凈化器內部針對火災隱患和大顆粒熔渣采用了三道防護措施,使凈化器的使用壽命更長、更安全可靠。潔凈空氣從格柵狀排風口方向均勻引導和分散,因而把噪音降低到低。附有專用的帶剎車的新韓式萬向腳輪,方便設備的隨意移動和定位。光電控制開、關機,高效節能,懸臂罩帶有照明裝置(可選配)。凈化器內耗材性能穩定,更換方便。等離子切割機煙塵凈化器主要分為兩部分組成:煙塵收集系統和煙塵凈化系統。?第二層細微粉塵進入凈化系統風部后,隨吸風機負壓的作用,穿過濾筒載留在濾筒的表面,干凈氣體經濾筒內部直接外排。沉淀式濾筒除塵器主要特點壓差小,合理的進風口設計使機體內的氣流分配更加均勻,并降低氣流阻力,在正常進行狀態下,空氣進出口法蘭間的壓降為800~1000Pa,佳過濾風速0.5~5m/min。
光電控制開、關機,高效節能,懸臂罩帶有照明裝置(可選配)。凈化器內耗材性能穩定,更換方便。旱煙凈化的組成:電機,風機、煙塵收集抽屜、防飛濺擋板、吸氣臂(內置不銹鋼骨架)、吸氣罩、濾筒、花火。旱煙凈化的凈化原理:在煙塵凈化系統運行的過程中,有害的顆粒粉塵通過吸氣臂進入凈化體統,凈化系統外面的防飛濺火花分離裝置,可以阻擋緩沖在管道內隨氣流快速滾動的飛濺和大顆粒的煙塵,并被直接分離掉入下方的煙塵收集抽屜。細微的粉塵進入凈化系統后也會減慢速度,通過氣流進入濾筒,被過濾筒截留在濾筒的表面不斷的堆積,在此過程中風阻也因為粉塵堆積的不斷,這時,凈化系統的控制系統通過壓差的感應系統一直處于狀態,當風阻到達一定值時,控制系統自動輪流打開壓縮空氣電磁閥,通過過濾桶的噴嘴對濾筒進行反吹清灰,被清理的灰塵掉入下方的煙塵收集裝置,完成一次的除塵凈化過程,逐次反復這個過程,形成源源不斷的除塵動力,達到徹底除塵的凈化效果。
同時排放氣體達到要求的氣體排放標準。吸氣臂為性平衡式設計,任意拉伸,旋轉后可自由定位。設計多級萬向關節,在焊接操作中,可隨焊接點位置的變化可任意調整吸氣罩的位置與角度,從而獲得佳收集煙塵效果。吸氣罩上設有風量調節閥和人性化把手,為防止異物被吸入,吸氣罩入口處設有防護網。吸氣罩可度自由旋轉,隨時可調整吸收煙塵的佳效果。吸氣臂所采用的軟管為金屬導線式內外PVC涂層的玻璃纖維軟管,內管直徑?160mm耐高溫及耐腐蝕性。由于大規模生產的要求,車間內由多個工位產生焊接煙塵等情況,我公司所研發的煙塵凈化系統,用以滿足多個不同工位同時所產生的焊接煙塵進行收集凈化的需要。廣泛應用于船舶、汽車制造、機械加工、五金制造、焊接培訓學校等行業。
因在精過濾芯器前采用一級初過濾,使精過濾器的壽命大大的延長。廣泛應用于船舶、汽車制造、機械加工、五金制造、焊接培訓學校等行業。移動式焊接煙塵凈化器的性能:移動式焊接煙塵凈化器采用率同時過濾,過濾效率高(可達99%),過濾面積大,濾筒更換周期長(按每天8小時工作,2-5年方需更換),且更換費用低廉。移動式焊接煙塵凈化器體積小,配有四個腳輪(前兩個腳輪有腳剎),機動靈活。移動式焊接煙塵凈化器采用瑞典原裝。移動式焊接煙塵凈化器拉動伸縮更便捷、自如,可度旋轉,且任意懸停,能從源頭處直接吸除煙塵。移動式焊接煙塵凈化器體積小,占地面積小,節能電機,環保又節能。焊接煙塵凈化器產品特點:焊接煙塵凈化器可在焊接、拋光、切割、打磨等工礦同時處理煙塵和煙霧;三級板式過濾,金屬鋁網初效過濾器耐火耐高溫可重復使用、容塵量高、使用壽命長、性價比高;有隔板高效過濾器采用超細玻璃纖維濾紙或PP高效紙做濾材,以膠版紙或鋁箔板做隔板,可耐高溫、高濕、高壓,處理0.1~0.3um的空氣懸浮顆粒;活性炭過濾器采用比表面積高的高效催化活性炭,可以吸附有害氣體(TVOC)和肉眼看不到的顆粒物,除臭效率可達到99%;設備體積小巧、噪音低、靈活移動、重量輕;設備功率小、能耗低、吸力強勁、風量可調;通過萬向吸氣臂可將吸嘴移動到你所需要的任意位置,定位容易;手動清灰、簡單、方便、經濟。