主機由床身,車頭,車尾,磨頭,傳動吸塵裝置等部件構成.車頭,磨頭可轉角度、用于修磨頂針及皮輥倒角用專用夾具,動平衡架,皮
輥檢測器三部件由客戶定購.(1) 砂輪主軸采用SNCM-220高級合金鋼材,經正；、調質、滲碳熱處理、深冷處理等多重處理.再做
精密研磨與鏡面處理,表面硬度達HRC62°以上.保證不變形、耐磨耗、永保高精度.
3. 特殊流體靜壓軸承
高精密外圓磨床本體及九大構件采用高級鑄鐵FC-30鑄成成。經人工正；療崽幚。再經過自然時效處理。構件加工采用YASDA
供應深圳沙井臺灣冠昱高精度數控外圓磨床數控內外圓復合磨床高端內外數控磨床數控軸承外圓磨床
，MITSUI SEIKI，TOSHIBA ，ELB等世界一流設備一次裝夾加工。精密尺寸可達微米級，確保設備基礎構件高精度。
2、 自動潤滑系統
高精密外圓磨床滑道、螺桿聯合心軸持續不斷地受到自動潤滑系統的潤滑，確保更長使用壽命，及能長期保持精度。液壓、冷
卻和潤滑系統皆與機體分開，消除振動并且有利散熱。
3、 自動化系統
客戶定制化的高度自動化研磨系統，備有眾多選購配備可供選擇，包括自動量測裝置、附有踏板的油壓尾座、自動補償型油壓
平行修整裝置、尾座固定式微調砂輪修整座己砂輪自動平衡裝置等。
4、砂輪頭進給軸鍵和外圓磨床的砂輪主軸兩端以特殊動壓軸承五面支撐，展現高剛性、穩定運轉特性。當強制潤滑油不足時砂
輪主軸自動停止旋轉，以避免砂輪主軸軸承磨損。主軸強制潤滑系統具有良好的制震性能，動壓軸承所產生的油膜壓力，可隨加
工狀態自動吸收研磨時產生的震動，確保研磨精度。
研磨進給系統是由被覆Turcite經精密鏟花的－V-平軌道搭配自動潤滑系統、精密研磨螺桿、伺服馬達組成，能獲平順運動、
級優異的精度和重復性及較長的軌道壽命。特殊的滑座設計使的砂輪頭增加了180mm延伸行程，大大增加可使用研磨空間。
5、砂輪主軸
高精密外圓磨床砂輪主軸選用FAG高精密主軸軸承 ，免除了金屬對金屬的接觸，可獲得近乎永久的使用壽命。 砂輪主軸具有
高剛性及高阻尼的特性。
6、工作臺
高性能工作臺在本公司專利的靜壓油膜軌道潤滑系統所產生的油膜上移動，沒有金屬對金屬的碰撞，永不磨損可保長久的使用
壽命。經由靜壓油膜軌道潤滑系統不斷地運轉來確保極佳的平順性及一致的精度。工作臺角度指示器方便實施圓筒校正和錐度研
磨應用。工作臺採全行程支撐設計以避免發生工作臺懸垂現象。
7、主輪臺
高精密外圓磨床主輪臺結構采高性能設計，主軸由高精密軸承組合而成，提供主軸轉速30－920rpm的16段變速（特殊規格：經
由電汽控制提供可變主軸轉速30－350rpm。）主軸頭可作90度逆時針旋轉及30度順時針旋轉以配合不同的研磨操作模式。特有的
定心兼同動復合功能式的主軸設計方式，使的使用者可以在頂心加工及夾頭夾持加工間快速的轉換。
8、尾座
尾座的設計不但具有剛性且堅固，包覆在鑄鐵本體內經硬化的合金鋼滑筒設計用來承戴MT4頂心（特殊規格：MT5頂心）；
的頂緊力可容易的經由后方的調整旋鈕進行改變。特殊附件油壓尾座附有踏板便于上下工件。
(1) 砂輪軸承采用專用于精密研磨的特殊流體靜壓軸承.具有輕快、完全沒有金屬摩擦,不發熱、不變型及高精度等多項優點;是一
種可耐*使用之特殊軸承.供應深圳沙井臺灣冠昱高精度數控外圓磨床數控內外圓復合磨床高端內外數控磨床數控軸承外圓磨床
4. 先進靜壓潤滑系統
(1) 工作臺與砂輪座滑動面,采用先進的靜壓自動潤滑系統,具滑動順暢、進刀精淮、永保精度等諸多優點.
臺灣外圓磨床分類
1、普通外圓磨床:zui通用的外圓磨床,一般加工粗糙度Ra值可到Ra0.4.
2、數控外圓磨床:數控外圓磨床是按加工要求預先編制程序,由控制系統發出數值信息指令進行加工,主要用于磨削圓柱形和圓錐
形外表面的磨床.數控外圓磨床一般具有通用化、模塊化程度高,高精度、高剛性、高效率及高適應性等特點.
3、高精密外圓磨床:比普通外圓磨床可大幅度提高磨削效率和磨削工件的加工質量,從而降低勞動成本.
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