| 新聞》脫硫塔防腐有限公司-北京脫硫塔防腐團(tuán)隊(duì) |
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江蘇三里港高空建筑防腐有限公司
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| 經(jīng)營模式：商業(yè)服務(wù) | 公司類型：其他有限責(zé)任公司 | |
| 所屬行業(yè)：建筑維修 | 主要客戶：工礦企業(yè) | |
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新聞》脫硫塔防腐有限公司-北京脫硫塔防腐團(tuán)隊(duì) 煙囪防腐存在問題,目前，煙囪防腐工程中現(xiàn)問題主要可歸納為2個(gè)方面：一個(gè)方面是，由于上述多方面因造成煙囪防腐工程局部或整體施工差，防腐層在煙囪運(yùn)行后短期內(nèi)就現(xiàn)局部或大面積缺陷，如防腐層脫落、開裂和空鼓等情況。在氣溫25oC條件下，快干多功能環(huán)氧漆兩種組分混合后需熟化30分鐘方可使用，建議4小時(shí)內(nèi)使用完。因此必須按需調(diào)配涂料混合。稀釋劑必須在熟化后方可加入！3)游離氧化鈣因?yàn)樗嘣跓爝^程中氧化鈣與氧化硅、氧化鋁、氧化鐵化學(xué)反不可能完全進(jìn)行；尚剩余一些氧化鈣沒有被吸收，所剩在熟料中游離氧化鈣結(jié)構(gòu)緊密，遇水反緩慢，其體積會(huì)增大1.98倍，一般需要3-6個(gè)月才能完全水化。 各種金屬結(jié)構(gòu)不一樣，防腐涂料也很多，根據(jù)不同情況采取的方案都不相同。 煙囪防腐工程中又分煙囪刷色環(huán)、 煙囪刷航標(biāo)、 煙囪內(nèi)壁防腐、 煙囪外壁防腐、煙筒爬梯防腐等項(xiàng)目。 煙囪防腐工程一般采用的油漆品牌是江蘇蘭陵集團(tuán)產(chǎn)的的氯磺化聚乙烯涂料。目前脫硫工程后的煙囪采用聚脲防腐和玻璃鱗片防腐技術(shù)工藝。鋼結(jié)構(gòu)防腐工程主要指廠房鋼結(jié)構(gòu)防腐、電視塔防腐、 鐵塔防腐、 門機(jī)防腐、 橋吊防腐、起重機(jī)防腐等等。在防腐工程方面我公司積累了大量施工經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)。三、補(bǔ)砌工程及加因方法1、施工人員在進(jìn)行拆除至12m后如無基礎(chǔ)和本煙囪無需拆除情況下，首先在拆除頂端部位人工澆砼梁1道，在砼梁鋼筋擺設(shè)都根據(jù)砼梁標(biāo)進(jìn)行澆砼，再過24小時(shí)后進(jìn)行補(bǔ)砌工程，全梁位置如圖2，施工人員均活動(dòng)式腳手板，工設(shè)立爬桿，每析補(bǔ)砌部位都考慮措施和施工質(zhì)量！ ∶摿驘焽鑳(nèi)煙氣有以下特點(diǎn)：1.煙氣中水份含量高，煙氣濕度很大；2.煙氣溫度低，脫硫后煙氣溫度一般在40～50℃之間，經(jīng)GGH加溫器升溫后一般在80℃左右；3.煙氣中含有酸性氧化物，使煙氣酸露點(diǎn)溫度降低；4.煙氣中酸液濃度低，滲透性較強(qiáng)。對(duì)廣播電視塔防腐和鋼結(jié)構(gòu)防腐時(shí)采用噴砂除銹技術(shù)，對(duì)防腐底層處理非常徹底。冷卻塔防腐、涼水塔防腐、水塔防腐、造粒塔防腐等項(xiàng)目一般采用玻璃鋼防腐技術(shù)，冷卻塔防腐及內(nèi)壁防腐一般采用氰凝防腐涂料。涼水塔外壁防腐一般采用氯磺化聚乙烯防腐涂料,造粒塔內(nèi)壁防腐有專用造粒塔內(nèi)壁防腐涂料,也可以采用玻璃鋼防腐技術(shù)，一般五布七油不僅結(jié)構(gòu)好,而且防腐效果也很好。
