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通常循環水泵產生汽蝕的主要原因有以下幾個方面：

倒灌高度不夠造成有效汽蝕余量下降；

密封間隙大造成間隙汽蝕；

長期偏離設計工況運行造成葉片內流速過快，壓力和流量分布不均，產生汽泡；

運行方式不當等

汽蝕的危害 

開始發生汽化時，因為只有少量汽泡，葉輪流道堵塞不嚴重，對泵的正常工作沒有明顯影響，泵的外部性能也沒有明顯變化，這種尚未影響到泵外部性能時的汽蝕稱為潛伏汽蝕。泵長期在潛伏汽蝕工況下工作時，泵的材料仍要受到剝蝕，影響它的使用壽命。

當汽化發展到程度時，汽泡大量聚集，葉輪流道被汽泡嚴重堵塞，致使汽蝕進一步發展，影響到泵的外部特性，導致泵難以維持正常運行。所以說，汽蝕對泵產生了諸多有害的影響。 

  汽蝕的危害包括： 

  1）性能下降。水泵發生汽蝕時，因水流中舍有氣泡，引起水泵揚程曲錢、軸功曲線和效率曲線的變化。汽化發生嚴重時，大量汽泡的存在會堵塞流道的截面，減少流體從葉輪獲得的能量，導致揚程下降，效率也相應降低。這種變化對不同轉速的水泵有不同的特點。離心泵葉槽狹長，汽蝕初生時。

  性能曲線開始下降。但對泵的運行沒有明顯的影響：當汽蝕嚴重時，氣泡大量產生。影響水流速度，性能急劇下降，出現“斷水”工況 。軸流泵葉槽粗短，汽蝕初生時，對泵的性能幾乎無影響；當汽蝕嚴重時。性能逐漸下降。