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   催化燃燒的主要優(yōu)點(diǎn)是操作溫度較低，燃料耗量低，保溫要求不嚴(yán)格，能減少回火及火災(zāi)危險．其缺點(diǎn)是催化劑較貴，需要再生，基本建設(shè)投資大．大顆粒物及液滴應(yīng)預(yù)先除去，不能用于使催化劑中毒的氣體．

適用范圍： 油漆生產(chǎn)及噴漆；石油及化工（如塑料、橡膠、合成纖維、有機(jī)化工）；印刷（包括印鐵、印紙、印塑料）；電子元件及電線；農(nóng)藥及染料；醫(yī)藥；顯像管、膠片、磁帶等工業(yè)有機(jī)廢氣治理、工業(yè)廢氣凈化。HC型系列產(chǎn)品設(shè)計獨(dú)特，布局合理、被廣大用戶和專家總結(jié)出以下特點(diǎn)：

1 .操作方便：設(shè)備工作時，實(shí)現(xiàn)自動控制。

2 .能耗低：設(shè)備啟動，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為風(fēng)機(jī)功率，濃度較低時自動補(bǔ)償。

3 .安全可靠：設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及先進(jìn)自控系統(tǒng)。                                               4 .阻力小，凈化率高：采用當(dāng)今先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。

5 .余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。

6 .占地面積小：僅為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%~80%，且設(shè)備基礎(chǔ)無特殊要求。

7 .使用壽命長：催化劑一般8000小時更換，并且載體可再生。

催化燃燒設(shè)備是在催化劑的存在下，廢氣中可燃組分能在較低的溫度下進(jìn)行燃燒反應(yīng)，這種方法能節(jié)約燃料的預(yù)熱，提高反應(yīng)速度，減少反應(yīng)器的容積，提高一種或幾種反應(yīng)物與另一種或幾種反應(yīng)物的相對轉(zhuǎn)化率。

催化燃燒設(shè)備工作原理

催化燃燒法屬于熱力破壞法。其機(jī)理是氧化和熱裂解、熱分解廢氣中的有機(jī)成分，使其轉(zhuǎn)化成無毒的CO2和H2O。催化燃燒技術(shù)為污染物的治理提供了獨(dú)特的經(jīng)濟(jì)解決辦法，有機(jī)廢氣采用催化燃燒處理具有凈化效率高、能耗低、無二次污染等優(yōu)點(diǎn)。催化燃燒的凈化效率一般都在97%以上，是高濃度、小流量有機(jī)廢氣凈化的技術(shù)。

催化燃燒設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)

采用催化燃燒工藝凈化有機(jī)廢氣，可同時去除多種有機(jī)污染物，具有工藝流程簡單、設(shè)備緊湊、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)；

2、采用電加熱/天然氣加熱啟動，具有方便、運(yùn)行費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn)；

3、工藝具有多重保護(hù)措施，確保系統(tǒng)的運(yùn)行；

4、整個過程無廢水產(chǎn)生，凈化過程不產(chǎn)生二次污染；

5、具有凈化效率高，一般均可達(dá)97%以上。

催化燃燒設(shè)備特點(diǎn)

①采用催化燃燒工藝凈化有機(jī)廢氣，可同時去除多種有機(jī)污染物，具有工藝流程簡單、設(shè)備緊湊、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)；

②采用電加熱/燃油（氣）加熱啟動，具有方便、運(yùn)行費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn)；

③工藝具有多重保護(hù)措施，確保系統(tǒng)的運(yùn)行；

④整個過程無廢水產(chǎn)生，凈化過程不產(chǎn)生二次污染；

⑤具有凈化效率高，一般均可達(dá)97%以上；

⑥本工藝和設(shè)備可廣泛用于各行業(yè)中產(chǎn)生的高濃度有機(jī)廢氣的凈化處理，可處理的有機(jī)物質(zhì)種類包括苯類、酮類、酯類、醇類、醛類、醚類和烷烴類等。

催化燃燒裝置系統(tǒng)組成及控制