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由于鋼保持架在箍筋之間需要非常高的間距，因此傳統(tǒng)的制造鋼保持架的傳統(tǒng)方法不適合于構(gòu)造。 而這套自動鋼保持架焊接機，所有參數(shù)均設置在PLC上，由PLC控制，實際操作數(shù)控鋼筋籠滾焊機操作規(guī)程根據(jù)第二盤速度和行走速度確定，只要速度和行走穩(wěn)定 ，距離將是一定的保證，這個問題可以通過技術(shù)解決

加工速度快：一般情況下，上下料和縫焊部分一組5人，分為兩班，兩班一天可加工20多個標準12米長成品籠（放養(yǎng)） ，縫焊，肋安裝，檢測管安裝，導向墊安裝等數(shù)控鋼筋籠滾焊機操作規(guī)程），工作效率非常高。

加工質(zhì)量穩(wěn)定，保證：由于采用數(shù)控機械化操作，主肋與箍筋之間的距離均勻，鋼籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全可以滿足生產(chǎn)要求。 在傳統(tǒng)的鋼制籠子手工生產(chǎn)中，工程監(jiān)理應每天到數(shù)控鋼筋籠滾焊機操作規(guī)程生產(chǎn)現(xiàn)場進行檢查。 機械加工后，監(jiān)管人員基本實施了東湖空機械加工生產(chǎn)的鋼籠“免檢”。 環(huán)箍緊固不需要重疊，與手工生產(chǎn)相比節(jié)省了1.5％的材料，這降低了施工成本。 由于主肋均勻地分布在其圓周上，因此便于重疊多個鋼制保持架，從而節(jié)省了提升時間。 在質(zhì)量控制方面保證了鋼籠的機械化加工。