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脈沖布袋除塵器結構：  

該設備主要有以下部分組成：  

箱體：包括袋室、預收塵室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門。箱體設計耐壓5000Pa。  

出風系統：包括風機、風機配用電機。  

噴吹系統：主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。  

進氣的排灰部分有兩種形式：一種為標準帶灰斗式，另一種為敞開法蘭式。  

布袋除塵器廠專業培訓技術操作  

脈沖布袋除塵器工作原理：  

脈沖袋式除塵器正常工作時，含塵氣體由進風口進入灰斗，由于氣體體積的急速膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進入袋式，經濾袋過濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側，凈化后的氣體由濾袋內部進入上箱體，再由閥板孔、排風口排入大氣，從而達到除塵的目的，隨著過濾的不斷進行，除塵器阻力也隨之上升，當阻力達到一定值時，清灰控制器發出清灰命令，首先將提升閥板關閉，切斷過濾氣流，然后，清灰控制器向脈沖電磁閥發出信號，隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內，濾袋迅速鼓脹，并產生強烈抖動，導致濾袋外側的粉塵抖落，達到清灰的目的，由于設備分為若干個箱區，所以上述過程是逐箱進行的，一個箱區在清灰時，其余箱區仍在正常工作，保證了設備的連續正常運轉，之所以能處理高濃度粉塵，關鍵在于這種強清灰所需清灰時間極短。  

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氣箱式脈沖除塵器特點：  

(1)殼體部分：包括清潔室（或稱氣體凈化箱）、過濾室、分室隔板、檢修門及殼體結構。清潔室內設有提升閥與花板，噴吹短管：過濾室內設有濾袋及其骨架。  

(2)灰斗及卸灰機構：卸灰斗可按不同系列、不同進口粉塵濃度，分別設置螺旋輸送機、空氣輸送斜槽和剛性葉輪卸料器(卸灰閥)。  

(3)進出風箱體：包括進出風管路及中隔板。單排(或單列)結構布置在殼體一側，雙排(或稱雙列)結構布置在殼體中間：32系列較小無箱體，進出風管路分別接于灰斗與清潔室上。  

(4)脈沖清灰裝置：包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。  

(5)壓縮空氣管路及減壓裝置、油水分離器、油霧器等。  

(6)支柱及立式籠梯、欄桿