對(duì)新建或老煙囪防腐，必然要合理選擇防腐材料，要求防腐材料不易脫落，壽命長，耐高溫，熱震穩(wěn)定性好，可抵御溫度急冷、急熱變化所帶來熱疲勞，防水抗?jié)B性能優(yōu)良，強(qiáng)度高，可經(jīng)受氣流中介質(zhì)長期沖刷。另外影響煙囪腐蝕主要因素是煙氣露點(diǎn)，對(duì)已投運(yùn)機(jī)組而言，煙囪防腐除了選適當(dāng)防腐材料外，還要認(rèn)識(shí)到煙氣露點(diǎn)影響因素，合理組織運(yùn)行工況，減少SO3生成量。由于出產(chǎn)的需求，磚煙囪撤消的口徑已達(dá)不到需求，有必要改進(jìn)。 2007年,該新建了一座120m煙囪,該煙囪采生產(chǎn)廠家推薦BSJ一Y1輕質(zhì)耐酸澆注料做防腐蝕內(nèi)襯,厚度25Omm,厚度100mm。到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地考察、調(diào)閱設(shè)計(jì)、施工資料后發(fā)現(xiàn),該項(xiàng)目為選材錯(cuò)誤、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)錯(cuò)誤:①該材料在固化過程中存在很大收縮;②同樣材料,在3年前即在廣西某項(xiàng)目上現(xiàn)過嚴(yán)重開裂現(xiàn)象,在該項(xiàng)目施工過程中,并未加以改進(jìn);③該項(xiàng)目。
··································煙囪新建服務(wù)······························································· 吊車防腐；門機(jī)防腐；龍門吊車防腐；電視塔防腐 廣播電視塔防腐；門吊防腐；港機(jī)防腐；吊車螺栓更新；港機(jī)起重臂更換螺栓；橋頭式起重機(jī)防腐：吊車起重臂更換螺栓；三里港集團(tuán)公司專業(yè)起重設(shè)備檢修、防腐、寫字、更換起重臂螺栓，具有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和理論常識(shí)，高空作業(yè)界的專家。   新聞》脫硫塔防腐有限公司-北京脫硫塔防腐團(tuán)隊(duì) 立式儲(chǔ)罐內(nèi)部封閉，無采光，需要照明設(shè)備。照明設(shè)施按照要求采用電壓的燈具，在罐頂、罐中、罐底都要適當(dāng)布置，使內(nèi)部照明無死角、無陰影，保證人員在內(nèi)部的。所有照明電纜要集中布線，與腳手架的位置要用木板做絕緣，布線的位置要設(shè)明顯的警告標(biāo)示，電纜不得鋪裝在腳手板上。照明燈頭要有防護(hù)罩，防止噴砂時(shí)沙粒擊碎燈頭，罐內(nèi)開始施工作業(yè)后，燈就不能熄滅哪怕是罐內(nèi)無人。通風(fēng)采用軸流風(fēng)機(jī)，在供人員進(jìn)出的人孔、通道以外的罐體開孔處安裝，罐頂和罐底都要設(shè)置。風(fēng)機(jī)所采用的電纜要保證絕緣無問題，防止漏電并與罐體相事故。風(fēng)機(jī)安裝在人孔處用粗鐵絲固定在人孔法蘭的螺栓孔上，風(fēng)機(jī)頂部要有防雨的庇護(hù)設(shè)施。