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技術特點

（1） 高效：高效捕集不同粒徑的煙霧粒子，凈化效率高，從根本上解決了污染轉移問題。

（2） 方便：過濾筒采用一體式結構，易于安裝、維護，清洗方便。

（3） 安全：采用物理過濾式，大大降低了安全隱患。

（4） 穩定：一體式過濾筒有可重復清洗的功能，過濾效果穩定。

（5） 經濟：使用壽命長，節能高效(比傳統技術節能50%以上)、占地面積小。

工業煙霧讓工業人員非常難以忍受的痛苦，它不僅是身體的傷害，更是一種心理的折磨，這種無聲的痛苦往往會毀掉數個家庭的一生幸福，讓無數從業人員在事業上沒有辦法專心工作，終失敗告終，同時因工業煙霧污染致使從業人員身心受損在家庭生活上也沒有辦法維持，身體健康終也走到了終點，尋求好的凈化工業煙霧方法刻不容緩。

焊錫煙霧的成分：

焊錫絲、焊錫條不但含有錫，另有松香之類的助焊劑。松香的構成有松香酸、胡椒酸等。這一類的物質氧化后孕育產生的氣體（也含有焦油），有很強的刺激性氣味，被人體吸入后，焦油會積在肺部，引起肺構造病變，這一點與吸煙相似。但少量的該類氣體是不會引起人體不適的。

鉛(Pb)，灰白色金屬，原子量207.20，比重11.34，熔點327.5℃，沸點1620℃，加熱至400℃～500℃時，即有大量鉛蒸氣逸出，并在氛圍中敏捷氧化成氧化亞鉛，而凝聚為鉛塵。隨著熔鉛溫度的升高，可進一步氧化為氧化鉛、三氧化二鉛、四氧化三鉛，但都不穩固，后分解為氧化鉛和氧。

為什么要選擇煙霧凈化系統

在焊接過程中，會產生大量的煙霧，而煙霧中95％來自于焊料產生的顆粒，而5％是焊料中助焊劑揮發而產生的有害性氣體。同樣在激光、清洗、噴涂等其它工作環境中也會產生大量的有害性氣體。而這些污染物對操作者及環境都會造成很大的危害。在歐洲，對焊接工人的保護及對環境的保護已以立法的形式強制執行，在沒有如何防護措施的條件下進行焊接是不允許的。在ISO14000標準中對生產環節產生的污染進行處理和防護有明確的規定。

無鉛焊接的特殊性：

◆無鉛焊接有利于環保和材料回收再利用 焊接的煙霧狀況

◆但是焊接溫度提高了20℃到50℃。 ◆ 溫度提高20—30℃，化學反應將劇烈十倍以上

◆無鉛焊絲比有鉛焊絲包含2倍以上的活化劑焊劑成分） ◆ 過高的溫度和快速的化學反應將導致助焊劑的加速分解

◆焊接溫度的提高將導致助焊劑發生10倍以 ◆ 更加強烈的化學反應將物質分解成更小顆粒

上的化學反應，產生更多有毒有害氣體。 ◆ 大量的單分子的顆粒將會形成

◆ 對人體危害大（滯留體內無法排出）的顆粒

物（0.5-1.0微米）將增加250%

焊接煙霧是如何被凈化的

通常在焊接煙霧中有95％是焊料及助焊劑在高溫下揮發出的微粒，這些微粒飄浮在空氣中在一定的光線照射下人眼可以觀察到，即我們能夠看到的煙霧。

而另外有5％是以氣體方式散發在空氣中，我們的肉眼是看不到的，而這些氣體中含有大量的一氧化碳、二氧化碳、甲醇、乙醇、甲烷、甲醛等有害性成分。這些微粒和有害性氣體會影響操作者的健康及污染環境。 煙霧凈化系統是通過各種適合的收集器（烙鐵抽煙管/吸煙手臂/吸煙罩等）通過安裝在各工位的管道收集到除煙系統的設備中，被系統內部的過濾器過濾后排出。

焊煙粉塵通過吸氣罩吸入凈化器，經過技術的預過濾濾網，去除一部分焊煙或是粉塵，并將電火花攔截在凈化器初始階段，防止火災的發生。然后，已經過初凈化的污染氣體進入濾筒區，污染物留在濾筒表層，清潔空氣通過濾筒內壁流入風機，再排進室內。濾筒表層的污染物會不斷沉積，需定時開啟清灰系統，將濾筒表層污染物去除至集塵抽屜中。

焊煙凈化設備作用

焊接煙塵凈化器是一款專為工業焊接煙塵和輕質顆粒而設計的凈化裝置，它輕巧靈活，操作方便，它同時廣泛應用于化工、電子、金屬加工、煙草、玻璃、制藥、食品加工、凈化室、醫院等行業及其它有粉塵、煙霧污染的場所。

金屬在工業焊接或其他加工處理過程中會產生多種有毒有害氣體，焊接煙霧凈化機焊接煙霧廢氣凈化機，煙霧中氣體的性質和加工特點，我們會通過實驗，在保障不會產生二次污染、不影響車間操作，不影響設備的壽命的前提下，采用多級凈化裝置，對焊接煙霧廢氣進行凈化處理，既能有效去除焊煙廢氣，又能降解焊煙焦油味和各種有毒有害氣體。