| 看板管理系統(tǒng)的價(jià)值 |
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價(jià)格：100000 元(人民幣) | 產(chǎn)地：杭州 |
| 最少起訂量：1套 | 發(fā)貨地：杭州 | |
| 上架時(shí)間：2019-08-01 20:58:57 | 瀏覽量：339 | |
杭州匠興科技有限公司
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| 經(jīng)營模式：商業(yè)服務(wù) | 公司類型：私營有限責(zé)任公司 | |
| 所屬行業(yè)：物聯(lián)網(wǎng)服務(wù)業(yè) | 主要客戶：生產(chǎn)制造型企業(yè) | |
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從生產(chǎn)設(shè)備競爭到輔助裝備競爭，從粗放式管理到精細(xì)化管理，從低成本競爭到高資源利用率競爭，這是包裝印刷企業(yè)當(dāng)下正在踩實(shí)的一條新競爭之路，通過更快的市場響應(yīng)速度，更低的綜合成本，更少的資源浪費(fèi)，重塑包裝印刷企業(yè)的核心競爭力。 一、 看板管理系統(tǒng) （www.hzjux.com）的價(jià)值 正是在這樣的背景下，看板軟件管理成為包裝印刷企業(yè)重塑競爭的必然工具，在一些管理良好的企業(yè)內(nèi)部，看板管理系統(tǒng)正成為一項(xiàng)戰(zhàn)略工程，為企業(yè)帶來準(zhǔn)時(shí)化、均衡化、透明化與及時(shí)化的管理價(jià)值。  1.可視化管理：使原來生產(chǎn)流程中看不見的內(nèi)容轉(zhuǎn)變?yōu)橥耆梢暬墓芾怼?br /> 2.精細(xì)化管理：通過看板提高設(shè)備利用率、工序間銜接和產(chǎn)品品質(zhì)，幫助企業(yè)實(shí)施精細(xì)化管理。 3.生產(chǎn)狀態(tài)可控化：使得庫存、生產(chǎn)、品質(zhì)和機(jī)臺(tái)等運(yùn)行狀況處于可控狀態(tài)。 4.異常預(yù)警實(shí)時(shí)化：問題可以第一時(shí)間被感知、被送到看板上，相關(guān)人員可以第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)問題和解決問題。 5.生產(chǎn)運(yùn)作高效化：看板管理系統(tǒng)通過各部門和生產(chǎn)環(huán)節(jié)的緊密合作，可視化、精細(xì)化管理，節(jié)省庫存成本、杜絕浪費(fèi)，包括任何一點(diǎn)材料、人力、時(shí)間、空間、運(yùn)輸?shù)荣Y源，為企業(yè)創(chuàng)造更高的效益。 二、從管理角度談看板管理系統(tǒng) 從流程的角度來說，企業(yè)看板可以分為傳送看板(作用于工序間的準(zhǔn)時(shí)供應(yīng))、生產(chǎn)看板(作用于工序內(nèi)的生產(chǎn)指導(dǎo))、管理看板(作用于實(shí)時(shí)管理、外驅(qū)動(dòng)力)、績效看板(作用于員工自省，內(nèi)驅(qū)動(dòng)力)、臨時(shí)看板。 三、從功能角度談看板管理系統(tǒng) 從功能的角度來說，企業(yè)看板可以分為數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)分析、監(jiān)控預(yù)警、作業(yè)指導(dǎo)、工序銜接、下達(dá)指令、進(jìn)度管理、績效驅(qū)動(dòng)及現(xiàn)場廣播等。 四、從崗位需求談看板管理系統(tǒng) 看板管理系統(tǒng)最終作用于每個(gè)崗位。看板管理系統(tǒng)采用可組合功能模式，即可以根據(jù)用戶崗位的不同，或崗位職能的不同，設(shè)定不同的功能，崗位合并、崗位拆分同樣也可以適配相應(yīng)功能，從而具有更強(qiáng)的適應(yīng)性。概要說明如下： 1.高層管理 適時(shí)掌握訂單生產(chǎn)完成情。 看板管理系統(tǒng)掌握每日產(chǎn)能飽和度、實(shí)際產(chǎn)能、合格率、不良品率、異常情況。 