放置風(fēng)機(jī)的開孔處保持通暢并設(shè)警示標(biāo)志，F(xiàn)場(chǎng)要盡可能多備幾臺(tái)風(fēng)機(jī)，作為故障機(jī)的代替。罐內(nèi)腳手架搭設(shè)完畢并檢驗(yàn)合格，罐內(nèi)照明通風(fēng)布置完成并符合規(guī)定后，開始對(duì)罐內(nèi)進(jìn)行防腐施工。罐內(nèi)防腐施工按照工藝流程可分為犧牲陽極安裝、罐噴砂除銹、內(nèi)防腐底漆涂裝、內(nèi)防腐面漆涂裝。先將陽極塊擺圖紙?jiān)O(shè)計(jì)大致位置的腳手架跳板上，工人要采取自上而下進(jìn)行的逐圈施工。即從頂部開始施工完一圈后下道下一層繼續(xù)進(jìn)行。防止各層都有施工人員而產(chǎn)生陽極塊掉落砸傷人的事故。陽極焊接前，首先按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)的位置，在罐體上劃分出陽極布置的各圈高度位置。并用墨斗彈線法將每圈陽極布置的軌跡標(biāo)示出來。后用卷尺在墨線圈上測(cè)量出單個(gè)陽極的位置并用記號(hào)筆做好標(biāo)記，標(biāo)記要清晰好采取寫字編號(hào)的形式，例如第二圈陽極的第4支可標(biāo)記為"2-4"這樣標(biāo)注可以避免少安裝或多安裝。焊接陽極時(shí)，因腳手架上踏步面積小，需要兩名操作人員，多人同時(shí)在一起施工存在危險(xiǎn)。先找到做好標(biāo)記的位置，由一個(gè)人舉著陽極體的放置在標(biāo)記位置，標(biāo)記的中心點(diǎn)與陽極體的中心點(diǎn)重合。陽極伸出的兩只扁鋼安裝腳與罐壁上，另一名操作人員手持電弧焊鉗夾持焊條對(duì)扁鐵安裝腳和罐壁的切線處進(jìn)行施焊。焊接電流要控制好，一般選擇為30倍焊條直徑數(shù)值，比如選擇采用φ3.2焊條焊接，選擇電流為30×3.2＝96A。防止因電流過大而燒穿罐壁。因焊接部分只承受陽極自身的重力所以焊接焊條選擇無需考慮結(jié)構(gòu)因素，可選擇熔敷金屬力學(xué)性好的底氫型堿性焊條，也可采用焊接方便對(duì)金屬表面處理要求不高的酸性焊條。對(duì)陽極安裝腳焊接采用連續(xù)焊，焊接順序?yàn)樽韵露虾笚l不要超過熔池防止燒穿罐板，引弧盡量在陽極腳上引弧防止瞬間電流過大燒蝕罐板，收弧無需額外直接果斷斷弧即可。焊接后的藥皮要及時(shí)清理防止其影響防腐涂裝施工。安裝完的陽極要用編織袋或彩條布包裹好，防止下道除銹及防腐工序中對(duì)陽極表面的，待防腐涂裝施工完畢并檢測(cè)合格后再除去覆蓋物。焊接完一個(gè)陽極轉(zhuǎn)移至下個(gè)焊接位置時(shí)要檢查工具是否有遺落。所有的陽極都焊接完畢后要清點(diǎn)陽極個(gè)數(shù)防止漏裝，同時(shí)要檢查焊接位置。如發(fā)現(xiàn)有咬邊嚴(yán)重的或有焊穿罐壁的要及時(shí)采用堆焊法補(bǔ)焊。犧牲陽極施工完畢并檢查合格后，進(jìn)行罐噴砂除銹。由于是施工，受天氣影響情況不大。只要溫度、濕度符合施工規(guī)范要求，就可施工。噴砂人員要布置合理，由于能見度差，噪音大，通信不暢通，罐內(nèi)不能超過兩個(gè)小組同時(shí)進(jìn)行施工。每個(gè)組配兩名人員，一名進(jìn)行噴砂，另一名輔助人員輔助施工，為其進(jìn)行手持照明和拽砂管，輔助人員要隨身帶工具袋，工具袋內(nèi)要有鉗子、螺絲刀、小手錘、電工膠帶、電工刀、一小卷6#鐵絲、一個(gè)以上的燈頭，這些小工具及物料可進(jìn)行不出罐的小。