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機器的設計思想

本機采用吸入式噴砂，即利用壓縮空氣在噴槍內高速流動形成負壓產生引射作用，將旋風分離器貯存箱內的砂料通過膠管吸入噴槍內，然后壓縮空氣流由噴嘴高速射到工件表面達到噴砂加工目的。噴槍內壓縮空氣和砂料邊混合邊噴射使壓縮空氣得到充分利用，空氣流量和砂料流量調節(jié)方便，能得到理想的混合比，能源和砂料消耗少，研掃效率高。

1、 到金屬表面的砂料對金屬表面進行沖擊研磨，把工件表面的雜質及氧化皮清掉，增大接觸表面積，提高涂層附著力，改善涂裝質量。

2、 表面殘余壓應力，達到硬化工件表面，增強零件表面對塑性變形抵抗能力和提高其疲勞強度。

本機特點：

1、 工件輸送速度可根據(jù)噴砂效果由變頻器自由調控；

2、 噴槍采用搖擺方式，速度可變頻調節(jié)，各種噴射角度可微調，以達到良好的加工效果保證了產品的均勻度；

3、 輸送帶采用高效耐磨三角皮帶組成。

4、 采用雙通道凈吹風裝置有效將粉塵處理干凈。

2.噴砂加工流程：

1.工人在一個頭將產品上放入工作艙內，進入機艙后機器自動對產品進行噴砂，噴砂加工完成后進入凈吹風工作艙裝表面粉處理一次，另外一個人工將產品拿出，最后再經過一次凈吹裝置表粉塵處理干凈。

效率高

本機配置噴槍8支，可根據(jù)需要調節(jié),采用雙向變頻調整,噴槍搖擺速度及輸送速度均可調節(jié)，保證噴砂的均勻度。

4.環(huán)保

除塵箱采用脈沖控制裝置里裝有4組內芯，除塵率能達到99%以上從而大大地降低了對環(huán)境的污染。

除塵器：

除塵器由內芯、反吹風機構、離心風機、機體、風管、風管彎頭等組成，

（1） 機體由2.0mm冷軋鋼板焊接而成，內外表面噴漆；

（2） 離心風機4-72型，B式傳動，功率1.5KW；

反吹風機構由貯氣罐、脈沖電磁閥、氣管等組成，采用脈沖濾芯除塵.