體現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)進(jìn)度、每日生產(chǎn)現(xiàn)狀，體現(xiàn)業(yè)務(wù)接單情況。 2.中層管理 隨時(shí)隨地掌握生產(chǎn)現(xiàn)場的狀況。 了解所在環(huán)節(jié)的生產(chǎn)線作業(yè)情況。 了解各班組、機(jī)臺(tái)產(chǎn)能效率，促進(jìn)良性競爭。 看板管理系統(tǒng)體現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃、機(jī)臺(tái)生產(chǎn)計(jì)劃、工作中心、生產(chǎn)進(jìn)度和具體的生產(chǎn)信息，包括客戶投訴、不良明細(xì)等。 3.基層員工 及時(shí)掌握生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)工藝、工序要求及注意事項(xiàng)，提高生產(chǎn)效率與良品率，提升操作技巧。 及時(shí)了解自己的生產(chǎn)效率、良品率及與其它班組的對比，激發(fā)良性競爭。 看板管理系統(tǒng)體現(xiàn)生產(chǎn)任務(wù)、所在機(jī)臺(tái)機(jī)臺(tái)任務(wù)及任務(wù)相關(guān)的作業(yè)指導(dǎo)，并通過效率看板、激勵(lì)看板促進(jìn)員工的主觀能動(dòng)性。 4.計(jì)劃部門 將生產(chǎn)工作單及時(shí)下達(dá)到生產(chǎn)線，并隨時(shí)掌握訂單的完成狀況，保證準(zhǔn)時(shí)交貨。 看板管理系統(tǒng)體現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃、機(jī)臺(tái)生產(chǎn)計(jì)劃、設(shè)備維護(hù)及工作中心的實(shí)際狀況。 5.公示看板 將各項(xiàng)可以公開的信息、激勵(lì)信息通過大看板方式可見，如表彰、通知、排名、 看板管理系統(tǒng)通過生產(chǎn)場所、倉儲(chǔ)場所的大屏幕方式，體現(xiàn)生產(chǎn)、激勵(lì)、排名及投訴等信息。 6.工序銜接 了解所在環(huán)節(jié)的生產(chǎn)線作業(yè)情況，確保準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)。 了解前后工序的生產(chǎn)狀況，按節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。 看板管理系統(tǒng)體現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)度、機(jī)臺(tái)生產(chǎn)計(jì)劃、領(lǐng)發(fā)料狀況、庫存狀況，下工序生產(chǎn)狀況等。 7.數(shù)據(jù)采集 可對倉庫領(lǐng)發(fā)料、生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集、采購進(jìn)料、銷售出貨等數(shù)據(jù)，通過人機(jī)交互、PDA+條碼的方式實(shí)時(shí)采集。 看板管理系統(tǒng)通過PDA+條碼，或人機(jī)交互，或與智能硬件對接（如地磅、生產(chǎn)設(shè)備）等方式，實(shí)時(shí)采集采購、倉儲(chǔ)、生產(chǎn)、發(fā)貨等信息。 8.設(shè)備維護(hù) 及時(shí)掌握設(shè)備的運(yùn)行狀況，以及設(shè)備運(yùn)行的整體效率。 即時(shí)獲取需要維修的設(shè)備所處的位置，及時(shí)進(jìn)行維護(hù)。 看板管理系統(tǒng)幫助設(shè)備維護(hù)人員根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃、設(shè)備維護(hù)計(jì)劃靈活有效的開展設(shè)備維護(hù)工作，提高設(shè)備產(chǎn)能利用率。 9.品質(zhì)管理 隨時(shí)隨地掌握各生產(chǎn)線的產(chǎn)品品質(zhì)狀況、良品率、缺陷分布，方便對對不良品率、異常的工序進(jìn)行分析，并進(jìn)行改善。 