罐人孔處設(shè)一名監(jiān)護(hù)人員，時(shí)時(shí)觀察罐內(nèi)情況。罐外設(shè)備處設(shè)一名操作手操作噴砂的壓縮機(jī)、和砂罐，并設(shè)兩名工人負(fù)責(zé)給砂罐加砂。噴砂前先對(duì)罐壁進(jìn)行檢查，如有焊接缺陷通知工藝班整改，整改合格后對(duì)罐壁進(jìn)行清掃，除去泥土、油脂等容易除掉的附著物后再噴砂施工。砂除銹時(shí)噴嘴與金屬罐壁距離一般為80～200mm，角度一般為30～75o，速度均勻。因能見度不好，噴停留時(shí)間比噴外壁要稍長，保證除銹。噴砂的要雙手握住噴兩腳打開與肩同寬，身上帶的繩的鎖扣要緊扣在腳手架的橫桿位置方便保證。握噴的手控制口的上下，用腰的控制噴的左右。先選擇在高過人頭頂1尺的位置轉(zhuǎn)動(dòng)腰向左大的位置開始噴砂，向右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)腰部，同時(shí)雙手噴砂角度，待腰部轉(zhuǎn)動(dòng)至右側(cè)大位置時(shí)，在向左轉(zhuǎn)腰，同時(shí)雙手控制噴沿上一道噴砂掃過的路徑的下沿壓上到噴砂軌跡1/2進(jìn)行噴砂除銹，整個(gè)噴砂中不得無規(guī)律亂擺噴防止漏噴。以腳手架一步一跨內(nèi)為一個(gè)除銹單位細(xì)致的進(jìn)行施工，該"步-跨"噴砂完后向砂管指向位置的下一個(gè)"步-跨"內(nèi)同時(shí)帶繩的位置。負(fù)責(zé)配合的輔助人員手持燈具站里在噴砂的身后，保持一個(gè)距離即不能影響到工作，同時(shí)要保證燈具給提供足夠的照明，防止噴砂區(qū)內(nèi)出現(xiàn)燈光陰影。燈具不要離噴砂位置太近避免的石英砂擊碎燈頭，輔助人員胸前要掛一只手電，作為燈具意外熄滅后的臨時(shí)照明。如噴砂中口突然堵住或沒有砂子，輔助人員要用工具袋中的小手錘敲擊罐體，敲擊產(chǎn)生的聲音可提醒罐外的人及時(shí)關(guān)閉機(jī)器，添加砂料。帶故障排除或砂料填充完畢后，由罐口監(jiān)護(hù)人向內(nèi)喊話通知是否可繼續(xù)施工。如因罐外部原因需停止施工，外部操作人員可直接關(guān)閉壓風(fēng)機(jī)，罐內(nèi)的施工就自然停止。噴砂除銹完畢并檢查合格后4小時(shí)內(nèi)要對(duì)罐壁進(jìn)行防腐漆涂裝。涂裝前對(duì)罐進(jìn)行清掃，沙粒、塵土。腳手架上的塵土也要清掃干凈。清掃的中也要對(duì)罐壁進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有漏噴的要及時(shí)補(bǔ)噴。清掃要徹底并保持干燥，不能使用沾有水的清掃工具。清掃要分步進(jìn)行，先進(jìn)行大面積的清砂掃除，然后全體人員出罐在外等待20～50min后待漂浮的塵土都落下后再進(jìn)罐清理，如效果不好再重復(fù)一遍。必須做到盡量使罐內(nèi)無浮塵。涂裝前，要嚴(yán)格按照涂料廠家提供的說明書上的要求來配置涂料。配置好的涂料要充分?jǐn)嚢枋蛊涫旎。由于不同缸?nèi)生產(chǎn)出的涂料會(huì)有不可避免色差，所以同時(shí)配置一桶以上涂料時(shí)，幾桶涂料要混合在一起攪拌來色差。攪拌好的涂料要用細(xì)的金屬制或尼龍質(zhì)的絲網(wǎng)進(jìn)行過濾，過濾掉中間的不溶解的固體物，保證漆面光滑平整。