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設備咨詢熱線：18615559317宋經理

產品簡介：

山東恒美百特新能源環保設備有限公司是國內新型的新能源環保設備制造商，公司集研發、生產、銷售、服務四位于一體。生物質顆粒機有效解決了農作物廢料跟木材廢料的環保化處理及再生利用問題，生物質顆粒機設備是用來加工成顆粒機來做燃燒供熱處理的設備，指的不是一臺設備，而是一整套的顆粒機設備，組成設備包括顆粒機、木片破碎機、多功能粉碎機、原材料烘干機、冷卻機、打包機等，應用于各領域，既減少了環境污染，又節約了能源資源，生物質顆粒機能將加工的廢棄物如木屑、秸稈、稻殼、樹皮、鋸末、木材等生物質為原料，通過預處理和加工，將其固化成形為高密度的顆粒燃料，是替代煤、天然氣的理想燃料，既能節約能源又能減少排放。

詳情展示特點及優勢：

      生物質顆粒機分為平模生物質顆粒機和環模生物質顆粒機，能將農林加工的廢棄物如木屑、秸稈、稻殼、樹皮等生物質為原料，通過預處理和加工，將其固化成形為高密度的顆粒燃料，是一種高交攵、潔凈的可再生能源。

      生物質顆粒機生產的生物質成型燃料，熱值高，灰分少，是新型環保燃料，廣泛用于取暖、生活灶、鍋爐、生物質發電廠等。采用稻草秸稈、麥秸稈、玉米秸稈等農業廢棄物作為原材料，通過專用設備經過粉碎處理、壓縮處理等工藝，壓制成一種可直接燃燒的固體生物質燃料的農業機械設備。壓塊成型后的生物質顆粒燃料比重大、體積小，便于儲存和運輸，是優質固體燃料，其熱值可達3200-4500大卡，具有易燃、灰分少、成本低等特點，可替代木柴、原煤等燃料，廣泛應用于取暖、生活爐灶、工業鍋爐、生物質發電廠等。

產品特點

燃料特點：

    生物燃料的特點；成型后的顆粒燃料，比重大，體積小，耐燃燒，便于儲存和運輸。成型后的密度1.1-1.5.熱值可達3400~4800大卡，是高揮發分的固體燃料，含硫量少。

燃料用途：

    生物質燃料的用途 成型后的顆粒燃料是一種新型的生物能源，它可代替木柴、原煤、燃油、液化氣等，廣泛用于取暖、生活爐灶、熱水鍋爐、工業鍋爐、生物質發電廠等。

生物質顆粒燃料的優勢與好處

 1.生物質顆粒機模具向上，結構獨特，垂直進料，利于散熱：模具向上，垂直進料到制粒室，使物料直接到位，不需要其他助力裝置。而普通環模顆粒機進料口側裝，比重輕的物料進制粒室困難，需要特別裝置強迫推進且不均勻，主要是制粒室不能散熱降溫，制約了傳動系統（齒輪、軸承）的壽命。平模制粒機則兩種結構，雖能垂直進料，但都存在諸多難以解除的弊端。（1）模盤旋轉，擦動壓輪結構的平模制粒機，物料容易起拱，造成進料不均，影響產量。（2）模盤靜止，壓輪旋轉，雖不起拱，但產生了離心力，把進到制粒室的物料甩到周邊，使制粒孔朝上且孔分布均勻的平板模具中心無料壓制，造成物料堆積，薄厚不均。

     2．生物質顆粒機模具靜止，壓輪旋轉，物料離心，均布周邊：再借助二層高圍獨特模具的反彈作用，自然的均勻分布在環形模具的內表面。而普通環模制粒機是壓輪靜止，模具旋轉，沒有離心力可言，物料分布不均勻。而平模制粒機雖是壓輪旋轉產生離心力，但模具孔向與物料力向不一致。
    3．生物質顆粒機采用二層磨具，功能多，效率高：模具有上下兩部分，可選擇兩種不同規格的孔徑，生產出兩種不同規格的顆粒成品。當壓制黏結性好的物料，可用加高壓輪和兩層模具，產量會達到數倍的效果。這是任何平模、普通環模是做不到的。 
    4．生物質顆粒機采用大孔模具，圓管絲接，加大物料行程，增強密實度：因為生物質顆粒機運轉時的模具結構是靜止的，所以在壓制顆粒時，可將模盤孔徑外口絲接圓管，這樣就加大了行程，增強了成品的密實度（成品顆粒的密實度可通過改變圓管的長短來調整）。而普通環模顆粒機的模盤是旋轉的，無法絲接圓管。要想壓制大直徑的顆粒，模具是不能降低成本的。平模制粒機更是無法做到的。

技術參數：

顆粒機成品制粒展示：

顆粒機客戶生產線現場案例：

案例1

地區：廣東： 原材料：鋸末 原料水分：15% 產量：4-6噸/時

使用多功能顆粒機560型號90千瓦四臺、皮帶輸送機、冷卻機

客戶反饋：設備生產率高、經濟效益好，使用維修方便、維修率低、成品質量好、合金鋼模具耐磨性強。

問：你們公司顆粒機都有多大功率的

答：我們公司顆粒機分兩種一種多功能立式環模顆粒機，另一種免打黃油一體機顆粒機，型號560型、700型，設備功率有90kw、110kw、132kw、220千瓦。

問：你公司都怎么付款

答：我們有兩種付款方式 一種分期付款，另一種是定金生產全款發貨
問：你公司售后怎么樣

答：本公司保修一年，終身維護。

1、  售前服務：售前為客戶制定生產方案，解決客戶的疑問！引領客戶參觀考察本公司設備。
2、  售后服務：手機24小時開機隨時解決客戶生產中遇到的問題，當客戶生產終于到問題時從接到客戶電話算起24小時內拿出解決方案！ 設備在客戶打款后10天內發貨，同時技術人員隨車趕往客戶現場，負責設備的安裝，和培訓生產工人！在設備安裝完畢和培訓完畢之后技術人員仍會在現場停留2-3天。確保沒問題后才會返回。

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