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布袋除塵器結構主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰系統和排灰機構等部分組成。 布袋除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統對布袋除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法是區分布袋除塵器的特性之一，也是布袋除塵器運行中重要的一環。   

簡介

焊煙除塵器[1]，又稱焊煙吸塵器，是通過濾凈化方式將電焊、保護焊、氬弧焊等燒焊過程中產生的廢渣、有毒有害氣體吸收吸收和處理的設備，通過焊煙除塵器可防止氣體污染，減少有害物質對操作工人的健康侵害，防止職業病，主要是電焊塵肺等的發生。

結構組成

主要部件包括：萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩（帶風量調節閥）、阻火網、阻燃高效濾芯、脈沖反吹裝置、脈沖電磁閥、壓差表、潔凈室、活性碳過濾器、沉灰抽屜組合、阻燃吸音棉、帶剎車的新韓式腳輪、風機、ABB電機以及電控箱等。

工作原理

通過風機引力作用，焊煙廢氣經萬向吸塵罩吸入設備進風口，設備進風口處設有阻火器，火花經阻火器被阻留，煙塵氣體進入沉降室，利用重力與上行氣流，首先將粗粒塵直接降至灰斗，微粒煙塵被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經濾芯過濾凈化后，由濾芯中心流入潔凈室，潔凈空氣又經活性碳過濾器吸附進一步凈化后經出風口達標排出。

產品特點

1、吸氣臂可360度任意旋轉，隨時懸停并固定；

2、雙級過濾，襯級過濾掉大顆粒灰塵;第二級過濾為高效精密濾芯；

3、先進的風機設計，處理風量大，耗電低；

4、高效過濾筒表面為（高科技工藝）熱敷聚四氟乙烯薄膜，過濾精度高達0.3um;

5、具備全自動脈沖控制清灰功能，徹底清潔濾筒；

6、凈化器過濾效率達99.9%

7、風機停止運行后，具備停機手動清灰功能；

8、采用防止電機過流過載保護裝置，安全性高；

9、標準吸氣臂長度為2米，非標準長度為3/4米。

設備優勢

1、萬向吸氣臂可靈活移動工位位置，方便設備的定位。

2、高效的處理效率，在額定處理風量下，煙塵去除率≥99.9%，處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內循環排放。

3、采用濾芯式凈化方式，精度覆膜濾材，凈化效率好，耗材成本低，節約環保

4、設備內置自動脈沖清灰裝置，保持設備恒定的吸風量，恒定的凈化能力。（可根據要求選配）

5、設備特殊設計的控制系統安全穩定，配有高壓漏電保護。

6、使用萬向吸氣臂，可在懸停于三維空間的任意位置，360度輕松靈活到達任意方位發塵點，焊接工人可更有效率的工作。

7、特殊工況可根據現場選配相應吸塵罩口

8、經特殊減震降噪處理，保證了設備的噪音環保。

9、可將污染源進行移動式單機處理或多工位集中處理，移動式焊接煙塵凈化器、焊接煙霧凈化器是針對機械加工廠、汽車總裝廠、維修廠及其相關行業焊接作業時產生煙塵、粉塵、油霧需處理而設計的輕便高效的除塵器，適用于各種焊接、拋光打磨、化學品生產過程中產生的煙塵、粉塵。

單機脈沖布袋除塵器的基本結構，它主要由五部分組成。
   1、上箱體：由可掀起的蓋板和出風口組成；
   2、中箱體：由多孔板、濾袋裝置和文氏管組成；
   3、下箱體：由進風口、灰斗和檢查門組成；
   4、排灰系統：由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成；
   5、噴吹系統：由控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管、氣包和防護裝制組成；
   6、控制儀表采用JMK—2型脈沖控制儀，WMK脈沖無觸點控制儀。