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帶式輸送機導料槽，包括支架、導料板及上蓋、導流裝置，導流裝置包括導流板及其調節裝置，調節裝置包括調節螺桿、螺母和螺母支架，該發明通過設置導流裝置對料流進行對中調節，從而避免了膠帶機跑偏，但是該發明中的導流板很容易因物料的磨損而損壞，而且整個導料槽的密封性也不是較好，一些細小物料很容易飛出，污染整個導料槽系統的環境。

為落實節能環保的思想,針對火力發電廠輸煤系統容易產生粉塵的現象,對電廠當前的輸煤系統的導料槽、轉運站等粉塵嚴重的區域作出分析,總結治理粉塵的經驗,對無動力除塵導料槽及干霧系統相配合在電廠應用的可行性及前景做出了研究.

帶式輸送機漏粉在運煤過程中，皮帶薦橋內會產生許多煤粉煤塵，尤其是上皮帶的煤流落至下一級皮帶的瞬間，因煤流落差會導致粉塵亂飛，浪費燃料的同時嚴重影響薦橋環境和檢修人員的健康，所以各皮帶機尾部都應當有封閉煤粉塵的措施和除塵設備，好的方式就是讓煤塵經過一段密閉的緩沖區域落回皮帶機終成為燃料，這個設備酷暑導料槽。

數值結果表明： 1、當網格間距為80mm，網格數為近18萬時，靜壓的誤差值小于2%，可以忽略，所以18萬網格數為網格數。此時既可以保證計算的確性，又可以降低計算對內存的需求。 2、通過除塵器內部的速度矢量場和各個截面的靜壓分析結果可知，無動力除塵器內部基本均為負壓，不存在粉塵外溢現象。

3、通過回流管兩個斷面的靜壓差分析結果可知，當無動力除塵器的回流管直徑為500mm、向上傾斜10°，落料管入口高度距回流管口為1400mm時，壓強差較大，回流效果較明顯，粉塵較容易發生自身之間的或自身與壁面之間的碰撞，進而使微小粉塵聚集成大顆粒粉塵，終沉降在輸煤皮帶上，隨輸煤皮帶運走，以達到除塵的目的。 4、相關結果可為無動力除塵器設計人員提供重要的技術參考，具有一定的實際應用價值。

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