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當(dāng)粉塵在濾筒表面不斷沉積，濾筒內(nèi)外的壓差也不斷增大，當(dāng)壓差達(dá)到原先設(shè)定值后，濾筒的清潔采用壓縮空氣脈沖反吹清灰，壓縮空氣通過噴嘴吹到濾筒的內(nèi)表面，產(chǎn)生順時(shí)由內(nèi)向外的逆向高壓氣流，使濾筒劇烈膨脹、收縮，引起沖擊振動(dòng)，將附著在濾筒表面的粉塵落入粉塵集灰槽。使用場(chǎng)所HS-JZ型可移動(dòng)式焊接煙塵凈化器用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產(chǎn)生煙塵和粉塵的凈化以及對(duì)稀有金屬、貴重物料的回收等，可凈化大量懸浮在空氣中對(duì)人體有害的細(xì)小金屬顆粒。具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點(diǎn)。適用于電弧焊、碳保護(hù)焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產(chǎn)生煙氣的作業(yè)場(chǎng)所。結(jié)構(gòu)組成主要部件包括：萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩（帶風(fēng)量調(diào)節(jié)閥）、阻火網(wǎng)、阻燃高效濾芯、潔凈室、活性碳過濾器、沉灰抽屜組合、阻燃吸音棉、帶剎車的新韓式腳輪、風(fēng)機(jī)、進(jìn)口電機(jī)以及電控箱等。

工作原理通過風(fēng)機(jī)引力作用，焊煙廢氣經(jīng)萬向吸塵罩吸入設(shè)備進(jìn)風(fēng)口，設(shè)備進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有阻火器，火花經(jīng)阻火器被阻留，煙塵氣體進(jìn)入沉降室，利用重力與上行氣流，首先將粗粒塵直接降至灰斗，微粒煙塵被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)濾芯過濾凈化后，由濾芯中心流入潔凈室，潔凈空氣又經(jīng)活性碳過濾器吸附進(jìn)一步凈化后經(jīng)出風(fēng)口達(dá)標(biāo)排出。設(shè)備優(yōu)勢(shì)設(shè)有專用渦輪和進(jìn)口品牌電機(jī)，采用防止電機(jī)燒壞的防過載電路，安全性高，工作性能穩(wěn)定。濾筒采用美國(guó)進(jìn)口材料，使用壽命長(zhǎng)，可以吸收0.3μm的粉塵顆粒，對(duì)濕性和粘性的粉塵有很好的過濾效果。利用可度隨意活動(dòng)的萬向吸臂，可從煙氣發(fā)生處吸除煙氣，大大提高了煙塵的收集率，保證了作業(yè)人員的健康。

凈化器內(nèi)部針對(duì)火災(zāi)隱患和大顆粒熔渣采用了三道防護(hù)措施，使凈化器的使用壽命更長(zhǎng)、更安全可靠。潔凈空氣從格柵狀排風(fēng)口方向均勻引導(dǎo)和分散，因而把噪音降低到低。附有專用的帶剎車的新韓式萬向腳輪，方便設(shè)備的隨意移動(dòng)和定位。光電控制開、關(guān)機(jī)，高效節(jié)能，懸臂罩帶有照明裝置（可選配）。凈化器內(nèi)耗材性能穩(wěn)定，更換方便。缺點(diǎn)：結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，鋼材耗量大，制作精度要求高；氣缸風(fēng)門組件較多，故障點(diǎn)多，維修不便；單個(gè)風(fēng)門關(guān)閉不嚴(yán)或失效影響抽風(fēng)效果；清理不便；同等切割平臺(tái)寬度，所需抽風(fēng)量大，除塵投資較高。優(yōu)點(diǎn)：同等軌距下，有效切割寬度大；抽風(fēng)均勻，效果好，不受鋼板在切割平臺(tái)上的覆蓋率影響。風(fēng)門式切割平臺(tái)比較適合平臺(tái)寬度小于4m的除塵應(yīng)用。

工作原理：在切割平臺(tái)一側(cè)安裝方形吸風(fēng)道，吸風(fēng)道上方裝有一個(gè)可隨切割機(jī)一起移動(dòng)的吸風(fēng)小車，并在切割平臺(tái)的另一側(cè)裝有吹風(fēng)風(fēng)機(jī)。滑動(dòng)吸風(fēng)小車切割頭吹風(fēng)風(fēng)機(jī)安裝在切割機(jī)沿衡量方向的同一直線上。利用切割平臺(tái)上的格柵板與切割鋼板形成“煙氣通道”。切割鋼板時(shí)，吹風(fēng)風(fēng)機(jī)將產(chǎn)生的切割煙塵通過“煙氣通道”吹向吸風(fēng)小車吸風(fēng)口，進(jìn)入方形吸氣風(fēng)道，后進(jìn)入凈化器主機(jī)進(jìn)行切割煙塵凈化處理。等離子激光切割中產(chǎn)生大量的金屬氧化物游離在空氣中，對(duì)人的危害很大，目前采用濕法和干法兩種處理方式，采用濕法時(shí)，因粉塵易板結(jié)，困難，加工效率低，不適應(yīng)有色金屬切割，所以通常采用干式處理方式。干式處理法就是在切割機(jī)下部安裝抽風(fēng)工作平臺(tái)，配置一套凈化系統(tǒng)，將切割中產(chǎn)生的含塵煙氣直接輸送至凈化器中進(jìn)行處理，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后排往室內(nèi)或室外，按捕捉煙塵的方式可分為：風(fēng)門式、吹吸式。

這種方法不會(huì)產(chǎn)生二次污染，粉塵清理方便。適應(yīng)于各種切割除煙塵的凈化。方形吸風(fēng)道滑動(dòng)吸風(fēng)小車是吹吸式切割平臺(tái)的重要組成部分。工作時(shí)，密封皮帶在管道負(fù)壓的作用下，緊緊地貼附在方形吸風(fēng)道上方，起到密封作用。在滑動(dòng)吸風(fēng)小車處，小車內(nèi)有兩個(gè)滾軸，密封皮帶從小車內(nèi)部穿過時(shí)被頂起。這樣煙塵通過小車吸風(fēng)口進(jìn)入方形吸風(fēng)道，進(jìn)入凈化器進(jìn)行切割煙塵凈化。吹吸式切割平臺(tái)除塵系統(tǒng)特點(diǎn)：吹吸式切割平臺(tái)近幾年得到廣泛應(yīng)用，對(duì)4m以上切割平臺(tái)的除塵應(yīng)用效果明顯。優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，鋼材耗量較少，制作精度要求不高；組件較少，故障點(diǎn)少，維修簡(jiǎn)單；清渣方便；同等切割平臺(tái)寬度，所需抽風(fēng)量小，除塵投資較少。缺點(diǎn)：同等軌距下，有效切割寬度較風(fēng)門式切割平臺(tái)有所減小；抽風(fēng)效果受鋼板在切割平臺(tái)上的覆蓋率影響大，覆蓋率越高，效果越好；工作原理：在切割平臺(tái)兩側(cè)安裝方形吸風(fēng)道，吸風(fēng)道上方裝有一個(gè)可隨切割機(jī)一起移動(dòng)的滑動(dòng)吸風(fēng)小車（每個(gè)切割機(jī)兩個(gè)）。