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江門自動轉(zhuǎn)盤噴砂機-汽車配件法蘭轉(zhuǎn)盤噴砂機

本設(shè)備是根據(jù)我公司針對各類產(chǎn)品和處理要求而專門設(shè)計的轉(zhuǎn)盤式自動噴砂機，完全適合貴公司所提供的產(chǎn)品。根據(jù)貴公司對產(chǎn)品效率的要求，本機共大轉(zhuǎn)盤共設(shè)置4個區(qū)域（90 度一個區(qū)域），每個區(qū)域設(shè)置3個工件裝夾位。大轉(zhuǎn)盤每轉(zhuǎn)動90 度區(qū)域一停，噴砂艙內(nèi)共布置12 支普壓高速噴砂槍，在噴砂區(qū)1 個區(qū)域 3 個噴砂加工位，各布置4 支噴砂槍對工件需噴砂部位做擺動噴砂加工，噴槍可根據(jù)加工需要，隨意調(diào)整其噴射角度，其自動化程度較高。

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工件加工外形尺寸:Φ450X500mm

2.2 適用范圍：金屬或非金屬工件內(nèi)外表面清理加工

2.3 噴砂艙體尺寸:(長*寬*高) 1500*1800*2100(mm)

2.4 氣源壓力：0.5-0.8Mpa

2.5 耗氣量：1.0m?/min/每支槍(壓力為0.6Mpa 時)

2.6 除塵箱噪聲：≤85 分貝

2.7 電源：380V/50HZ，三相五線制

2.8 噴砂效率：實際效率還需根據(jù)具體工件及其工藝要求定

2.9 工件重量：≤30Kg/件（注：其他需根據(jù)具體工件外型尺寸定）

2.10 輸送方式：大轉(zhuǎn)盤間歇轉(zhuǎn)動

2.11 除銹等級：Sa2.5～Sa3 (GB8923-1988)

2.12 設(shè)備照明：采用20W 防爆燈1 盞、60W 牛眼燈1 盞。

2.13 磨料種類：36-220#磨料

2.14 磨料回收方式：氣力回收旋風(fēng)分離循環(huán)使用

2.15 噴砂后工件表面清潔方式：采用壓縮空氣吹凈

16 抽風(fēng)管道：機艙底部二路交會入分離器（此段兼有回砂功能）,采用PU 耐磨管道；分離器至除塵器段采用PVC 白色日豐管。

2.17 除塵箱：采用聚酯布袋濾塵，氣動輔助振打清灰，除塵效果好

2.18 噴砂艙體外配手動吹塵槍1 支，主要用于調(diào)試、維護用

2.19 人員分配：1 人(放取1 人完成）

2.20 裝機功率：約7.5Kw（不含所需空壓機功率）

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設(shè)備組成及各系統(tǒng)功能介紹

該設(shè)備由主機、分離器、除塵箱、電控箱、電氣控制系統(tǒng)等組成。

a）主機

主要由主機噴砂室、轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動機構(gòu)、工件旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、噴槍及擺動機構(gòu)、電控

箱等組成

1）、主機噴砂室體由3mm 冷軋鋼板焊接而成，外表面噴漆，內(nèi)表面貼耐磨膠皮防護。

2）、轉(zhuǎn)動及移動機構(gòu)：轉(zhuǎn)盤采用10mm 鋼板切割制作，并在表面開落砂孔。

軸承全部采用國內(nèi)知名品牌系列。槍架、連桿等都經(jīng)過發(fā)黑及熱處理（材質(zhì)為45#，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理）。工件旋轉(zhuǎn)機構(gòu)及夾具等砂料直接噴射部位另貼防護膠皮或覆膠處理，以提高部件使用壽命，工件旋轉(zhuǎn)可變頻調(diào)速。

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本機配置普壓高速噴槍16 支，噴咀材質(zhì)為碳化硼材料，鋁制槍體，噴咀通徑為Φ8mm。噴槍壓力、角度、距離、移動速度都可根據(jù)表面要求調(diào)整，限度保持工件精度，實現(xiàn)理想表面效果。風(fēng)嘴分布對準(zhǔn)工件及夾具，夾具及工件旋轉(zhuǎn)，可保證卸件時潔凈，另在主機外部的工件取放位設(shè)有1 把手動，有可能工件在從吹凈區(qū)轉(zhuǎn)到取放區(qū)時有少許灰塵落上，可用手動實現(xiàn)最終的清理。

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