看板管理系統(tǒng)幫助品質(zhì)管理人員掌握實(shí)時(shí)的品質(zhì)狀況，以便及時(shí)改善。同時(shí)體現(xiàn)廠內(nèi)主要不良明細(xì)、客戶投訴等信息，體現(xiàn)不良狀況的分布及比例。 10.倉庫物流 預(yù)知生產(chǎn)線上用料狀況，避免缺料等情況的發(fā)生，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)。 可及時(shí)掌握出貨量、未交量、庫存狀況，客戶需求日期及出貨計(jì)劃，及時(shí)做好出貨準(zhǔn)備。 現(xiàn)場通過PDA掃描條碼領(lǐng)發(fā)料和出貨。 看板管理系統(tǒng)按生產(chǎn)進(jìn)度需要，體現(xiàn)所有的領(lǐng)發(fā)料明細(xì)、發(fā)貨明細(xì)，為提前備料發(fā)貨做好準(zhǔn)備，以減少不必要的人停工待料現(xiàn)象。 五、看板管理系統(tǒng)方案特點(diǎn) 軟件多功能生產(chǎn)看板，是一套以軟件平臺(tái)及ERP管理系統(tǒng)為支撐的跨平臺(tái)、多功能、自定義看板管理系統(tǒng)，是生產(chǎn)現(xiàn)場管理、實(shí)時(shí)品質(zhì)監(jiān)控的得力工具，具有以下特點(diǎn)： 1.源于實(shí)踐，作用于實(shí)際。軟件深入調(diào)查逾百家企業(yè)不同管理人員與基層執(zhí)行操作人員，根據(jù)各部門反饋的需求及導(dǎo)致存在的錯(cuò)誤，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行研究、開發(fā)、驗(yàn)證。 2.跨平臺(tái)應(yīng)用。生產(chǎn)看板可搭載任何屏類智能顯示器，如電視、液晶屏、觸摸屏、手機(jī)、電腦、PDA、平板電腦、一體機(jī)等等。 3.自定義功能。對各部門、各崗位、各機(jī)臺(tái)需要顯示的內(nèi)容可以根據(jù)需求配置，對屏的大小不同也可以自定義適應(yīng)，從而為企業(yè)應(yīng)用、節(jié)省資源及采購資金帶來方便。 4.看板管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集功能。通過看板系統(tǒng)，用戶可以直接在上面通過人機(jī)交互、PDA、手機(jī)掃描等方式實(shí)現(xiàn)快速數(shù)據(jù)采集、生產(chǎn)日報(bào)等。 5.信息實(shí)時(shí)顯示。通過MES系統(tǒng)集成，將MES系統(tǒng)采集到的產(chǎn)量、質(zhì)量、工時(shí)、設(shè)備狀態(tài)等信息實(shí)時(shí)顯示、做到實(shí)時(shí)、透明，讓現(xiàn)場管理透明化，提升各個(gè)部門各級人員的溝通效率。 6.生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)。生產(chǎn)看板可以同步生產(chǎn)計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書、工序要求、經(jīng)驗(yàn)備注等相關(guān)信息，對操作執(zhí)行人員具有更實(shí)際的意義，有利于企業(yè)經(jīng)驗(yàn)傳承、知識(shí)升華。 7.實(shí)時(shí)績效激勵(lì)。系統(tǒng)支持各種激勵(lì)數(shù)據(jù)的適時(shí)發(fā)布，如生產(chǎn)進(jìn)度、班組PK、品質(zhì)投訴、品質(zhì)不良公示、其它排名(舉例：6S排名)等，讓每一位員工實(shí)時(shí)了解進(jìn)度、工作表現(xiàn)，實(shí)現(xiàn)自我激勵(lì)，提升工作效率和質(zhì)量。 8.看板管理系統(tǒng)顯示內(nèi)容更加豐富。可及時(shí)發(fā)布最新通知、消息等，可顯示來自數(shù)據(jù)庫的報(bào)表，PPT文件、PDF文件等內(nèi)容，使看板管理內(nèi)容更靈活，管理溝通屬性更強(qiáng)。
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