mm,板厚120 mm；埋件釆用鋼Q345,板厚130 mm。接口形式見圖3,焊腳高15mm。焊接使用CO2氣體 保護(hù)焊，焊絲為01.2mm藥芯焊絲。焊接時(shí)采用2人2機(jī) 對稱焊接方式(圖4)。焊縫質(zhì)量等級為3級，其外觀按1 級焊縫要求。

 

 

3.2.3抗震支座與埋件的焊接技術(shù)參數(shù)

焊接前將接口表面污垢清理干凈，準(zhǔn)備保溫棉、防 風(fēng)布,搭設(shè)防風(fēng)棚。構(gòu)件定位采取多點(diǎn)定位，定位焊縫 長度120mm,間距50mm。焊前預(yù)熱溫度150-200°C,范 圍焊縫周邊150 mm；層間溫度控制在120。(2；焊后后熱 溫度250°C,后熱用石棉布包裹保溫直至冷卻。焊接電 流210-310 A,電壓26~36 V,焊速20~24 cm/min,氣體 流量 15-20 L/min0

3.2.4焊接施工過程工藝控制

本節(jié)點(diǎn)要求連續(xù)焊接，采用三班輪流不間斷, 做好防風(fēng)防雨準(zhǔn)備；

由于焊縫較大，焊接接口成階梯狀，先期施焊部位應(yīng)及時(shí)用石棉布保溫；

焊接過程中若鑄鋼件部分出現(xiàn)缺陷，應(yīng)及時(shí)記錄，并匯報(bào)技術(shù)部門處理；

構(gòu)件上橡膠圈做好防護(hù)，用石棉布遮擋；

焊接過程中應(yīng)經(jīng)常對層間溫度以及橡膠圈四 周溫度測控；

焊縫外觀等級按照1級焊縫控制； -

為確保焊接質(zhì)量，對焊縫進(jìn)行了磁粉探傷，焊 縫焊接質(zhì)量良好。

4與鑄鋼節(jié)點(diǎn)相連構(gòu)件的合龍安裝

4.1桁架與鑄鋼節(jié)點(diǎn)的合龍順序

與鑄鋼節(jié)點(diǎn)直接連接的合龍構(gòu)件共有12根，其中主要構(gòu)件有6根(5根為與(D軸桁架相連的箱形梁，1根 為550x35的與網(wǎng)架相連桿件)。根據(jù)先安裝焊接主要構(gòu)件的安裝原則和由下至上的安裝順序，鑄鋼節(jié)點(diǎn)的 合龍安裝主要是其與軸桁架的合龍。鑄鋼節(jié)點(diǎn)的合龍安裝順序如。

 

4.2鑄鋼節(jié)點(diǎn)焊接工藝

4.2.1 焊接參數(shù)

4.2.2桁架與節(jié)點(diǎn)合龍桿件焊接要求

嚴(yán)格按照焊接工藝要求對與鑄鋼節(jié)點(diǎn)連接桿件控制；

同一根梁嚴(yán)禁兩端同時(shí)焊接；

先焊接與鑄鋼節(jié)點(diǎn)連接的焊口，然后焊接桁架梁之間的接口；

焊接時(shí)對接口要求做拘束板，控制焊接變形；

每個(gè)焊接接口的立焊縫要求2人2機(jī)對稱焊接。

4.2.3焊接的雨季施工要求

本工程節(jié)點(diǎn)合龍施工時(shí),正好為北京市的雨季。在施工工程中采取了必要的雨季焊接施工措施。

電焊機(jī)設(shè)置地點(diǎn)應(yīng)防潮、防雨、防砸，并放入專用的電焊機(jī)棚中。雨季期間室外焊接時(shí)，為保證焊接 質(zhì)量,室外施焊部位要有防雨棚。

焊口要搭設(shè)防雨棚，或準(zhǔn)備好篷布蓋好，在暴風(fēng)雨突然來襲時(shí)保護(hù)焊縫免受溫度驟變影響焊接質(zhì)量，當(dāng)濕度大于90%時(shí)停止作業(yè)。

在高空作業(yè)施焊時(shí)，除做好以上幾點(diǎn)的防雨措施外，還需做好防風(fēng)措施。施焊時(shí)注意清理干凈焊口周圍的易燃物，避免發(fā)生火災(zāi)。

雨天不得進(jìn)行焊接作業(yè)，但必須持續(xù)焊接時(shí)，應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的防護(hù)措施；突然降雨時(shí)，應(yīng)停止焊接，未焊完的焊縫應(yīng)采用事先準(zhǔn)備的擋雨布予以保護(hù)。

5結(jié)語

本工程鑄鋼節(jié)點(diǎn)和抗震支座噸位大，與之相連構(gòu)件多,受力大，安裝精度要求高。采用本文所介紹的施工工藝——先焊接鑄鋼節(jié)點(diǎn)和抗震支座，然后進(jìn)行桁架梁臺龍(下弦梁)，再進(jìn)行抗震支座和柱頂埋件焊接， 施工進(jìn)度和施工質(zhì)量都得到保證。