配置涂料的度要控制好，一般采用目測(cè)，用刷子蘸飽涂料后將刷子拉起看沿刷子落到桶中的涂料下落的狀態(tài)，如果下落的且有明顯的粘性說明油漆配置的太了，需要倒入一定量的稀釋劑來改變度。如果一拉開刷子下落的油漆就斷開了或急速的下落，說明油漆太稀了，要配一定量的固化劑來使油漆稍粘一些。采用滾刷涂刷的油漆配置時(shí)要達(dá)到度適中，涂刷到罐壁上要不拉絲不流墜；采用噴涂的油漆配置時(shí)可稍微稀一些來加強(qiáng)油漆在噴涂管道內(nèi)的流動(dòng)性和在噴口的霧化性。大型立式鋼制儲(chǔ)罐內(nèi)防一般采用無氣噴涂，罐內(nèi)可按罐外噴涂機(jī)的數(shù)量來配置噴涂人員，但按不得超過5名噴涂人員。操作的人員要佩戴好防毒口罩和護(hù)目鏡，穿好勞保用品。罐內(nèi)禁止有明火，照明要有絕緣燈罩。通風(fēng)設(shè)備要保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)，罐人孔要有監(jiān)護(hù)人員。噴涂機(jī)要有專人守護(hù)，負(fù)責(zé)加料和機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。噴涂時(shí)，噴嘴與噴面距離為300～500mm，保持噴嘴與被噴面垂直，噴嘴速度宜為0.5～1.0m/s且應(yīng)勻速，并保持噴嘴與噴面平行。罐內(nèi)一些噴不到的位置可用手工涂刷，施工人員要細(xì)致防止出現(xiàn)漏刷。噴涂、涂刷采用自上而下的順序進(jìn)行。首先噴涂道底漆，道底漆要保證油漆涂層的完整，不能有漏噴的現(xiàn)象發(fā)生。罐內(nèi)頂部結(jié)構(gòu)角鋼的縫隙處、頂部收油槽內(nèi)、管道與罐壁連接件都是容易發(fā)生漏噴的位置，該位置噴涂時(shí)要格外的注意。噴涂時(shí)操作人員要立姿，兩腳打開與肩同寬，一只手持噴，另一只手可扶住噴管也可扶住腳手架腰桿來保證，帶的繩要固定好，繩要留好長度不能妨礙噴涂施工。持噴的手不要舉過頭頂，自左向右擺當(dāng)噴橫擺至右側(cè)大位置時(shí)向下錯(cuò)至上道涂層下沿自右向左擺，每次橫擺油漆形成的涂裝區(qū)要壓上道涂裝層的1/2。完成腳手架"一步一跨"內(nèi)的噴涂后，至下"一步跨"內(nèi)繼續(xù)操作。如現(xiàn)故障或油漆用盡，由于罐內(nèi)不像噴砂操作那樣有巨大的噪音，不需要敲擊罐體，只要對(duì)罐口監(jiān)護(hù)喊說明情況即可。如需要采用刷涂，操作人員需要滾刷、板刷、油桶、油盒、鏟刀等物品。滾刷要牢固綁在滾刷桿上，刷桿長度要適當(dāng)，一般選擇高度為的人腳底至腋窩的高度，該長度的滾刷桿使用為合手，在腳手架上也很方便。板刷是用來處理滾刷不能達(dá)到的區(qū)域的，如角鋼內(nèi)側(cè)。滾刷、板刷選擇時(shí)要剔除易掉刷毛的不合格品。油桶、油盒是用來盛放油漆的，油桶配合滾刷，油盒配合板刷。油桶油盒內(nèi)放置油漆量為桶、盒內(nèi)容積的1/3。油桶、油盒要保證能底部放平防止油漆灑落。盛放一種油漆的桶、盒不能再盛放其他種類的油漆。鏟刀是操作工人用來處理涂刷缺陷的。用滾刷涂刷時(shí)，操作者先將帶的繩牢固綁在腳手架上，采用立姿，兩腳分開與肩同寬，自上而下涂刷。將滾刷頭放入油桶中讓油漆浸沒，取出滾刷在桶滾幾下除去多余油漆，舉起滾刷在罐壁上先從左向右橫向滾一道，讓飽蘸油漆的滾刷中多余的油漆先附著在罐壁上，再自左向右由上到下將滾刷上的油漆都平攤開。