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公司本著“服務完善，誠信至上”的原則，公司將繼續致力于引領環保產業的發展。熱誠歡迎各界朋友前來參觀、考察、洽談業務。濾筒式除塵器的結構是由進風管、排風管、箱體、灰斗、清灰裝置、導流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈沖袋除塵結構。濾筒在除塵器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置 在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理。花板下部為過濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。含塵氣體進入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗；粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后，通過布朗擴散和篩濾等組合效應，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經風機排出。

濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規定值時進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，首先一分室提升閥關閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱體內迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關閉，提升閥打開，該室又恢復過濾狀態。清灰各室依次進行，從室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內通過缷灰閥排出。在此過程中必須定期對濾筒進行更換和清洗，以確濾效果和精度，因為在過濾過程中粉塵除了被阻隔外還有部分會沉積于濾料表面，增大阻力，所以一般的正確更換時間是三至五個月！組合式濾筒除塵器適用范圍攪拌作業、粉料投放作業、裝袋作業、噴砂作業、電路板加工作業、金屬加工作業、混料作業、鉆孔作業、剪裁作業、破碎作業、石材雕刻作業、打磨作業。

組合式濾筒除塵器工作原理：在正常運行時，含塵氣體由頂部入口進入除塵器，并通過濾筒。在此過程中粉塵被捕集在濾筒外表面，清潔空氣則經濾筒中心進入清潔空氣室，再經過出口排出。濾筒清灰時，控制定時器將自動選擇一對或多對濾筒進行清灰，這時，控制器將打開電磁脈沖閥，高壓空氣便直接進入所選的濾筒中心，把集在濾筒表面的粉塵吹掃干凈。粉塵隨主氣流方向流動，并在重力作用下落入灰斗中。組合式濾筒除塵器特點：凈化效率高、運行費用低；組合式濾筒除塵器選用了現有濾料中效率高的濾料制作的濾筒，對于0.5微米以上的粉塵的除塵效率高達99%，濾筒驚人過濾效率的奧秘在于粘附在濾料表面上的一層超細纖維的作用，而這一超細纖維層則是通過特殊的工藝載到濾材表面上，從而實現對亞微米粒子的超級過濾。

由于粉塵不會穿透深入到濾料的內部，所以，這種結構有利于使粉塵在反向空氣脈沖清灰過程中輕而易舉地脫落，從而保證濾筒的使用壽命，一般為2～3年。同時，設備運行阻力為500～800Pa，初阻力為200Pa以下，高阻力為1500Pa，運行阻力小，節約能源，運行費用低。一般濾筒除塵器耗電量為布袋除塵器的2/3。設備運行安全、維護簡單濾筒表面過濾風速低于0m/min，遠低于布袋除塵器的5～8m/min的過濾風速，大大降低了粉塵因摩擦產生著火及的現象。同時，濾筒內風速較低，粉塵對濾筒的損傷較小，濾筒的使用壽命較長。濾筒具有優異的集塵和清灰能力，因此保養濾筒周期較長，一般2～3個月清理一次。濾筒保養快速、簡便和安全，在清理濾筒時，可以從機體外面很方便地取出所有濾筒，甚至不用工具就能拆卸和換裝。

過濾面積大、設備體積小；由于單個濾筒有較大的過濾面積，從而使過濾器的外形尺寸縮小很多，一般在同等條件下，濾筒除塵器的體積為布袋除塵器體積的1/3～1/4。可以隨意地安裝在車間的任何地方，不受體積和高度的影響。AT-LTC濾筒式除塵器具有占地面積小，除塵效率高，節能效果顯著，節約基建投資、維修方便及使用壽命長等眾多優點而被廣泛運用于建材、電力、輕工、冶金、化工、煙草、造船等行業中。在過濾式除塵器系列中與袋式除塵器相比屬新一代產品，是袋式除塵設備的理想替代品。AT-LTC濾筒式除塵器產品特點優良的過濾材料保證了除塵效率對于1μｍ高達999%能做為超細粉塵的收集器也適合各種工況的除塵系統。