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夏天來了，蚊蟲也越來越多，大家為了緩解蚊蟲叮咬之困，都會在家里點上蚊香驅蚊蟲，因此蚊香的需求也隨之大大增加。作為蚊香生產企業，蚊香的生產問題需要不斷完善，要怎樣才能確保蚊香產能充足、干燥徹底又能節省能源成本，提高企業利潤，是每個蚊香生產企業的重中之重。

蚊香是含有除蟲菊精類成分的驅蚊物，釋放的煙霧含有殺滅蚊子的功效。對于殺蚊效果，蚊香的原料十分重要，而烘干過程同樣相當重要，關系著蚊香的干燥效果以及烘干過程的安全和節能。在行業內，過于簡陋的烘干設備導致火災的現象屢見不鮮。因此好的生產設備不但能提供好的烘干效果，更能確保生產安全。選擇一款好的生產設備就尤其重要了，正所謂磨刀不誤砍柴工。

蚊香的生產過程，可以分為如下幾個步驟：大攪拌→ 小攪拌（拌漿機）→ 蚊香成型機→ 烘干房→ 收香機→ 放片噴藥機→ 包裝成品→ 入庫。以下為大家詳細講解烘干房這個步驟。

蚊香烘干：將成型后的蚊香整齊鋪放在物料架上，推進空氣能熱泵蚊香烘干房（由熱泵主機、10CM聚氨脂發泡烘干房，熱風循環系統、自動控溫除濕裝置、排水系統），熱泵主機提供熱能使得烘干房內升溫，熱風均勻通過烘干房的每一個角落，蚊香均勻的吸熱放出水分再通過排水系統排出，如此循環。

通過智能溫濕控制系統設置烘干模式和溫濕參數，通常分階段進行烘干。階段一開始溫度控制在45℃，濕度控制在60%，烘烤5-6小時。烘干中期溫度調整為50℃，烘烤3個小時。烘干尾期以收干期濕度不調整，溫度調整在55℃為宜。蚊香的烘干以中低溫的范圍為宜，烘干達到設置的溫度后設備自動停機，推出就是蚊香干坯。干燥出來的蚊香不僅保全了原有的藥效和色澤，且不翹曲變形，強度高不易碎。