構(gòu)清掃濾芯，也可通過脈沖噴吹對濾筒請灰使得沉積在濾芯上的粉塵顆粒在振動的作用下脫離濾芯表面落入集塵抽屜中，使得整個濾芯表面都得到清掃，凈化后的空氣由風道、經(jīng)風機排出。 
移動式焊煙除塵器是一款專為工業(yè)焊接煙塵和輕質(zhì)顆粒而設計的凈化裝，它輕巧靈活，操作方便，它同時廣泛應用于化工、電子、金屬加工、煙草、玻璃、制藥、食品加工、凈化室、醫(yī)院等行業(yè)及其它有粉塵、煙霧污染的場所。金屬在工業(yè)焊接或其他加工處理過程中會產(chǎn)生多種有毒有害氣體，焊接煙霧凈化機焊接煙霧廢氣凈化機，煙霧中氣體的性質(zhì)和加工特點，我們會通過實驗，在保障不會產(chǎn)生二次污染、采用多級凈化裝，對焊接煙霧廢氣進行凈化處理，既能有效去除焊煙廢氣，又能降解焊煙焦油味和各種有毒有害氣體。電弧焊、CO2保護焊、MAG保護焊、特種焊、氣熔割等對碳鋼、不銹鋼、鋁等金屬焊接及拋光打磨、其他化學品生產(chǎn)過程時產(chǎn)生的煙氣處理。