平攤的中要注意攤開油漆的粘度變化，一開始剛攤開時(shí)油漆很稀，容易出現(xiàn)流墜，要多次往復(fù)刷子流墜，待感覺刷子上的油漆粘度增大時(shí)可換位置繼續(xù)涂敷，如不換位繼續(xù)，滾刷能將已經(jīng)涂敷好的漆膜粘下產(chǎn)生拉絲效果。用板刷操作也同理，但要注意刷毛不要弄亂。每施工完一道涂裝漆后待漆膜實(shí)干后用砂紙對(duì)漆面的平整度進(jìn)行處理，處理完畢后再進(jìn)行下道涂裝。涂刷道面漆時(shí)，所有的刷子和油桶都要換成新的，不能底漆與面漆的施工工具混放，刷面漆時(shí)要先做一平米的試驗(yàn)區(qū)，觀察面漆與底漆有無不良反應(yīng)，如無反應(yīng)再進(jìn)行面漆的涂裝。后一道面漆涂裝前要對(duì)上一道涂裝的表面用砂紙仔細(xì)打磨平整后，剔除缺陷再施工。后一道面漆所用油漆要用過濾網(wǎng)過濾兩遍徹底去除油漆中的雜質(zhì)后再使用。整個(gè)涂裝中，負(fù)責(zé)將罐內(nèi)施工產(chǎn)生的有害氣體罐內(nèi)的軸流風(fēng)機(jī)要一直工作，保證罐內(nèi)新鮮空氣流動(dòng)。在每年6月至9月施工期間，要嚴(yán)格控制罐內(nèi)作業(yè)時(shí)間。因該月份中午時(shí)間罐內(nèi)溫度會(huì)急劇升高，油漆中的活性成分會(huì)揮發(fā)的很嚴(yán)重，罐內(nèi)空氣含氧量劇減，有害增多。人員在該下施工會(huì)因出汗而大量脫水，油漆中的類活性對(duì)人呼吸道及的傷害增大。所以在6月至9月施工期間內(nèi)，如無搶工期要求，要盡量避免在正午時(shí)進(jìn)行防腐施工，要在早晨或傍晚來利用涼爽的天氣條件進(jìn)行內(nèi)防施工。所有涂層都施工完畢后對(duì)整體進(jìn)行檢查，使用涂膜測(cè)厚儀對(duì)涂膜厚度進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量符合設(shè)計(jì)要求后可進(jìn)行腳手架、照明具的拆除。所有附屬品拆除完畢后清理罐底板的沙粒、對(duì)罐底板進(jìn)行除銹和防腐施工，底板的防腐施工完畢檢查合格后，儲(chǔ)罐的內(nèi)防腐施工工作全部完成。圖1為煙氣通過冷卻塔排放技術(shù)方案。如圖1所示:由脫硫塔頂部處來凈煙氣通過大直玻璃鋼煙道直接送入自然通風(fēng)冷卻塔內(nèi),在水裝置除水器上方與塔內(nèi)飽和熱空氣混合后向上大氣。因此,脫硫煙氣進(jìn)入冷卻塔后,如不采針對(duì)性防護(hù)措施,塔筒混凝土碳化和腐蝕將會(huì)非常嚴(yán)重。在煙囪頂端設(shè)立二氧化硫監(jiān)測(cè)傳感器，當(dāng)現(xiàn)二氧化硫濃度快速上升時(shí)候，就說明過濾層失效，需要及時(shí)更換過濾層，通過這樣方式能夠很好減少酸性物資濃度。在施工中有著具體施工方式，主要工作就是先對(duì)增壓器進(jìn)行升壓然后通過煙氣加熱器機(jī)械能增壓。Cl-存在可以破壞保護(hù)膜，形成點(diǎn)蝕坑。由于金屬表面上存在硫化物夾雜，如MnS等，所以會(huì)使碳鋼在含氧水中產(chǎn)生孔蝕。硫化物相對(duì)碳鋼基體為陽極，孔蝕自硫化物/鋼交界處開始，向鋼基一側(cè)發(fā)展，腐蝕產(chǎn)物呈半球形殼膜覆蓋在蝕孔上，阻止了溶液中溶解氧向孔底擴(kuò)散，構(gòu)成了封閉電池腐蝕，使孔蝕加深加大。
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