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  封頭是壓力容器上的端蓋，是壓力容器的一個主要承壓部件。所起的作用是密封作用。一是做成了罐形壓力容器的上下底，二是管道到頭了，不準備再向前延伸了，那就用一個封頭在把管子用焊接的形式密封住。和封頭的作用差不多的的產品有盲板和管帽，不過那兩種產品是可以拆卸的。而封頭焊好了之后是不可以再拆卸的。封頭的成形方式主要有沖壓和旋壓兩種。而根據是否加熱又有冷成形和熱成形之分。封頭的熱旋壓成形技術相對傳統的熱沖壓成形有諸多方面的優勢，它無需投入昂貴的模具費用，對于非標形狀，非標尺寸的封頭制作不會受到限制，制作成本相對較低，旋壓過程可以靈活多變，對于具有開裂傾向的材料把握性比較大。

  此外，旋壓成形的封頭尺寸精度也較高。對于標準橢圓形封頭和碟形封頭沖壓毛坯下料展開直徑計算可按設計手冊公式進行。而對于非標準橢圓形封頭，則需按展開原理運用數學進行推導計算公式，使之下料合理，從而確保沖壓封頭質量�，F對非標準橢圓形封頭下料毛坯展開直徑計算公式進行推導。由于這種封頭的主截面曲線是橢圓曲面和直邊高度h圓柱面組成，其表面積由兩部分構成。質量控制橢圓封頭質量控制上遵循一系列的步驟。此步驟為：進料—理化—下料—熱鍛成型—熱處理—檢驗—精加工—成品檢驗—標識—成品檢驗—標識—包裝打字—發運。包裝木箱或者木排子。以纏繞膜或者編織條包裝。
所起的作用是密封作用。一是做成了罐形壓力容器的上下底，二是管道到頭了，不準備再向前延伸了，那就用一個封頭在把管子用焊接的形式密封住。和封頭的作用差不多的的產品有盲板和管帽，不過那兩種產品是可以拆卸的。而封頭焊好了之后是不可以再拆卸的。 與之配套的管件有壓力容器、管道、法蘭盤、彎頭、三通、四通等產品。GB150及有關封頭標準的厚度定義不甚合理，主要體現在容器和封頭成形后的厚度要求上，對凸形封頭和熱卷筒的成形厚度要求不得小于名義厚度減鋼板負偏差（δn-C1），由此可能導致設計和制造兩次在設計厚度的基礎上增加厚度以保證成形厚度。

 橢圓封頭又名為橢圓形封頭、橢圓封頭即為由旋轉橢圓球面和圓筒形直段兩部分組成的 封頭。 其作用就是管道到頭了，不準備現延伸了，就用封頭焊到 管子上，做為一個末端來使用。用在壓力容器上，上下各有一個封頭，中間是一個直管段，做為壓力容器的罐子用。 旋轉橢圓球面母線的長、短軸之比為2.0的橢圓形封頭，習慣上稱為標準橢圓形封頭。 橢圓封頭的力學性能僅次于半球封頭，但優于碟形封頭。 大口徑封頭在石油化工設備壓力容器制造中的橢圓形封頭整體沖壓成形加工，應對封頭的展開下料和沖壓成形后的幾何形狀尺寸加以質量控制，要保證所沖壓成形的封頭幾何尺寸符合圖紙技術要求，就必須對封頭的制造全部過程加以控制，其質量控制環節非常重要。大口徑封頭石油化工設備壓力容器上的凸形封頭分為標準橢圓形封頭、任意長短軸的非標準橢圓形封頭、碟形封頭等。

碳鋼封頭拼接時焊縫方向要求只允許是徑向和環向。以后大型管帽可能會取消此要求。拼接的距離應有要求，為大于3δ，且不小于100mm（焊接熱影響區是個高應力區，并且在該區的化學成分會有燒損。所以要避開高應力區，該區域與厚度有關。根據實踐經驗，應力衰減長度為大于3δ，且不小于100mm）。但制冷設備很難達到這一要求，有其特殊性。