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    三分離選粉機簡述

  三分離高效選粉機是國際最先進選粉原理的基礎上，采用航空空氣動力學分析方法研制開發出的最新科技產品。

  該產品突破常規閉路粉磨系統“粗、細粉”二分離理論，將物料“一分為三”，即粗粉、中粗粉和細粉，該產品系統配置簡單、成本低謙，能大幅度提高磨機產量。其內部結構合理，選粉效果顯著，是實施水泥新標準后提高粉磨系統產品質量的首選產品，引導選粉機技術革新新潮流。

  一、高效三分離選粉機工作原理

  在工作狀態下，高速電機通過傳動裝置帶動立式傳動軸轉動，物料通過設在選粉機室上部的進料口進入選粉室內，再通過設置在中粗粉收集錐的上下兩錐體之間和通粉管道落在撒料盤上，撒料盤隨立式傳動軸轉動，物料在慣性離心力的作用下，向四周均勻撒出，分散的物料在外接風機通過進風口進入選粉室的高速氣流作用下，物料中的粗重顆粒受到慣性離心力的作用被甩向選粉室的內壁面。

  碰撞后失去動能沿壁面滑下，落到粗粉收錐中，其余的顆粒被旋轉上升的氣流卷起，經過大風葉的作用區時，在大風葉的撞擊下，又有一部分粗粉顆粒被拋到選粉室的內壁面，碰撞后失去動能沿壁面滑下，落到粗粉收集錐中。

  中粗粉和細粉通過大風葉后，在上升氣流的作用下，繼續上升穿過立式導向葉片進入二級選粉區。含塵氣流在旋轉的籠型轉子形成的強烈而穩定的平面渦流作用下，使中粗粉在離心力的作用下被拋向立式導向葉片后失去動能，落到中粗粉收集錐中，通過中粗粉管排出。符合要求的細粉穿過籠型轉子進入其內部，隨循環風進入高效低阻型旋風分離器中，隨后滑落到細粉收集錐內成為成品。

  二、高效三分離選粉機工藝流程：

  1、性能好、效率高。三分離選粉機將物料“一分為三”，即“粗粉(d>150um)、中粗粉(60um

  2、Sepax三分離高效選粉機與尺寸相近的離心式、旋風式、轉子式選粉機相比，產量要高得多，因而更適應大規模生產的需要。先進合理的結構允許選粉風量、產量和喂料量在較大范圍變化而不影響選粉效率，其分級性能十分穩定。

  3、分級原理先進。結合多種選粉原理，采用航空空氣動力學分析方法對整個流場進行了優化設計，使得設備阻力顯著減小，選粉效率更高。節能降耗非常明顯。選粉機轉子內裝有獲得國家專利的渦流整流器，轉子內的氣流相對轉子只上升不旋轉，利用氣流進轉子后內因動量矩減小對轉子的推動力，節省驅動功率和減少磨損。物料經過兩次選粉區選粉，分級精度更高、更精確。

  4、細度調節容易，只要改變轉子的轉速就可以將成品控制在250-500m2/k勃氏比表面積范圍內。

  5、選粉能力大，重新優化設計了選粉區、提升區的空間范圍，充分利用主體空間增大了料氣比，提高了選粉效率。

  6、使用壽命長，選粉機易損耐磨件部位，如撒料盤、旋風筒、蝸牛角、導風葉片和轉子等均采用耐磨材料制造或進行抗磨工藝處理，其磨損率極低。采用新型錳板，有效延長了其使用壽命。

  7、主軸下軸承密封采用新的設計方案，有效地解決了軸承進灰塵和潤滑油漏油兩項重大問題，切實有效地延長了下軸承使用壽命。

  8、設計選粉機基礎時，采用機械減振原理，使選粉機與基礎的共振頻率不靠近選粉機固有頻率，從根本上解決了長期困擾使用廠家的選粉機振動問題。

  9、粗粉管、中粗粉管和細粉管均采用雙聯鎖風閥，大大降低了系統漏風率克服了以前選粉機運轉過程中揚塵大的缺陷。

  三、高效三分離選粉機性能特點：

  與傳統的選粉機相比，三分離高效選粉機具有以下突出的優點：

  (1)設計的直籠轉子是一個有多層水平隔板與豎直異形分級葉片組成的籠形轉子，水平隔板使分級區域的氣流形成穩定的水平渦流，異形分級葉片使得從籠子表面進入籠子內部的分級氣流在任何一點都保持相同的流速，其相對速度差<5%，因此分級區域的流場均勻而穩定，因而分級精度很高。

  (2)在籠型轉子與外部殼體之間部位均勻布置了若干塊帶“凹”字形槽的導向葉片，含塵氣體須從導向葉片之間的約15mm左右的若干條縫隙沿切向進入有導向葉片與籠型轉子組成的環形分級空間，由于導向葉片的存在徹底消除邊壁效應，粗灰中細灰的含量大大降低，分級效率大幅度提高。

  (3)三分離選粉機落入粗灰斗中的粗灰受下部上升氣流的沖洗，粗灰中的細灰再次被帶入到分級區進行分級。

  (4)由于流場均勻穩定，氣流旋轉速度較高，所產生的離心力和氣流向心吸力都很強，因而分級精度很高，并且料器比可達到1.5~2.0，較渦輪分級機的料氣比(0.7~1.0)要高出2~3倍，分級的用風量僅是渦輪式分級機的一半，因為系統能耗大大降低，處理能力達60T/H的分級系統能耗僅120KW，處理能力達40T/H的分級系統能耗僅100KW。