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CNC復合式內/外圓磨床 內圓磨床，顧名思義它主要目的是為了研磨工件內徑所設計，傳統的內圓磨床通常是以（單一研磨軸）來進行研磨加工，但是為內圓磨床所使用之砂輪外徑較小，研削敏銳度較弱，所以通常單一研磨砂輪，只能加工1~3個以下圓徑差距較小的加工面。但是隨著世界各國對多工業零件的“多加工面之同心精度”不斷要求：當需要當需要高精密和多面加工時，傳統單一研磨軸內圓磨床便無法完成或必須使用克難式的重復夾持方式研磨，而重復夾持會誤差值增加，并且費時沒效率。 基于上述傳統內圓磨床之缺點，距升公司所創新研發的：D1 CNC復合式內/外圓磨床，因配備了變研磨軸及先進的FANUC CNC 控制器，可用于一次工件夾持中供應廣東深圳臺灣小型數控磨床臺灣精密內外圓磨床進口內外圓數控磨床立式內外圓磨床價格廠家直銷，同時進行內/外圓、內/外端面、正/反斜度等多面加工，在z研磨軸及y研磨軸兩軸功能相互交替運用之下，有效的增加加工工件的精密度與加工范圍。 臺灣冠昱內圓磨床、復合式內外圓磨床，臺灣鍵和無心磨床，內外圓磨床，高精度無心磨床，臺灣普發平面磨床，CNC無心磨床，及無心磨床各種周邊設備，廠家直銷，價格優惠，NC復合式內/外圓磨床 內圓磨床，顧名思義它主要目的是為了研磨工件內徑所設計，傳統的內圓磨床通常是以（單一研磨軸）來進行研磨加工，但是為內圓磨床所使用之砂輪外徑較小，研削敏銳度較弱，所以通常單一研磨砂輪，只能加工1~3個以下圓徑差距較小的加工面。但是隨著世界各國對多工業零件的“多加工面之同心精度”不斷要求；當需要高精密或多面加工時，傳統單一研磨軸內圓磨床便無法完成，或必須使用克難式的重復夾持方式研磨，而重復夾持會造成誤差值增加，并且費時沒效率。 基于上述傳統內圓磨床之缺點，冠昱公司所創新研發的：D1 CNC復合式內/外圓磨床“，因配備了”變研磨軸“及先進的FANUC CNC控制器，可于一次工件夾持中，同時進行內/外圓、內/外端面、正/反斜度等多面加工，在Z研磨軸及Y研磨軸兩軸功能相互交替運用之下，有效的增加加工工件的精密度與加工范圍。 1、冠昱公司所創新研發有多項專利設訂中，內外圓磨床為重要的專利為“雙砂輪研磨軸”，可以同時進行內/外端面、正/反斜度等之研磨加工，內外圓磨床大可以一次夾持加工至16個工作面，大大改善以往傳統式內圓磨床加工效率不彰之缺點 2、在其軸向運動結構上，“D1-CNC復合式內/外圓磨床”擺脫了以往傳統十離堆迭式運動，而采取歐式單一軸動來做位移動作。也就是說在每一軸向在位移時，其平臺上沒有其他軸位移平臺在上面，其設計主優點可以避免機械軸動時所產生的振動誤差，使其加工精度更加穩定 3、除了定寸研磨外，“D1-CNC復合式內/外圓磨床”所獨特專利設計的（自動感測裝置），可進行內圓、外圓、外端面用內端面等快速微量“接觸面”研磨加工，大幅度節省加工時間，提高工作效率。1.距升公司所創新研發有多項專利設定中，內外圓磨床為重要的專利為“雙砂輪研磨軸”，可以同時進行內/外端面、正/反斜度等之研磨加工，內外圓磨床大可以一次加持加工至16個工作面，大大改善以往傳統式嫩圓磨床加工效率不彰之缺點。 2.在其軸上運動結構上，“D1-CNC復合式內/外圓磨床”擺脫了以往十離堆迭式運動，而采取歐式單一軸動來做位移動作。也就是說在每一軸向在位移時，其平臺上沒有其他軸位移平臺在上面，其設計主優點可以避免機械軸動時所產生的振動誤差，使其加工精度更加穩定。 3.除了定寸研磨外，“D1-CNC復合式內/外圓磨床”所獨特專利設計的（自動感測裝置），可進行內圓、外圓、外端面用內端面等快速微量“接觸面”研磨加工，供應廣東深圳臺灣小型數控磨床臺灣精密內外圓磨床進口內外圓數控磨床立式內外圓磨床價格廠家直銷大幅度節省加工時間，提高工作效率。 復合式內外圓磨床 主軸內外圓磨床大旋徑 Φ500mm 主軸回轉速 +30° a-5° 主軸臺手動角度調整 0~1000rpm X軸內外圓磨床大行程 350mm Y軸內外圓磨床大行程 350+200mm Z軸內外圓磨床大行程 350+200mm 內外圓磨床大研磨直徑 320mm 內外圓磨床小研磨直徑 2mm X軸位移速度 0~10000mm/min Y軸位移速度 0~10000mm/min Z軸位移速度 0~10000mm/min X軸內外圓磨床小位移速度 0.0001mm Y軸內外圓磨床小位移速度 0.0001mm Z軸內外圓磨床小位移速度 0.0001mm X軸夾頭主軸馬達 1.5kw，4p Y軸夾頭主軸馬達 2.2kw，2p Z軸夾頭主軸馬達 2.2kw，2p立式磨床由工作臺、動力及傳動裝置、導軌基座、橫向導軌和導板臺、縱向導軌及導板、磨具及拋光輪組成。工作臺是立式的，與動力及傳動裝置相連;導板基座與工作臺相對而立，橫向導軌裝配在導軌基座上，橫向導板臺套裝在橫向導軌上，兩個縱向導軌則固定在橫向導板臺上，磨具與拋光輪裝置均安裝在縱向導板上。通過操作臺控制可使磨具及拋光輪沿橫向與縱向任意移動。本發明消除了臥式磨床工作臺水平放置所造成周邊下垂，并降低了運動阻力，節約能耗。對被加工的工件研磨和拋光可在同一設備上進行，方便操作人員隨時觀察或檢驗研磨或拋光狀態。